Доклад по Инвестиционна програма за привеждане в съответствие с условията на КР (ИППСУКР)

В ГД се докладва за изпълнението на всяка дейност от програмата за отчетния период. Представя се информация, до какви резултати е довело изпълнението на мярката.

В случай, че е регистрирано забавяне в срока или неизпълнение на някоя от мерките или сроковете, операторът го докладва, заедно с причините за това и мерките, които предприема за изпълнението на съответната дейност.

№ по ред	Дейности	Край на дейността	Резултати от дейността
1	2		5
1.	Разработване, внедряване и прилагане на система за управление на околната среда (СУОС) по ISO 14001-1996;	30.10.2004 г.	Изпълнено Условие № 5. от КР;
2.	Газификация на рафинационните котли в цех “Рафинация”;	31.12.2005	Изпълнено Условия № 8.3.1.3. и 8.3.1.8. от КР;
3.	Реконструкция на скруберната система за охлаждане и очистка на технологичните газове след Шахтова пещ и утилизация на серния диоксид в участък “Топилен” на цех Аглототилен;	31.12.2004	Изпълнено Условия № 9.2.1.2.
4.	Реконструкция на вентилационната система на пържилно отделение в участък “Топилен” на цех “Аглотопилен”	31.12.2004	Изпълнено Условие № 9.3.2. от КР
5.	Проектиране и изпълнение на вентилационна система и очистване на газовете от охлаждането на агломерата в участък “Агломерация” на цех “Аглотопилен”; Първи етап – проектиране Втори етап - изпълнение	31.12.2006 г. 30.10.2007 год.	На основание на § 11. от ПРЕХОДНИ И ЗАКЛЮЧИТЕЛНИ РАЗПОРЕДБИ на НАРЕДБА № 1 от 27.06.2005 г. за норми за допустими емисии на вредни вещества (замърсители), изпускани в атмосферата от обекти и дейности с неподвижни източници на емисии с пимо изх.№ 04-ЕКо-86/27.12.2006 г. КЦМ АД е декларирало, че следните технологични линии от обособеното Оловно Производство в КЦМ АД, Пловдив: Агломерационно пържене на оловен концентрат (Агломерацинна машина); Шахтово топене на оловен агломерат (Шахтова пещ) с общо отвеждане на технологичните газове към ТИ № 7 ще бъдат изведени от експлоатация не по-късно от 31.XII.2010 година. На мястото на старата инсталация ще бъде проектиран и пуснат в експлоатация нов комплекс, отговарящ на най-добрите налични техники и постигащ приетите в ЕС и РБългария емисионни норми.
6.	Проектиране и изпълнение на вентилационна система и очистване на технологичните и вентилационни газове в цех “Рафинация”; Първи етап – проектиране Втори етап - изпълнение	31.12.2005 31.12.2006 год.	Изпълнено Условие № 9.2.1.3. от КР; Писмо на РИОСВ-Пловдив изх. № 1101.03.01.2006 год.
7.	Реконструкция на скрубер ТИ №3 за очистване на вентилационните газове от отделението за подготовка на оловна шихта в участък “Агломерация” на цех “Аглотопилен”; Първи етап – проектиране Втори етап - изпълнение	30.06.2004 31.12.2006 год.	Изпълнено Условие № 9.1.5. и 9.1.1 от КР;
8.	Пълно преустановяване използването на високосернист мазут за промишлени цели.	31.12.2004 год.	Изпълнено Условие № 9.2.2.2. и 9.2.2.3. от КР
9.	Реконструкция на Агломашината и очистване на газовете от SO2;	30.10.2007 год.	На основание на § 11. от ПРЕХОДНИ И ЗАКЛЮЧИТЕЛНИ РАЗПОРЕДБИ на НАРЕДБА № 1 от 27.06.2005 г. за норми за допустими емисии на вредни вещества (замърсители), изпускани в атмосферата от обекти и дейности с неподвижни източници на емисии с пимо изх.№ 04-ЕКо-86/27.12.2006 г. КЦМ АД е декларирало, че следните технологични линии от обособеното Оловно Производство в КЦМ АД, Пловдив: Агломерационно пържене на оловен концентрат (Агломерацинна машина); Шахтово топене на оловен агломерат (Шахтова пещ) с общо отвеждане на технологичните газове към ТИ № 7 ще бъдат изведени от експлоатация не по-късно от 31.XII.2010 година. На мястото на старата инсталация ще бъде проектиран и пуснат в експлоатация нов комплекс, отговарящ на най-добрите налични техники и постигащ приетите в ЕС и РБългария емисионни норми.
10.	Изграждане и въвеждане в експлоатация пункт за мониторинг (ПМ) на нивата на серен диоксид, фини прахови частици и кадмий. Поддържане работата на пункта в последствие и осигуряване калибрирането на използваните средства за измерване от акредитирана за целта лаборатория.	31.12.2004 г.	Провеждане на имисионен мониторинг и изпълнение на Условие № 9.5.2. от КР;
11.	Провеждане на собствен периодичен мониторинг за качеството на отпадъчните води от производствената площадка на комбината и на подпочвените води по сервитута на канала за отпадъчни води.	текущ	Изпълнено Условия № 10.1.4., 10.2.4., 10.3.4. и 13.5 от КР;
12.	Изпълнение на инсталация за затворен охладителен цикъл на пещните агрегати в участък “Топилен” на цех “Аглотопилен” и намаляване консумацията на свежа вода с 330 м3/час;	30.06.2005 г.	Изпълнено Условие № 8.1.5. от КР;
13.	Строителство на Централна Пречиствателна Станция за отпадъчните води и постигане на индивидуалните емисионни норми;	31.12.2005 г..	Изпълнено Условие № 10.1.1.4. от КР;
14.	Реконструкция на Пречиствателна станция за битово-фекални води и постигане на индивидуалните емисионни норми;	31.10.2007 г.	В процес на изпълнение Условие № 10.3.1.6. от КР;
15.	Монтаж на водомери за контрол на разхода на промишлена вода на основните производствени инсталации	31.12.2004 год.	Изпълнено Условие № 8.1.7.3. от КР;
16.	Провеждане на собствен периодичен мониторинг за динамиката на почвеното замърсяване с тежки метали в района около КЦМ АД;	текущ	Изпълнено Условие № 13.6. от КР;
17.	Изграждане и въвеждане в експлоатация пункт за мониторинг (ПМ)-осигуряване на мониторинга на допустимото повърхностно натоварване на открити площи с вредни вещества, отлагани върху земната повърхност като средноаритметични стойности за година, както следва: общ прах на денонощие; олово и неорганичните му съединения в отложения прах, определени като олово за денонощие; кадмий и неорганичните му съединения в отложения прах, определени като кадмий за денонощие; цинк в отложения прах за денонощие	31.12.2004 год.	Изпълнено Условие № 13.6.1. от КР;
18.	Подържане на пилотния проект “Отглеждане на маслодайни технически култури върху почви, замърсени с тежки метали”;	текущ	Изпълнено Договор за серизно обслужване № 4Д-4-СД/31.12.2005 год. със „Стопански дейности КЦМ” ЕООД
19.	Подържане на изградения “Зелен Екологичен пояс” около производствената площадка на КЦМ АД, Пловдив;	текущ	Изпълнено Договор за серизно обслужване № 4Д-4-СД/31.12.2005 год. със „Стопански дейности КЦМ” ЕООД
20.	Замяна на суровини, съдържащи сяра и други вредни вещества с други цинксъдържащи полупродукти;	31.10.2007 г.	Изпълнено Условие № 8.3.1.5. и 9.2.2.3. от КР;
21.	Привеждане на депото за опасни отпадъци в съответствие с изискванията на Наредба № 13/06.11.1998 год.	2005 год.	Изпълнено
22.	Реконструкция на транспортните алеи и пътища и прилежащите им комуникации;	2005 год.	Изпълнено Условие 9.3.1.
23.	Осигуряване съхранението на прахообразуващи оловосъдържащи суровини и уловени олово-и цинксъдържащи филтърни прахове в изцяло закрити складове или съдове (бункери или силози)	01.01.2007	Изпълнено Условие № 8.3.4.6. и 8.3.4.8. от КР;
24.	Осигуряване съхранението на прахообразуващи цинксъдържащи суровини и уловени -и цинксъдържащи филтърни прахове в изцяло закрити складове или съдове (бункери или силози)	01.01.2006	Изпълнено Условие № 8.3.4.7. и 8.3.4.9. от КР;
25.	Поставяне на засмукващи и обезпрашаващи съоръжения на местата за товарене и разтоварване на прахообразуващи материали.	30.06.2005	Изпълнено Условие № 8.3.4.11. от КР;
26.	Осъществяване на съхранението на едра и дребна фракция кокс на определените за целта бетонни бункери и площадки. Бетониране и съоръжаване на площадките със система за улавяне на дъждовните води, които да се отвеждат до отделна утаителна шахта .	01.01.2007	Изпълнено Условие № 8.3.4.12. от КР;
27.	Демонтиране на съоръжения и промишлени сгради и рекултивация на площадка “Стар пържилен цех и инсталации за сярна киселина”	31.12.2005 год.	Изпълнено Условие № 16.1. от КР;
28.	Премахване на два бракувани подземни резервоара за мазут с обем по 350 м3 и рекултивация на площадката.	31.12.2006 год.	Изпълнено Условие № 16.3. от КР; Докладване в ГДОС за 2006 год.

6. Прекратяване работата на инсталации или части от тях
Дейности, извършени до края на 2006 г. съгласно условие 16.3 от КР.№1/2004г. “План за отстраняване на инсталации, съоръжения и вещества след прекратяване на дейността” – Демонтаж на два броя железобетонни мазутни резервоари.

До края на отчетната 2006 г. бяха извършени следните дейности по демонтажа на два броя железобетонни мазутни резервоари:

1. Почистване на резервоарите от остатъчното количество мазутен шлам и омаслени утайки;

2. Измиване на вътрешните повърхности с остра пара;

3. Изкопни работи за освобождаване на железобетонната конструкция на резервоарите;

4. Разбиване на железобетона с механизиран чук;

5. Демонтиране на тръбопровода за подаване на пара, тръбопроводите за зареждане и изпомпване на мазут;

6. Сепариране на отделните видове отпадъци и предаването им за рециклиране на фирми със съответните разрешителни за видовете дейности по третиране на отпадъци;

7.След приключване на дейностите по демонтажа на двата железобетонни мазутни резервоара на площадката се изгражда инсталация за сепариране на акумулатори.

При изпълнение на дейностите по демонтажа на два броя железобетонни мазутни резервоари през 2006 г. са генерирани следните видове отпадъци:

1. 
   Желязо и стомана (код 17 04 05) – 12 т. – предаден на външна фирма за рециклиране;
   
2. 
   Смеси от бетон, тухли, керемиди, плочки.(код 17 01 07) - обезвредени на депо за строителни отпадъци;
   
3. 
   Излязло от употреба оборудване, различно от упоменатото в кодове 160209 до 160213 (отпадъчни кабели) - 0,12 т. предаден на външна фирма за рециклиране.
   
4. 
   Други неупоменати отпадъци (замърсени почви) код 06 13 99 – 300 т. депониран на депо за промишлени и опасни отпадъци –котлован №3.
   
5. 
   Оловна шлака код 10 04 01 – 1020 т. депониран на депо за промишлени и опасни отпадъци котлован №3.
   
6. 
   Мазутен шлам – 24 т. оползотворен във фюминг пеща на Оловно производство на КЦМ АД гр. Пловдив.
   

Всички дейности по демонтажа на двата железобетонни резервоара през 2006г. са извършени съгласно одобрения от РИОСВ с писмо изх. №3650/27.11.2006 г. “План за отстраняване на инсталации, съоръжения и вещества след прекратяване на дейността” при спазване на техническите изисквания към изпълнението и предписаните мерки за безопасност.