Атмосферните води от покривната конструкция ще постъпват в дъждовна канализация, заустваща се в „Тел дере”. Водите от миене на площадката на халето, ще се насочат към два броя съществуващи резервоара за технологични води, всеки с вместимост 500 м3. Двата резервоара са част от действаща Инсталация за механично-биологично третиране на битови отпадъци, находяща се в съседния имот УПИ І(1,2), м-ст. Чакмак баир. Постъпилите в резервоарите замърсени атмосферни води от площадката ще се използват в процеса на компостиране за овлажняване на сместа в биотунелите. За оптимално протичане на процеса на компостиране от гледна точка на влажността е необходимо поддържане ниво на влажност на материала в биотунелите и това ниво на влажност се поддържа чрез напръскване с водата от резервоарите. Използваните за компостирането води са в затворен цикъл и от процесите в съществуващата инсталацията за третиране на отпадъците не се отделят отпадъчни води.
При силен дъжд, атмосферните водите от площадката, ще са с достатъчно ниска концентрация на замърсяване. Ще се насочват към шахта-преливиник.След преливника преливащото водно количество се насочва към шахта с монтирано шахтово вертикално сито за механично пречистване , които ще са разположени на площадката за временно съхранение и от там ще постъпват в дъждовната канализация извън площадката.
12.Информация за разгледани мерки за намаляване на отрицателните въздействия върху околната среда.
|
За намаляване нивото на шума от работата на шредерите, ще се използват екраниращи съоръжения по пътя на разпространение на шума:
Предвижда се използване на шумоизолиращи модулни панели “SECUREWALL” за изграждане стените на халето, в което ще бъдат разположени съоръженията за шредиране на отпадъците. По-специално всеки модулен панел е изграден от многослойна структура, изработена чрез слепване на следните елементи:
- поцинкована стоманена ламарина, дебелина 0,43мм;
- панел от твърда експандирана полиуретанова пяна, гъстота 40 кг/м3, максимална дебелина 39,14 мм и минимална дебелина 33,68 мм;
- поцинкована стоманена ламарина, дебелина 0,43 мм.
Изпитването на панелите за определяне звукоизолиращата им способност е извършено в Институт “Джордано” — Изследователска дейност в областта на физиката. Белария. Италия. Лаборатория по акустика.
Изпитването е извършено съгласно предписанията на следните стандарти:
-
ISO 140-3:1995 “Акустика. Измерване на звукоизолацията в сгради и на строителни елементи. Част 3: Лабораторни измервания на изолацията от въздушен шум на строителни елементи” (ISO 140-3:1995 “Acoustics. Measurement of sound insulation in buildings and of building elements. Part 3: Laboratory measurements of airborne sound insulation of building elements”);
-
ISO 717-1:1996 “Акустика. Оценка на звукоизолацията сгради и на строителни елементи. Част 1: Изолация от въздушен шум в сгради и на вътрешни строителни елементи (ISO 717-1:1996 “Acoustics. Rating of sound insulation in buildings and of building elements. Part 1: Airborne sound insulation in buildings and of interior building elements”).
Метод на изпитването
Средата за изпитване се състои от две камери, едната от които, определена като “излъчваща камера” [“излъчващо помещение”], съдържа източника на шум, а другата, определена като “приемащата камера” [“приемащо помещение”], е характеризирана акустично чрез еквивалентната площ на звукопоглъщане.
След поставянето на въпросната мостра в отвора между двете камери от средата за изпитване, бяха взети мерки за отчитането на нивото на звуково налягане при различните честоти, в интервала между 100 Hz и 5000 Hz, както в излъчващата камера, така и в приемащата камера, и за проверката на времето на реверберация [времето за отзвучаване] на последното в същото работно поле.
Средна температура на средата = 20°С
Относителна влажност = 60 %
Шумоизолиращата способност “R”, равняваща се на 10 пъти десетичния логаритъм на съотношението между падащата звукова мощност и предадената [преминалата] през мострата звуковата мощност, се изчислява, използвайки следната формула:
-
където:
R = шумоизолираща способност, изразена в dB;
L1 = средно ниво на звуково налягане в излъчващата камера, изразено в dB;
L2 = средно ниво на звуково налягане в приемащата камера, изразено в dB;
S = полезна измервателна повърхност на изпитваната мостра, изразена в м2;
A = еквивалентна площ на звукопоглъщане на приемащата камера, изразена в м2, която на свой ред се изчислява, използвайки следната формула:
където:
V = обем на приемащата камера, изразен m3;
T = време на реверберация, изразено в s.
Освен това бяха изчислени — съгласно методиката, предложена от стандарт ISO 717, част 1, — два корекционни коефициента в dB, които вземат под внимание характеристиките на специфични звукови спектри в източника, а именно:
-
корекционен коефициент “C”, който трябва да бъде събран с индекса за оценка “RW”, със спектър при източника на шум, свързан с претегления розов шум (pink noise) A;
-
корекционен коефициент “Ctr”, който трябва да бъде събран с индекса за оценка “RW”, със спектър при източника на шум, свързан с претегления шум от уличното движение (traffic noise) A.
Индексът за оценка “Rw” на шумоизолиращата способност “R” се равнява на стойността в dB от еталонната крива при 500 Hz съгласно методиката на стандарт ISO 717, Част 1.
Резултат от изпитването:
Честота
[Hz]
|
L1
[dB]
|
L2*
[dB]
|
T
[s]
|
R
[dB]
|
Еталонна крива
[dB]
|
100
|
93,0
|
63,7
|
1,66
|
23,8
|
9,0
|
125
|
93,0
|
65,8
|
1,50
|
21,3
|
12,0
|
160
|
94,7
|
67,3
|
1,53
|
21,5
|
15,0
|
200
|
93,7
|
66,7
|
1,50
|
21,1
|
18,0
|
250
|
95,1
|
68,3
|
1,59
|
21,1
|
21,0
|
315
|
95,6
|
66,7
|
1,80
|
23,8
|
24,0
|
400
|
95,2
|
63,6
|
1,67
|
26,1
|
27,0
|
500
|
95,2
|
62,8
|
1,82
|
27,3
|
28,0
|
630
|
93,7
|
60
|
1,75
|
28,4
|
29,0
|
800
|
93,7
|
59,1
|
1,70
|
29,2
|
30,0
|
1000
|
92,7
|
57,7
|
1,60
|
29,3
|
31,0
|
1250
|
93,7
|
58,4
|
1,51
|
29,4
|
32,0
|
1600
|
91,9
|
60,5
|
1,45
|
25,3
|
32,0
|
2000
|
92,3
|
64,8
|
1,42
|
21,3
|
32,0
|
2500
|
92,2
|
55,3
|
1,31
|
30,4
|
32,0
|
3150
|
92,6
|
42,0
|
1,30
|
44,0
|
32,0
|
4000
|
92,3
|
36,8
|
1,23
|
48,9
|
//
|
5000
|
92,4
|
34,0
|
1,21
|
51,5
|
//
|
Индекс за оценка при 500 Hz в честотната лента между 100 Hz и 3150 Hz:
RW = 28 dB
Изпитването показва, че използваните шумоизолиращи панели ще намалят изходното ниво на шум с 28dB извън стените на халето още при източника.
За допълнителен естествен екран ще послужи и денивелацията на терена в разглеждания район. Направените геодезически замервания показват, че разликата между най- ниската част на имота, където ще е разположено халето и най - високата точка е 15 м. Хълмистия участък, който е ситуиран към населеното място, се явява естествена прераграда за разпрострението на шум от съоръженията и товаро-разтоварни дейности на площадката.
Също така трябва да се има пред вид, че трите шредера ще работят едновременно в много редки случаи и при максимално натоварване. Предварителния шредер ще се използва само когато е необходимо разкъсването на балиран или постъпил производствен отпадък, който не е преминал предварителна обработка.
Основният входящ материал за обработка по линията ще е предварително обработен в МБТ инсталацията, за което в по- голям процент от случаите ще се налага работата на единия фин шредер или двата при по- големи входящи количества отпадък.
За намаляване праховото замърсяване от работата на шредерите е предвидена обезпрашаваща система за пречистване на въздуха. Съоръженията за обезпрашаване ще осигуряват очистването на изхвърляния въздух, като първата степен е в самата машина за раздробяване за улавяне на по-едрите частици, а над всяка дробилка (шредер) ще има поставена аспирационна уредба с филтър за улавяне на по- фините прахови частици.
Обеми въздух, засмукани от системата за обезпрашаване:
|
|
обем въздух
|
характеристики на въздуха (*)
|
|
Поз.
|
Машина
|
от машината
|
околен въздух
|
общо
|
влажност
|
температура
|
размер на частиците (мм)
|
разлика в налягането
|
10
|
предв. шредер (VVZ 190)
|
10.000 м3/ч
|
0 м3/ч
|
10.000 м3/ч
|
средна
|
средна
|
0 - 5 (#)
|
10 mbar
|
115
|
възд. Сепаратор 1
|
13.000 м3/ч
|
0 м3/ч
|
13.000 м3/ч
|
средна
|
средна
|
0 - 10
|
350 mbar
|
215
|
възд. Сепаратор 2
|
13.000 м3/ч
|
0 м3/ч
|
13.000 м3/ч
|
средна
|
средна
|
0 - 10
|
350 mbar
|
150
|
фин шредер 1 (VAZ 2500)
|
3.000 м3/ч
|
3.000 м3/ч
|
6.000 м3/ч
|
около 90-99%
|
около 40-80 С
|
0 - 300 (#)
|
10 mbar
|
260
|
фин шредер 2 (VAZ 2500)
|
3.000 м3/ч
|
3.000 м3/ч
|
6.000 м3/ч
|
около 90-99%
|
около 40-80 С
|
0 - 300 (#)
|
10 mbar
|
180
|
конвейер 1 към зала RDF
|
3.000 м3/ч
|
1.000 м3/ч
|
4.000 м3/ч
|
около 90-99%
|
около 40-80 С
|
0 - 40
|
10 mbar
|
290
|
конвейер 2 към зала RDF
|
3.000 м3/ч
|
1.000 м3/ч
|
4.000 м3/ч
|
около 90-99%
|
около 40-80 С
|
0 - 40
|
10 mbar
|
|
|
|
|
56.000 м3/ч
|
|
|
|
|
Легенда
(*) предполагаеми стойности, примерни данни от инсталации, работещи със същия материал
(#) големи и много леки фолиа, видео ленти и др.
Дадените обеми въздух са много важни за ефективната работа на системата. Финия шредер завихря много въздух поради бързото въртене на ротора и материала, засмукването на въздуха намалява изхвърлянето на частици от системата. Засмукването на въздух от верижния конвейер (поз. 180 и 290) намалява влажността и корозията в самия конвейер и увеличава живота на веригата и релсите. Допълнителния околен въздух в дадените обеми намалява влажността в тръбите, ако той не се засмуква тръбите ще бъдат блокирани с влажен прах много скоро. Тръбите, в най-добрия вариант, трябва да бъдат свързани към голяма централна тръба, така, че общия обем въздух да се смесва, за да намаляват температурата и влажността му.
Обезпрашаващата система ще осигури чистота на изхвърляния въздух в рамките на допустимите норми за чистота на атмосферния въздух:
– под 0,50 мг/м3 максимално еднократна концентрация за общ суспендиран прах , съгласно НАРЕДБА № 14 от 23.09.1997 г. за норми за пределно допустимите концентрации на вредни вещества в атмосферния въздух на населените места
- до 50 µg/m3 средно денонощна норма за ФПЧ10, съгласно НАРЕДБА № 12 от 15 юли 2010 г. за норми за серен диоксид, азотен диоксид, фини прахови частици, олово, бензен, въглероден оксид и озон в атмосферния въздух
За намаляване вредното вредното въздействие върху почвите, подпочвените и повърхностните води е предвидено улавяне на площадковите води и насочването им в резервоари, както и механично пречистване на отпадъчните атмосферните води преди заустването им.
-Устройството на територията ще се извърши в съответствие с нормативните изисквания на параметрите за застрояване, озеленяване, съгласно изискванията на ЗУТ и Наредба № 7 на МРРБ; Наредба №7 от 24 август 2004г. за изискванията, на които да отговарят площадките за разполагане на съоръжения за третиране на отпадъци
- Строителството ще се извършва на база на разработен от изпълнителя и одобрен от компетентните органи работен проект, съобразен с изискванията на ЗУТ , Наредба № 7 на МРРБ, Наредба №6 от 27 август 2013г за условията за изграждане и експлоатация на депа и на други съоръжения и инсталации за оползотворяване и обезвреждане на отпадъци; Приложение 2 от Наредбата за изискванията за третиране и транспортиране на производствени и на опасни отпадъци.
- Излишните земни маси от изкопните дейности ще се третират съгласно изискванията на нормативната уредба, регламентираща управлението на този вид отпадък.
-
Проектирането на площадката е съобразено със всички изисквания за пожаробезопасност за съответните клас и категория на функционална пожарна опасност на обекта.
-
Ще се извърши обучение на персонала за безопасна работа и запознаване с нормативните изисквания за опазване на околната среда и действия при бедствия и аварии.
-По време на експлоатация, за минимално въздействие върху околната среда ще се спазват всички нормативни изисквания за управление на видовете отпадъци, регламентирани в ЗООС, ЗУО, Наредба №6 от 27 август 2013г за условията за изграждане и експлоатация на депа и на други съоръжения и инсталации за оползотворяване и обезвреждане на отпадъци; Наредбата за изискванията за третиране и транспортиране на производствени и на опасни отпадъци.
|
