Инструкция за експлоатация приложение

Употребяват се във всички отрасли на промишлеността - контрол на движещи се части, броене на детайли, измерване на скорост и обороти, измерване на нива и др. Индуктивните датчици са подходящи за детектиране на метални обекти, докато капацитивните реагират на метали, а също така на пластмаси, стъкло, вода, масла, минерали и др.

Вашият несъмнено правилен избор, съчетан със спазването на тази инструкция е предпоставка за постигане на максимален ефект и предотвратяване последствията от неправилна експлоатация на датчиците.
2. Означения.

ТИП

КОНСТРУКЦИЯ

НАПРЕЖЕНИЕ

РАЗСТОЯНИЕ НА СРАБОТВАНЕ

ИЗХОД

ДОПЪЛНИТЕЛНИ ФУНКЦИИ

L

Индуктивен

Mxx

Цилиндричен корпус хх - диаметър в [mm]

30

6-36 VDC

хх

mm: 01, 02, 03, 04, 05, 07, 08, 10, 12, 15, 17, 18, 20, 40, 50, 80, 120 и други

N

3-проводен DC, NPN

A

NO

T

Авиационен съединител: Т – ъглов Т3 - прав

C

Капацитивен

310

5-24 VDC

P

3-проводен DC, PNP

B

NC

T3

S

Ефект на Хол

320

12-60 VDC

L

2-проводен DC

C

NO+NC

Y

Защитен срещу вода и масло

A

ЕЕХ изпълнение

20

90-250 VAC

-

2-проводен АC

Заб. Допълнително жило при изход ‘С’.

I

За специални изисквания

H

С рид-реле

Txx MFxx

Правоъгълна основа хх-изпълнение

210

24-250 VAC

W

3-проводен АC

H

За висока температура

X

Mimic

220

380 VAC

J

Релеен контакт

R

“Ring” тип

R

4

12-240 VDC 24-240 VAC

NP

4-проводен DC;NPN+PNP изход: А или В

MU

Mimic voltage

5

Друго напрежение

MI

Mimic current

L

M18

30

05

N

A

LM18-3005NA

L

MF1

20

05

B

LMF1-2005B

C

MF37

30

25

N

A

CMF37-3025NA

Примери:
LM18-3005NA - индуктивен датчик, цилиндричен корпус, диаметър 18 mm, 6-36 VDC, разстояние на сработване 5 mm, трипроводна схема на свързване с n-p-n изходен транзистор , аналог на нормално отворен контакт (включен транзистор при детектиране на обект пред датчика). Съгласно каталога – изцяло в метален корпус.

CM35-3025NC - капацитивен датчик, цилиндричен корпус, диаметър 35 mm, 6-36 VDC, разстояние на сработване 25 mm, трипроводна схема на свързване с n-p-n изходни транзистори, аналози на нормално отворен контакт + нормално затворен контакт (допълнително четвърто жило за втория изход). Съгласно каталога – метален корпус + ABS капачка за предната част.
3. Разстояние на сработване /индуктивни датчици/.
3.1. Стандартен детектируем обект – определен по размери и материал еталонен детектируем обект (флаг) за определяне на разстоянието на сработване.
3.2. Номинално разстояние на сработване (S_n) – максималното разстояние на сигурно сработване на датчика от стандартен детектируем обект.
3.3. Работно разстояние на сработване (S_a) – реалното разстояние между датчика и флага.
3.3.1. При нормална работа работното разстояние следва да бъде до 80 % от номиналното, за да бъдат избегнати евентуални проблеми при промяна на температурата и захранващото напрежение.
3.3.2. При необходимост от постигане на максимална работна честота се препоръчва работното разстояние да бъде около 50 % от номиналното.
3.4. Номиналното разстояние S_n е дефинирано за изработен от стомана флаг. Ефективността на сработване при ползване на други метали е както следва:

Компромисите при намаляване на размерите на флага следва да бъдат много добре обмислени.

4. Разстояние на сработване /капацитивни датчици/.
4.1. Номиналното разстояние S_n е дефинирано за изработен от стомана флаг. Приблизителната ефективност на сработване при различни материали е както следва:

4.2. В зависимост от проводимостта, абсорбираната влага и обема на детектираните материали, както и монтажа на датчика, разстоянията на сработване силно се различават. Това налага ползването на вградения 10 – оборотен потенциометър за настройка на чувствителността на датчика за всеки конкретен случай:

на шлица на потенциометъра по посока на

часовниковата стрелка плавно се увеличава

чувствителността на датчика до сработването

му (светодиодът се включва).
4.2.2. При сработил датчик и при наличие на материал чрез въртене на шлица на потенциометъра в посока обратна на часовниковата стрелка се намалява чувствителността на датчика до изключването му (светодиодът угасва).
4.2.3. Потенциометърът се поставя в междинно положение на настройките по горните две точки.
5. Основни изисквания.
5.1. При постояннотоковите датчици захранващият източник трябва да бъде галванично разделен от силовата мрежа. Не се допуска използването на автотрансформатор или каквато и да е друга връзка на датчика със силовата мрежа
5.2. Свързването на датчика се извършва при стриктно спазване на приложената схема, цветния код на проводниците и допустимия товар на изходите.
5.3. При разположени в близост силови проводници се препоръчва поставянето на кабела на датчика в заземена метална тръба.
5.4. Двупроводните датчици се захранват през съответния товар. Директното им свързване към захранващия източник е недопустимо.
5.5. Кабелът на датчиците не следва да се удължава с много дълги и с минимално сечение проводници, за да не бъдат превишени допустимите стойности на спада на напрежението върху тях. Не се препоръчва обща дължина над 200 m.
5.6. Разполагането на датчиците следва да бъде съобразено с някои изисквания за минимални монтажни разстояния в съответствие с фигурите:

E ≥ 3d M ≥ 3S_n L > d A ≥ 3S_n B ≥ 2.5d

S_n – номинално разстояние на сработване

d – диаметър на главата (индуктивния елемент) на датчика

6. Схеми на свързване

ПОСЛЕДОВАТЕЛНО СВЪРЗВАНЕ НА ДАТЧИЦИ

ПАРАЛЕЛНО СВЪРЗВАНЕ НА ДАТЧИЦИ