Задание: Да се проектира технологичен процес за производството на: Вал- н0 98. 02. 601 при годишна програма 10000бр. Обяснителна записка
Определяне на минимално необходимите прибавки. Таблично определяне. Аналитично определяне
Изтегляне 2.31 Mb.
|
| Определяне на минимално необходимите прибавки. Таблично определяне. Аналитично определяне.
Големината на прибавките за обработване на уточнените вече технологични преходи се определя по изчислително-аналитичен път или от таблици. Първият метод осигурява определянето на оптимални прибавки, тъй като отчита конкретните условия за изпълнението на преходите. Този метод се прилага само за част от повърхнините на детайла. За основната част от преходите прибавките се избират от табл. 5.13 [2]. В таблиците са дадени стойностите на най-малките прибавки на страна. Методиката за пресмятането на най-малките прибавки по изчислително-аналитичния път и основните формули за тях са дадени в табл. 4.6 [1]. За удобство тук за различните повърхнини и видове технологични преходи изчислителните формули се дават в систематизиран вид в табл. 4.6 [1]. Стойностите на височината на грапавините Rzi-1 и на дефектния повърхностен слой Ti-1 във формулите за ziM за обработени повърхнини се избират от табл. При това за преходите, грапавостта на които е зададена с параметъра Ra по БДС 782—73, трябва да се изберат еквивалентните стойности на параметъра Rz. Качествата на, повърхнините Rz и Т) за различни заготовки, повърхнините след отрязване от валцован материал също са дадени в табл. Пространствените отклонения за различни видове заготовки се пресмятат по формули. Тези формули се използуват за пресмятане на прибавките за първите операции за обработване на съответните повърхнини. При цилиндрични повърхнини на детайли от класа на стъпалните валове и установяване в патронник сумарната стойност на пространственото отклонение се получава като вероятностна сума на изкривяването на обработваната повърхнина и изместването й спрямо базовата. При заготовки от валцован материал пространственото отклонение се определя аналогично на посочените случаи, като специфичното изкривяване се избира от табл., а грешката при изработването на центровъчните отвори — в зависимост от начина на установяването. При установяване в самоцентроващи се призми тази грешка се приема =0,25 mm, което представлява точността на настройването на технологичната система. При установяване в неподвижни призми трябва да се отчита грешката от базирането, която се сумира вероятностно с 0,25 mm. Определянето на прибавката с помощта на таблици е заимствано от източник 2- Справочник на технолога том 1, табл. 5.13 от стр. 240 За повърхностна обработка: за груба обработка- 1,5-1,4 за чистова обработка- 0,25-0,3 за фина обработка- 0,13-0,16 За дълбане на каналите: за чистова обработка- 1mm за шлифоване- 0,35mm За пробиване на отвори Ф8 свредло Ф7,8mm метчик за резбата Ф8mm За шпонковите канали: фреза опашкова за шпонков канал 2 бр. D=8mm D=10mm Определянето на прибавката с помощта на аналитично изчисление се осъществява с помощта на източник 1, табл. 4.6 стр. 81 Обработване на цилиндрична повърхнина на заготовка, установена между центри: стр. 246-247 За горещо валцовани цилиндрични повърхнини: табл. 4.9 стр. 92 -Ф30- Rz=150μm; T=250 μm; ρ=750 μm -Ф32- Rz=150μm; T=250 μm -Ф38- Rz=150μm; T=250 μm -Ф30- Rz=150μm; T=250 μm -Ф28- Rz=150μm; T=250 μm -Ф25- Rz=150μm; T=150 μm За челата: табл. 4.9 стр. 92 -Ф38- Rz=150μm; T=250 μm; ρ=40 μm Изтегляне 2.31 Mb. Сподели с приятели:
|