Министерство на регионалното развитие агенция “пътна инфраструктура”
Изтегляне 0.52 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- Меродавна е
- свързана
- статично
- 8242. Изпълнение
- 8243. Вземане на проби и контролни изпитвания
- 8300. УСТРОЙСТВА ЗА ОТВЕЖДАНЕ НА ПОВЪРХНОСТНИ ВОДИ 8310. Предпазни окопи 8311. Изпълнение
- Отводнителни улеи по откоси Материали
- 8322. Изпълнение
- Отводнителни окопи Видове окопи
- 8333. Изпълнение
- 8340. Риголи 8341. Материали
- 8342. Изпълнение
- 8400. УСТРОЙСТВА ЗА СЪБИРАНЕ И РЕВИЗИРАНЕ НА ВОДА 8410. Водоприемни и събирателни шахти 8411. Материали
- 8412. Изпълнение
Забележка: Дадените в таблица 8241.1. означения имат следното значение: X - средноаритметична стойност на измерваната величина; s - средноквадратично отклонение; 1) - масата на единица площ служи само за идентификация на геосинтетиците и е ориентировъчна; - важи по-малката стойност от изпитванията в надлъжното (производственото MD) и напречно на производственото направление (CD) на геосинтетика; * - отнася се за краткосрочната якост на опън в надлъжното направление за тип продукти с еднаква якост на опън от 50 kN/m в напречно направление; за класификацията се използва якостта в по-силното (носещото) направление. Краткосрочната якост на опън на широки ивици от геотекстила или геосинтетичния материал с функция филтър се определя съгласно БДС EN ISO 10319, а силата на статично пробиване (CBR-изпитване) - съгласно БДС EN ISO 12236. Когато се използува трошен камък, който е в контакт с геотекстила или геосинтетичния материал, трябва да се определи и якостта на динамично пробиване съгласно БДС EN ISO 13433. Диаметърът на пробива в геосинтетика, направен от падащия конус DC, трябва да бъде: не по-голям от 10 mm при нетъкани геотекстилни материали; 0 mm, т.е. да няма пробив - при останалите геосинтетични материали. Характеристичният диаметър на порите се определя съгласно БДС EN ISO 12956 и трябва да отговаря на изискванията, дадени в таблици 8241.2. и 8241.3. съответно за финозърнести почви (d40 не по-голям от 0,06 mm) и едрозърнести почви (d40 не по-малък от 0,06 mm).
Забележка: В талбица 8241.2. d90 и d60 са диаметрите на зърната, които участват съответно с 90% и 60% в зърнометричната крива на строителната почва в контакт с геосинтетичния материал. Таблица 8241.3.
Забележка: Дадените в таблица 8241.3. означения имат следното значение: U - коефициент на разнозърност на прилежащата почва; d90 - диаметър на зърната, които участват с 90% в зърнометричната крива на строителната почва в контакт с геосинтетичния материал; d60 - диаметър на зърната, които участват с 60% в зърнометричната крива на строителната почва в контакт с геосинтетичния материал; d10 - диаметър на зърната, които участват с 10% в зърнометричната крива на строителната почва в контакт с геосинтетичния материал. За функция филтър водопропускливостта перпендикулярно на равнината на геосинтетика, определена съгласно БДС EN ISO 11058, трябва да отговаря на следните изисквания: при статично натоварване на геосинтетичния филтър и слаб воден дебит коефициентът на водопропускливост на геосинтетичния материал трябва да бъде не по-малко от 10 пъти коефициента на водопропускливост на прилежащата почва. при почви с голям дял на дребнозърнестата фракция (d40 не по-голям от 0,06 mm) и голям воден дебит през геосинтетичния филтър коефициентът на водопропускливост на геосинтетичния материал трябва да бъде не по-малко от 100 пъти коефициента на водопропускливост на прилежащата почва. За функция дренаж капацитетът на водния поток в равнината на геосинтетика (площната водопропускливост) трябва да се определи съгласно БДС EN ISO 12958. Капацитетът на водния поток в равнината на геосинтетика qr трябва да бъде по-голям от специфичния воден дебит на прилежащия терен в естествени условия, умножен по коефициенти за сигурност. Методът за определяне на специфичния воден дебит в естествени условия и коефициентите за сигурност се определят в проекта, като коефициентите за сигурност трябва да са в съответствие с “Ръководство за проектиране на филтрационни и дренажни системи с геосинтетични материали” на ИАП от 2004 г. Когато не е посочено друго в проекта, при изпитване съгласно БДС EN ISO 12958 геотекстилът с дренажна функция трябва да покаже капацитет на водния поток поне qr > 1.10 5 m2/s. 8242. Изпълнение Операциите преди полагане на геосинтетичния материал се извършват съгласно т. 8232. При изпълнение на филтри и дренажи с геосинтетични материали да се спазват предписанията на точки от т. 1. до т. 8. в т. 3663. Не трябва да се полага геосинтетик с функция филтър непосредствено върху перфорирана дренажна тръба. При дренажните траншеи, предвидени за изпълнение с геосинтетик, трябва дрениращия минерален материал изцяло да се опакова с геотекстилно платно. Върху горната повърхност на обвития с геосинтетик дренажен материал трябва да се изпълни защитен екран от глина с дебелина не по-малка от 10 cm. Застъпването (припокриването) между отделните платна трябва да бъде не по-малко от 30 cm. При равнинно полагане на геосинтетика припокриването трябва да се осъществява по посоката на насипването. Допуска се свързване на платната чрез шевове или залепване. При полагане на геосинтетичния материал под вода е задължително платната да са свързани здраво едно с друго съгласно БДС EN ISO 10321. При неравна основа припокриването трябва да се увеличи така, че след засипване да се гарантира не по-малко от 50 cm припокриване. 8243. Вземане на проби и контролни изпитвания Пробите трябва да се вземат съгласно БДС EN ISO 9862 и т. 3710. Броят на пробите за оценяване на съответствието на геосинтетичния продукт със спецификацията при нормално ниво на безопасност (Еврокод 7, клас 1 - всички приложения без армиране) е: - по 1 проба на всеки 10 000 m2; най-малко 1 проба при количества над 1 000 m2. 8300. УСТРОЙСТВА ЗА ОТВЕЖДАНЕ НА ПОВЪРХНОСТНИ ВОДИ 8310. Предпазни окопи 8311. Изпълнение Предпазния окоп се изпълнява съгласно проекта, като ако е показано в проекта от изкопания материал се оформя предпазно депо. Отводнителни улеи по откоси Материали Минералните материали за легло на отводнителните улеи трябва да отговарят на изискванията на БДС EN 12620/НА Бетонът използван за легло на отводнителните улеи трябва да бъде с клас по якост на натиск C 8/10 и максимален размер на зърната на добавъчния минерален материал не по-голям от 20 mm Цименто-пясъчнияt разтвор за подравняване на основата на готовите елементи на отводнителните улеи трябва да е с марка по якост на натиск не по-малка от 5.0 Mpa и средна дебелина не по-голяма от 2 cm, като се приготвя и изпълнява в съответствие с Раздел 9200. Улеите трябва да отговарят на изискванията на БДС 11483. Бетоновите бордюри трябва да отговарят на изискванията на БДС EN 1340, БДС EN 1340/NA При транспортирането на елементите те трябва да се нареждат и укрепват така, че да се избягнат удари помежду им и с каросерията на превозното средство. 8322. Изпълнение Готовите елементи се полагат върху подложен пласт с дебелина не по-малка от 10 cm, когато е изпълнен от бетон и не по-малка от 5 cm когато е изпълнен от минерален материал пясък. В краищата на бермите и при петите на насипа се изпълняват бетонови прагове с дебелина не по-малка от 30 cm и бетон съгласно Раздел 9160. Отводнителни окопи Видове окопи Спорвд конструкцията и технологията за изпълнение отводнителните окопи са изградени от: готови стоманобетонни елементи; облицовъчни плочи за пътни окопи; монолитно, машинно изградени; монолитно, ръчно изградени. Конструкцията и напречното сечение на окопа се дават в проекта, а изпълнението им се одобрява от Проектанта. Материали Минералните материали, бетонът и циментовият разтвор, използвани за легло на отводнителните окопи трябва да отговарят на изискванията посочени в т. 8321. Монолитните ръчни окопи се изпълнват с бетон клас по якост на натиск С25/30. Облицовъчните плочи за пътни окопи трябва да отговарят на изискванията на БДС 11482. Готовите стоманобетонни елементи за облицовка на пътни окопи трябва да се изпълняват от бетон с клас по якост на натиск C 20/25, съгласно БДС EN 206-1/НА и клас по мразоустойчивост Вм75 съгласно БДС EN 206-1/NA, като за свързващо вещество трябва да се използва портландцемент с марка не по-ниска от 32,5, съгласно БДС EN 197-1. Армировката на елементите се изпълнява от електрозаварени мрежи съгласно БДС EN 10080. При транспортирането на елементите те трябва да се нареждат и укрепват така, че да се избягнат удари помежду им и с каросерията на превозното средство. Когато за замонолитване на напречните фуги на готовите елементи се използва битумен мастик той трябва да отговаря на изискванията на БДС 4551, а когато се използва цименто пясъчен разтвор - трябва да е с марка по якост на натиск не по-малка от М 15.0, в съответствие с Раздел 9200. 8333. Изпълнение Изкопните работи, както и обратния насип за окопа се извършват в съответствие с изискванията посочени в Раздел 3000, съгласно проектните коти и размери. Ако е предвидено в проекта се изпълнява подокопен дренаж, съгласно т. 8232. При изпълнение на леглото на облицованите окопи трябва да се спазват изискванията посочени в т. 8322. Фугите между облицовъчните елемнти се замонолитват с материал съгласно предходната точка. Машинните монолитни окопи се изпълняват съгласно технологията на производителя на машината за полагане на окопи. Монолитните ръчни окопи се изпълняват с фуги на разстояние не повече от 3 м или през една секция (шахматно). При монолитните окопи се полагат грижи за бетона в ранна възраст (първите 5 дни) в т.ч. влагозадържащо покритие или срещу замръзващи добавки. 8340. Риголи 8341. Материали Материалите влагани в отделните пластове на риголите трябва да отговарят на изискванията на съответние раздели на тази Спесификация, а именно за подосновни и основни пластове Раздел 4000 и за асфалтови пластове Раздел 5000. Бетонът за риголи трябва да отговаря на изискванията посочени в Раздел 9160 8342. Изпълнение Отделните пластове на риголата се изпълняват съгласно съответните Раздели на тази Спесификация, а имено за подосновни и основни пластове Раздел 4000, за асфалтови пластове Раздел 5000 и за бетонови работи Раздел 9000. Ако е предвидено в проекта риголите се облицоват с бетонови плочи по начин и с характеристики, като в т. 8332. 8400. УСТРОЙСТВА ЗА СЪБИРАНЕ И РЕВИЗИРАНЕ НА ВОДА 8410. Водоприемни и събирателни шахти 8411. Материали Бетоновите тръби, бетоновите бордюри, стоманобетоновите пръстени, капаците и решетките на шахтите на водоприемните шахти трябва да отговарят на изискванията на съответните стандарти БДС 1463, БДС EN 1340, БДС 5773, БДС EN 124 и БДС 5772. Шахти и ревизионни отвори от полимерни материали трябва да отговарят на БДС EN 13598-2. Стоманените стълби, дръжки, болтове и други принадлежности към шахти и кладенци трябва да са галванизирани в съответсвие с т. 10824. Бетонът за основи на шахти и казанчета трябва да бъде с клас по якост на натиск С8/10 и максимален размер на зърната не по-голям от 20 mm Циментовият разтвор за основа на пръстен и рамки трябва да е с марка по якост на натиск не по-малка от 5.0 MPa, в съответствие с Раздел 9200. 8412. Изпълнение Бетоновите тръби се замонолитват в непосредствено излята преди това бетонова основа, която трябва да е с дебелина не по-малка от 10 cm и клас по якост на натиск C12/15. Събирателните шахти се изпълняват от бетон с клас по якост на натиск C16/20. Връзките между бетоновите тръби и шахтите трябва да бъдат замонолитени с бетон с клас по якост на натиск 15 и дебелина не по-малка от 15 cm, като челата на тръбите не трябва да навлизат във вътрешното пространство на шахтата. Разстоянията от външния ръб шахтата до първата тръбна фуга и от нея до следващата са дадени в Таблица 8412.1. Таблица 8412.1.
Изтегляне 0.52 Mb. Сподели с приятели:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||