Хеликс еоод

Дозираният вермикулит се издига с елеватор, след което с помощта на шнек се транспортира до входното отверстие на самия експандер, чиято вътрешна височина е около 6 m, а габаритно - около 7.5 m. Температурата на третиране е около 950 – 1000^оС; времето за експандиране - до 2 s.

След експандера е предвиден утаител-рекуператор, като рекуперираната топлина може да се използва в сушилния процес /през топлите месеци/ или за отопление на производствените помещения през студените периоди.

Предвиждат се още прахоутаителен циклон тип ЦН-15 и ръкавен филтър ФИЛ 80 с вентилатор ВЦП – 5, работещ с t ^oC на пречистения въздух 100^оС.

Под всяка от споменатите до тук машини и съоръжения е оставена монтажна височина за преносим събирателен съд – кюбел, метално изпълнение, предвид високите остатъчни температури на събираните продукти. Експандираните и окачествени продукти се претоварват след изстиване (под 50^оС) в big-bag за търговска реализация.

Ръкавният филтър с площ 80 m² пречистваща повърхност, освен технологични функции, ще поеме и аспирационни функции в осем претоварни възли – 4 броя в самата експандерна линия при пълнене на кюбелите и 4 броя при претоварване от кюбели в big-bag. Условията за аспирация в тези осем точки са симетрични, за което се предвижда аспирационен дебит от около 1 000 m³/h общо, или х 125 m³/h за всеки емитер на прах при аспирационна скорост от около 17 m/s (отговаря на отвеждащо сечение на индивидуалния пневмопровод Ф 50 mm – гъвкав вид).

• 
  Режим на работа
  

- работни дни в годината – 260 дни ;

- брой на смените – 2 ;

- работни часове в смяната – 8 часа ;

- ефективни работни часове – 15,5 ч/ден ;

На база проверените лабораторни изследвания и експертна оценка на специалисти от „Хеликс“ ЕООД и „Геопроект“ ЕООД е направена качествена – количествена схема на технологичния процес. На база на тази схема е изчислена производствена програма на инсталацията :

- средна часова производителност на сушилния възел – 15 t/h ;

- средна часова производителност на възела за сепариране – 10 t/h (40300 t/y);

- средна часова производителност на инст. за експандиране – 250 kg/h.

- концентрат „Медиум“ – 0,55 t/h , 2216 t/y;

- концентрат „Файн“ – 0,95 t/h , 3829 t/y;

- концентрат „Супер Файн“ – 0,95 t/h , 3829 t/y;

- концентрат „Майкрон“ – 1,25 t/h , 5037 t/y;

- междинен продукт – 0,35 t/h , 1410 t/y;

- магнитен продукт (отпадък) – 0,40 t/h , 1610 t/y;

- фракция + 4 мм ( отпадък ) – 1,40 t/h , 5642 t/y;

- отпадък от пневмомасите – 2,90 t/h , 11688 t/y;

- отпадък от филтрите – 1,25 t/h , 5037 t/y.

Добивът на отделните продукти зависи от: физико – механичните свойства на суровината, настройването на оборудването, избраната технологична схема и потребностите на пазара.

На база ефективното работно време инсталацията има годишен капацитет около 40 хил.т. При необходимост, когато се премине на трисменен режим на работа, инсталацията може да преработи до 220 ÷ 230 t/dey.

• 
  Работен персонал
  

При строителството и експлоатацията ще се ползва съществуващата пътна инфраструктура на района. Връзката на инсталацията с пътната инфраструктура на с. гара Елин Пелин и републиканската мрежа ще се осъществява по път, преминаващ южно от терена, в много добро състояние. Изграждане на нови пътни връзки не е необходимо и не се предвижда.

Сроковете за реализация на ИП са, както следва:

1. 
   Почистване и подравняване на площадката – един месец;
   
2. 
   Изграждане на инсталацията – 8 месеца;
   
3. 
   Въвеждане в експлоатация – 2 месеца.
   

Подготовката на площадката и изграждането на сградите и съоръженията ще бъде осъществено със стандартни строителни методи и материали.

Подготовката на площадката изисква нейното разчистване от натрупани отпадъци от земни маси и огнеупорни изделия, отстраняване на стари бетонови конструкции с неголям обем. Това ще се осъществи със строителни машини и техника.

Складът в главния производствен корпус е предвиден с метална конструкция, покрив от ЛТ ламарина-едноскатен и фасади от ЛТ ламарина над кота 6,00 метра. До тази кота стените са от бетон. Складът над кота + 6,00 е метална конструкция, обшита с поцинкована трапецовидна ламарина.

Складът за експедиция на продукцията и помощните помещения са проектирани като метални конструкции, покрив от сандвич панели –еднокатен и фасади от сандвич панели.

Помещението за сепариращата инсталация е също метална конструкция –колони и ферми, покрив от сандвич-панел двускатени фасади от сандвич панели

Дограмата навсякъде е алуминиева.

Всички помощни сгради (администлативна, битова, лаборатория, пропуск) ще са метални конструкции и алуминиева дограма и сандвич панели по стени и покрив.

Захранването с вода и електроенергия на обекта ще се осъществи със съответни отклонения от съществуващите мрежи, по разработени проекти.

Отвеждането на битово-фекалните води и дъждовните води ще става към съответните анализационни клонове на «Шамот» АД, свързани с колектора на с. Гара Елин Пелин.

Водата за хигиенно-битови нужди в новата инсталация за сепариране на вермикулит ще бъде осигурена чрез отклонение на съществуващата водопроводна мрежа на площадката на „ШАМОТ” АД. По време на строителството количествата за питейни - битови нужди на строителите няма да надхвърлят 2,5 m³/работен ден. По време на експлоатацията се очаква ползваното количество за питейни и хигиенни нужди да е не повече от 3,0 m ³/ден.

„ШАМОТ” АД има изградени и експлоатира два кладенеца (ТК 1 и ТК 2) за промишлено водоснабдяване от подземни води. Те са в процедура на издаване на разрешително за водовземане, съгласно изискванията на Закона за водите. От мрежата за промишленото водоснабдяване, по договор, ще се ползват води за производствени нужди по време на строителството и при експлоатацията – за оросяване на улицата в близост до площадката и самата площадка, по които се движи транспорта. Необходимото количество се оценява на около 300 m ³/година. Водата за противопожарни нужди също ще бъде осигурена от промишления тръбопровод.

Вермикулит съдържаща суровина. Суровината ще се доставя от находище „Ливаде”, за чиято експлоатация „ХЕЛИКС” ЕООД има договор за концесия. Суровината ще се транспортира с 20-тонни камиони (11 курса дневно) по 37 km маршрут (Фиг.1). Инсталацията ще преработва 40 300 t/y от суровината.

Различните по вид отпадъци са представени и класифицирани съгласно Приложение 1 към чл. 5 ал. 1 на Наредба № 3 от 01.04.2004 год. за класификация на отпадъците, на МОСВ и МЗ (ДВ бр. 44/2004 год.).

Посочените по-долу отпадъци ще се генерират еднократно само по време на строителните и дейности за изграждане на Инсталацията за сепариране и експандиране на вермикулит.

Голяма част от терена, предназначен за новата инсталациа, е покрит със смесени строителни и промишлени отпадъци (строителни отпадъци, отпадък от производството на керамични и огнеупорни изделия, почви от изкоп).

Смесени отпадъци от строителство

Код, съгласно класификацията на отпадъците, Наредба № 3/01.04.2004 год., МОСВ и МЗ 17 01 07 – Смеси от бетон, тухли, керемиди, плочки, фаянсови и керамични изделия, различни от упоменатите в 17 01 06.

Състав на отпадъците – стоманобетон, тухли, бетон, плочки, мазилка и др. Отпадъците ще се извозват на депо за строителни отпадъци, определено от общината. Смесени отпадъци от строителството ще се събират и транспортират от притежателя на отпадъците (строителната организация, извършваща ремонта), съгласно чл. 18, ал. 1 от ЗУО и депонират на място определено от общината, съгласно чл. 16, ал. 3, т. 4 и чл. 19 от ЗУО.

Земна маса

Код съгласно класификацията на отпадъците, Наредба № 3/01.04.2004 год., МОСВ и МЗ. 17 05 06 – Изкопни земни маси, различни от упоменатите в 17 05 05.

Земната маса ще се съхранява временно на площадката, като ще се използва при обратно засипване, като излишните земни маси ще се депонират на депо за строителни отпадъци, указано от общината. Състав на отпадъците – земна почва, камъни.

Метални отпадъци

Код съгласно класификацията на отпадъците, Наредба № 3/01.04.2004 год., МОСВ и МЗ 17 04 05 – Желязо и стомана.

Металните отпадъци, генерирани при строителството, ще се събират и временно съхраняват на определена за целта площадка до предаване на физически или юридически лица, притежаващи разрешение по чл. 37 от ЗУО за извършване на такава дейност или регистрационен документ по чл. 12 от ЗУО, или лиценз по чл. 54 от ЗУО за търговска дейност с отпадъци от черни и цветни метали, или комплексно разрешително, въз основа на писмен договор.

Стъкло

Код съгласно класификацията на отпадъците, Наредба № 3/01.04.2004 год., МОСВ и МЗ 17 02 02 – стъкло.

Стъклени отпадъци ще отпаднат при монтиране на дограмата на сградите. Отпадъците ще се събират разделно и ще се предават на лицензирани оператори за оползотворяване/рециклиране.

Твърди битови отпадъци

В периода на обособяване на обекта ще се генерират битови отпадъци от жизнената дейност на работниците.

Код, съгласно класификацията на отпадъците, Наредба № 3/01.04.2004 год., МОСВ и МЗ

20 03 01 – Смесени битови отпадъци.

Твърдите битови отпадъци се събират в метални контейнери и извозват до регламентирано депо за твърди битови отпадъци на основание договор с общината.

В качеството на твърди битови отпадъци ще се образуват и опаковки, код 15 01, в т.ч.:

• 
  Хартиени и картонени опаковки, код 15 01 01;
  
• 
  Стъклени опаковки, код 15 01 07;
  
• 
  Метални опаковки, код 15 01 04;
  
• 
  Пластмасови опаковки, код 15 01 02;
  

Всички технологични отпадъци (скални материали) от сепарацията на вермикулит-съдържащата маса се събират върху обща транспортна лента и последователно - през елеватор и втора лента-естакада- се подават в силоз за търговска реализация. Ако се формира излишък, той се върща в кариера «Ливаде» за обратна засипка при техническа рекултивация на обекта.

В групата на праха и прахообразни отпадъци се класират праховете, които се получават при сепариращите операции в Инсталацията. Технологичните процеси ще протичат в условия на подналягане и улавянето на праховите частици ще се извършва в импулсни ръкавни филтри Праховете ще улавят от всички етапи на сепарационния процес и ще събират в краен бункер- силоз за търговска реализация .

Излязлото от употреба оборудване, и негови компоненти, кабели, смеси от метали отпадъци от електрическо и електронно оборудване са типични отпадъци от промишлена дейност на обект от типа на проектираната Инсталация за сепариране и експандирне на вермикулит. Те ще се събират разделно на определени площадки и ще се предоставят на лицензирани оператори за оползотворяване/рециклиране.

Отпадъчните масла ще се генерират от обслужването на машините и съоръженията в инсталацията ще се събират разделно в метални варели на специално определена площадка. Ще се предават на лицензирани оператори за оползотворяване/рециклиране.

Луминесцентни лампи ще се генерират при подмяна на негодни за употреба осветителни тела в сградния фонд на площадката. Ще се съхраняват временно в метален контейнер и склад на закрито с достъп само на определено материално отговорно лице.

Контейнерът ще е надписан в съответствие с изискванията на Наредба за изискванията за пускане на пазара на електрическо и електронно оборудване и третиране и транспортиране на отпадъци от електрическо и електронно оборудване, (обн. ДВ. бр.36 от 02.05.2006 г.). На мястото на съхранение ще има опаковка сяра за непредвидени аварийни ситуации.

Твърдите битови отпадъци ще се събират в метални контейнери и извозват до регламентирано депо за твърди битови отпадъци на общината на основание договор.

Код, съгласно класификацията на отпадъците, Наредба № 3/01.04.2004 год., МОСВ и МЗ 20 03 01 – Смесени битови отпадъци.

В качеството на твърди битови отпадъци ще се образуват отпадъци от опаковки, код 15 01, в т.ч.: хартиени и картонени опаковки, код 15 01 01; стъклени опаковки, код 15 01 07; метални опаковки, код 15 01 04 и пластмасови опаковки, код 15 01 02. Същите ще се събират разделно и ще се предават на лицензирани оператори за оползотворяване/рециклиране.

Площадката е върху терен, който е бил обект на строителни работи и е част от промишлената площадка на „ШАМОТ” АД. Реализацията на новото инвестиционно предложение за изграждане на инсталация за сепариране на вермикулит и експандиране на вермикулитов концентрат ще се извърши по одобрен проект.

По отношение на атмосферния въздух по време на строителството трябва да се спазва разпоредбите на чл. 70 от Наредба 1/2005 за ограничаване на праховите емисии, като спазване на точен график на строителните работи, съобразени с метеорологичните условия, т.е да се позволи на естествените способности на атмосферата да се самоочиства. Предвидените мерки за ограничаване на емисиите в атмосферния въздух са: да се експлоатират изправни машини и транспортни средства; при засушливи периоди – да се извършва оросяване на улицата, по която се движи транспорта, в близост до строителната площадка.

По време на експлоатацията са предвидени следните мерки за ограничаване на праховото замърсяване: всички доставящи суровина камиони ще са с покривала; в приемния склад суровината ще се складира влажна; обслужващият крана в склада ще е в капсулована кабина; складът ще се изгради затворен, изолиран от околната среда; като гориво при сушенето и експандирането ще се използва природен газ. Изпускането в атмосферния въздух на димни газове и прахови емисии от организираните източници става след пречистване, което се осъществява от ръкавните филтри. Това е гаранция, че обогатителната фабрика ще работи при пълно равновесие с околната среда и няма да емитира вредности, което е в съответствие с нормите и изискванията валидни за страните от ЕС.

На площадката и в близост до нея няма повърхностни води, върху които ИП да въздейства отрицателно. Затова единствената мярка която е предвидена е заустването на отпадъчните битово – фекални води и дъждовните води в селищната канализационна система, което ще става въз основа на договор с оператора на системата.

Горната мярка, както и положението на изкопите и основите на сградите над нивото на подземните води, представляват техническата гаранция за недопускане на въздействие.

Предвидените мерки за намаляване на отрицателните въздействия върху геоложката основа при изкопните работи по време на строителството на сградите и съоръженията следва са: селективно извозване и депониране на земните маси, укрепване на изкопа по време на строителството с цел недопускане на свличане и срутване.

ИП ще се развива на терен, на който или в близост до който не са установени редки и защитени растителни и животински видове. Специални мерки за опазване не се налагат. Поради отдалеченост не могат да бъдат засегнати защитени по територии смисъла на ЗЗТ и защитени зони съгласно ЗБР.

Инвестиционното намерение ще се реализира върху терен, който вече е с изцяло техногенен ландшафт. Реализирането на ИП няма да промени характера му.

Не се предвижда съхранение на големи количества опасни вещества на площадката на ИП. Предвидени са всички мерки за безопасан експлотация на газопреносната мрежа, газовите инсталации за сушенето и експанзирането на вермикулитовата суровина, и отоплителната инсталация на главния производствен корпус.

За ограничаване на шумовите емисии в етапа на строителство се изисква: редовна поддръжка на машини и съоръжения; избягване на излишно струпване на транспорт и техника, стриктно спазване на работното време – да се работи само през деня, без да се засягат вечерния и нощния период. При експлоатация външният шум ще се формира главно от автотранспорта и вентилационните системи. Шумът, излъчван от работната среда, поради капсуловаността на инсталацията, ще бъда ограничен само в помещенията.

В проекта са разписани редица мерки относно осигуряване на хигиенни и здравословни условия на труд за работещите, свързани с ограничаване на експонирането им на прах, шум, вибрации, топлинни лъчения. Предвидени са лични предпазни средства за работещите в цеха.

Добив на строителни материали от земните недра не се предвижда. Такива ще бъдат доставяни от търговската мрежа.

Електроснабдяването ще се осъществи от съществуващата площадкова електроперносна мрежа. На площадката е изграден трафопост с мощност 800 kW и захранващ кабел до съществуващ железен решетъчен стълб от републиканската електрическа мрежа – 20 kW.

Инсталацията ще използва природен газ, който се взема от разпределителната станция на завода, за което ще се подпише Договор с местното газоразпределително дружество.

Обектът ще използва изградената водопроводна и канализационна мрежа на завода.

ШАМОТ” АД ползва за производствени нужди вода от собствен водоизточник – два кладенеца, за които ще бъде издадено разрешително за водоползване по реда на ЗВ. За целите на ИП ще бъде използвана вода от кладенците за промишлени нужди при съответно разрешително и договор с „ШАМОТ” АД.

Съществуващата промишлена площадка е свързана със селищната водопроводна и канализационна система. Изграждане на нов водопровод за целите на инвестиционното предложение не се предвижда. Ще бъде направено водопроводно отклонение от съществуващия площадков водопровод, за ползването на който ще се подпише договор с „ШАМОТ” АД. Ползването на водата ще става въз основа на договор с местния В и К оператор.

Третиране на отпадъчни води: Производствени отпадъчни води по време на строителството и експлоатацията няма да се отделят.

Битовите и фекалните отпадъчни води по време на строителството и експлоатацията ще се отвеждат посредством съществуващата площадкова канализация към селищната система въз основа на договор с В и К оператор.

Дъждовните води ще се събират в площадкова дъждовна канализация, събирателна шахта и ще се отвеждат в селищната канализационна система.

За обекта е предприета процедура по изготвяне и представяне пред Община Елин Пелин на ПУП – Проект за изменение на ПРЗ относно разделяне на УПИ ІІІ – за завод за огнеупорни материали („ШАМОТ” АД), на два имота. Единият от тях с площ 6 дка ще бъде площадка на инсталацията за сепариране на вермикулит и експандиране на вермикулитови концентрати.

На основание чл.5, ал.1, чл.135, ал.3 и ал.4, т.1 от ЗУТ, Кметът на Община Елин Пелин е допуснал изработване на проект за изменение на ПРЗ със заповед №633/09.11.2010 г.

Изграждането на инсталацията ще се извърши по изготвени проекти, които ще бъдат съгласувани по установения ред.

За инвестиционното предложение „Добив на неметални полезни изкопаеми – вермикулитова суровина от находище „Ливаде”, землище с.Белица, община Ихтиман, Софийска област” има одобрено от МОСВ Решение по оценка на въздействието върху околната среда № 16-9/2010 г. от 16.09.2010 г.