Програма за дейностите, включително за строителство, експлоатация и фазите на закриване, възстановяване и последващо използване 18
II.3. Връзка с други съществуващи и одобрени с устройствен или друг план дейности
Изтегляне 0.65 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- II.4. Подробна информация за разгледани алтернативи
II.3. Връзка с други съществуващи и одобрени с устройствен или друг план дейностиИзграждането на инсталацията за компостиране е интегрална част от проекта „Реконструкция и модернизация на съществуващо депо за ТБО в Община Габрово, превръщайки го в регионално за нуждите на общините Габрово и Трявна”, финансиран като Техническа помощ свързана с подготовката на пълен инвестиционен проект по Приоритетна ос 2 на ОП „Околна среда 2007 – 2013г.” по процедура BG161PO005/08/2.30/01/03 в сектор „Отпадъци”. II.4. Подробна информация за разгледани алтернативиПо отношение на алтернативите касаещи оформянето на цялостния проект за „Реконструкция и модернизация на съществуващо депо за ТБО в Община Габрово, превръщайки го в регионално за нуждите на общините Габрово и Трявна”, бяха разгледани следните алтернативи.
Таблица II.4.1. Приложимост на качествени критерии за предварителна оценка на алтернативите
След анализ на ефективността и приложимостта на алтернативите, като най-подходяща от икономическа, социална и екологична гледна точка беше избрана Алтернатива 3. От гледна точка на прилагания метод за компостиране, бяха разгледани следните алтернативи: Алтернатива 1 - Пасивни компостни купове Пасивното компостиране е най-непретенциозният метод за третиране на биоразградими отпадъци, защото в сравнение с останалите методи изисква най-малко разходи и труд, така компенсирайки необходимостта от работен терен с доста по-голяма площ. Дейностите по провеждането му се изчерпват с натрупването на материала на купове, които се оставят да претърпят естествените биодеградационни процеси без никаква допълнителна намеса, като при необходимост може да бъде извършено само предварително овлажняване. Купът трябва да има приблизително триъгълно напречно сечение с ширина около 3 м и височина около 1,5 м, а дължината му може да варира в зависимост от количеството на материала. Вентилацията протича по естествен път, благодарение на отделящият се топъл въздух от вътрешността. Възможно е и оформянето и на по-големи купове (7х4 м), но при този метод големите размери неизбежно водят до формиране на анаеробна зона във вътрешността на купа и съответно проблеми с миризмите, и затормозяване на биологичния процес. Купът може да бъде покрит със слой узрял компост, като това ще спомогне за намаляване загубите на влага и отделянето на неприятни миризми, както и за подобряване качеството на готовия компост. Компостирането по този способ може да отнеме от шест месеца до две години, а поради липсата на контрол върху процесите, качеството на готовия компост не надхвърля средното. Алтернатива - Купове с механично обръщане При този метод аерацията на компостния куп се осъществява чрез механично обръщане – машинно или ръчно, като ръчното се счита за непрактично при обеми над два кубични метра. Оптимални параметри на процеса (равномерно разграждане и унищожаване на патогените) се постигат при прехвърляне на външните части на купа към центъра му при всеки цикъл на обръщане, като при невъзможност да бъде реализирана тази практика е необходимо увеличаване честотата на обръщане. По-често обръщане се налага и при високо съдържание на влага с цел предотвратяване развитието на зони във вътрешността на купа и съответно проблеми с миризмите. За да бъде избегнато прекомерното омокряне от по-обилните дъждове или задържането на големи количества сняг през зимата е препоръчително да се поддържа куполообразна или триъгълна форма на куповете или ако е икономически изгодно – да се изградят покривни конструкции. Подобно на останалите техники за компостиране по открит способ, при този метод суровият материал се смесва и натрупва на редове, или директно на земята, или върху павирана/циментова повърхност, като размерите на куповете са в диапазона 2-7 м х 1-5 м (ширина х височина). По време на активната фаза на компостния процес, обемът на отделните купове намалява почти наполовина като това дава възможност за сливане на купове от една и съща фаза на зрялост и регулярно освобождаване на пространство за нов цикъл на компостиране. За обръщане на куповете могат да се използват обикновени трактори (товарачи) или булдозери, но специализираните машини са далеч по-ефективни. Тракторите, макар и по евтини, обикновено уплътняват материала, което удължава периода на компостиране и влошава качеството на крайния продукт. Компостирането по този метод може да генерира продукт с много високо качество при използване на голямо разнообразие от изходни материали.
При този метод аерацията не се осъществява чрез механично обръщане, а купът се оформя над източник на въздух като например перфорирани пластмасови тръби, аерационни конуси или перфориран под. Аерацията се реализира с нагнетяване или засмукване на въздух през купа, като системата изисква електрическо захранване и подходящи вентилатори, тръби и оборудване за мониторинг, чрез което да могат да бъдат определяни честотата, продължителността и посоката на пропускане на въздушния поток. Преди залагането на купа, върху площадката трябва да се положи слой от обемен пълнител като например дървени стърготини или узрял компост, а след оформянето му – да се покрие със слой узрял компост с цел изолация. Оптималният размер на купа зависи от компостирания материал, въздушния поток и средствата за поддръжка. Основните затруднения при този метод са свързани с ефективната дифузия на въздуха през купа, особено когато съставящите частици на компостираните отпадъци са твърде нееднородни по размер, съдържат много влага или имат склонност към слепване. Друг проблем е формирането на канали във вътрешността на купа, които позволяват на въздуха да преминава напряко, вместо да се разпределя равномерно в целия обем, като това причинява допълнително изсушаване поради по-интензивното изпарение в областта на каналите. Тези проблематични ситуации налагат необходимостта от обръщане на купа. Аерираните статични купове могат да генерират комост с много високо качество, когато при прилагането на този метод са спазени две основни изисквания, а именно:
В сравнение с метода на механичното обръщане, аерираните статични купове изискват друго ниво на контрол и мониторинг, доколкото за тях са необходими допълнителни съоръжения и инвестиции в инфраструктура. Освен това предварителното комбиниране и смесване на стартовия субстрат е много важен етап, тъй като поради липсата на регулярно обръщане, хомогенизирането на субстрата и поддържането на необходимата порьозност не могат да бъдат реализирани по време на цялата активна фаза, както при метода на куповете с механично обръщане. Типичните за метода на куповете с механично обръщане проблеми с отделянето на неприятни миризми, обаче, не са свойствени за аерираните статични купове, тъй като при възникване на такива могат да бъдат взети незабавни мерки за отстраняването им посредством коригиране на параметрите на въздушния поток и прилагането на филтрационна система. Алтернатива 4 - Компостиране по закрит способ Съоръженията за компостиране по закрит способ представляват високо контролирани системи за аерация, проектирани да осигурят оптимални условия за процеса, включвайки механично разбъркване на субстрата в контролирана среда. Въпреки, че технологичното оформление на системата може да бъде най-разнообразно, общото между всички системи за компостиране по закрит способ е, че са интензивни в капиталово и управленско отношение. Като технология тези системи могат да бъдат класифицирани в три категории:
Основното предимство на компостирането по закрит способ пред останалите методи е скъсяването на мезофилната и термофилната фаза, високата продуктивност и малкото количество на патогените, което резултира в по-безопасен и качествен краен продукт. Също така, необходимата за съоръженията площ е много по-малка от изискваната за останалите методи за компостиране. Както при останалите методи за компостиране, крайният продукт на затворената система изисква етап на финално узряване. Недостатъците на компостирането по затворен способ включва високи строителни и експлоатационни разходи поради използването на компютъризирана техника и квалифицирана работна ръка. Крайният продукт на този метод е изключително качествен, а процесът на производството му се характеризира с:
Таблица 4.1. Сравнителен анализ на алтернативите
След анализ на ефективността и приложимостта на алтернативите, като най-подходяща от икономическа, социална и екологична гледна точка беше избрана Алтернатива 2 – Купове с механично обръщане. Каталог: ovos Изтегляне 0.65 Mb. Сподели с приятели:
|