Доклад за оценка на съвместимостта на инвестиционно предложение за „ Изграждане на втора варова пещ за производство на негасена вар, в землището на с. Големо Малово, община Драгоман, област Софийска

1. Анотация на инвестиционното предложение

Площадката на Завода за негасена и хидратна вар (ЗНХВ) „Пуклина” е разположена на площ от 76 дка, от които 55 дка попадат в землището на с. Големо Малово, община Драгоман и 21 дка в землището на с. Алдомировци, община Сливница. Пещите – налична и проектна и останалото технологично оборудване се намират на територията на община Драгоман.

За имота са издадени скици №№ Ф00741/13.04.2009 г. и Ф00509/22.02.2007 г. при граници:

• 
  на север – пасище;
  
• 
  на запад – горски фонд и пасище;
  
• 
  на изток – мера;
  
• 
  на юг – пасище
  

- гр. Сливница - югоизточно на 7 км;

- гр. Драгоман - северозападно на 3 км;

- с. Големо Малово - североизточно на 3 км;

Инвестиционното предложение представлява разширение на съществуващия завод с още една пещ, като се използва изградената инфраструктура на обекта, а именно: електрозахранване, ВиК, пътни връзки, захранване със суровини, съхранение и извозване на готовата продукция, съществуващата база за производство на други видове вар, човешки ресурси.

Технологията на производство на негасена вар се състои в изпичане на варовик с подходяща фракция в пещ с използвано гориво смлян петрококс или висококалорични въглища.

Целта на предложението е увеличаване производството на негасена вар за нуждите на българския и външния пазар.

Производство на негасена ще се осъществява във варова пещ тип CIM-REVERSY-TD4-FS, комплексна доставка, с капацитет 230 т/ден негасена вар. За гориво ще се ползва смлян петрококс/въглища. Пещта CIM-REVERSY- TD4-FS съчетава в себе си най-модерната серия на водеща в бранша фирма CIMPROGETTI, Италия. Същта представлява подобрение в дизайна на пещите от серията „TWIN-D”. При тази пещ е приложен дизайн и опит на фирмата, събиран от всички проектирани и изградени до сега съоръжения. Пещта е със сечение на шахтите във формата на буква “D”, едно доказано и надеждно решение. При тази пещ се елиминира възможността от засводяване на суровината в правите ъгли на правоъгълната вътрешна облицовка. Освен това пещта е със закръглена вътрешна облицовка е с по-високо к.п.д. от пещите с правоъгълно вътрешно сечение. Закръглените ъгли на пещта тип CIM-REVERSTY-TD-4 FS оптимизират движението (потока) на работна смес горящи газове. По този начин се увеличава ефективността на горивния процес, оттам и качеството на произвежданата негасена вар.

Инвестиционното намерение предвижда производство на негасена вар в гореописаната пещ, комплексна доставка с капацитет 230 т/ден негасена вар. Предвиденото годишно производство на негасена вар е 83 950 тона.

Необходима площ за реализация на инвестиционното намерение – 2000 м².

Новата пещ ще се разположи непосредствено до съществуващата пещ в северна посока от нея на площ от около 2000 м², включително обслужващите пътни връзки и помощни стопанства.

Инсталацията за производство на негасена вар ще работи на непрекъснат 24 часов режим, като се предвиждат годишни паузи за профилактика на съоръженията, както и периодични, за почистване и подмяна на бързоизносващи се части.

Фонд работно време:

- 24 часа на ден;

- 365 работни дни годишно;

- 8 760 часа годишно.
С въвеждането в експлоатация на втора варова пещ, количеството на използваното гориво ще се увеличи, което налага изграждането на допълнителен склад за петрококс/въглища за около 2000 тона. Склада се предвижда на мястото на бившия склад за оборудване при строителството на завода.

Инсталацията за смилане и сушене на въглища за външни потребители ще се преустрои за смилане и сушене на петрококс и подаването му в новата пещ. Инсталацията за смилане и сушене на въглища ще работи само за обслужване на двете пещи, без обслужване на външни клиенти. Предвидено е монтаж на нов ръкавен филтър и смяна на изпускащо устройство (комин) С-12 с ново ИУ:

• 
  Височина – 20 м
  
• 
  Диаметър – 600 м
  

В процес на преустройство е битово-фекалната канализация на завода, при която утаителят от пречиствателното съоръжение с филтриращи траншеи се преустройва във водоплътна изгребна яма. Изгражда се разделна канализация като водите от баните отиват в утаител, където се смесват със свежа вода от собствен водоизточник и се използват за хидратиране на варта, а тези от тоалетните се отвеждат в изгребната яма. Изпълнени са всички процедури за промяна на комплексното разрешително, внесени са таксите, очаква се назначаване на консултации от ИАОС.

Увеличават се количествата варовик и гориво, подавани за производство на негасена вар. Увеличаване производството на хидратна и негасена вар, зависи от нуждите на пазара.
Технологичен процес

Производство на негасена вар. Схема на изпичането – описание

Варовата пещ „CIM-REVERSTY-TD-4 FS”, която е заложена в проекта, е доставка от Италия и е пригодена да работи с варовик с високо съдържание на калциев карбонат (97 –99%).

При изпичане на варовик в пещта протичат следните реакции:

- CaCO₃= CaO + CO₂

- MgCO₃= MgO + CO₂

Анализите на пробите от варовик на кариера „Пуклина” показват съдържание на CaCO₃ – 98.27% и на MgCO₃ - 0.38%, други – 1.35%.

Получената негасена вар от анализирана проба варовик във фирма CIMPROGETTI, Италия е със състав:

• 
  CaO – 97.30%;
  
• 
  MgO – 0.32%;
  
• 
  други – 2.38%.
  

В сравнение наличната варова пещ, серията TD-4 има различно разделение на вътрешните горивни зони (подгряване, горене, охлаждане), модифицирана геометрия на шахтите за избягване запушването на канала във фаза горене от ситен варовик в зоната на калциниране и повишен наклон на стените, разделящ на две части зоната за охлаждане. В допълнение, новата пещ е оборудвана с нови системи, позволяващи по-добра оптимизация на процеса на калциниране на варовика:

• 
  Нова захранваща система с варовик, позволяваща намаляване на времето за зареждане, а от там и повишена производителност, както и намалено прахоотделяне;
  
• 
  Нов разпределител на варовика в шахтите, който оптимизира зареждането на всяка шахта, като елиминира естествения процес на разсяване на варовика вътре в шахтата;
  
• 
  Нов разтоварващ механизъм на пещта, който позволява равномерно разтоварване на 360 градуса, при което шахтите се разтоварват равномерно.
  

• Оптимизирана система за контрол на температурата, позволяваща прецизен контрол на разпределението на гориво към ланцетите, обезпечаващ подобряване качеството на готовия продукт.

• Оптимизирано охлаждане на негасена вар, с което се минимизира феномена на ре-карбонизация, типичен за високореактивна вар, което отново подобрява качеството на готовия продукт.

• Пещта е проектирана за вътрешно налягане до 490 милибара, за да се осигури по-добро разпределение на горещите газове в пещта

• допълнително подаване на въздух в средата на шахтите за оптимизиране на горивния процес;

• подобрено дозиране на горивото;

• нова генерация специални клапани

Цялостната работа на пещта ще се управлява от компютаризирана система “Сименс” и ще се наблюдава от оператор, който при необходимост има възможност да се намеси в промяна на необходимите параметри.

Пещта е окомплектована с ръкавен филтър за пречистване на отпадъчните газове.

Ръкавният филтър към пещта гарантира очистването на технологичните газове. Степента на очистване ще се следи периодично, както се извършва и сега.

Съществуващите силози за негасена вар ще обслужват и новата пещ. Същите са обезпрашени със собствена аспирационна система с ръкавни филтри.

Изграждането на втора варова пещ и свързаните с нея реконструкции ще се извършат по класически методи за строителство на такъв род обекти и монтаж на технологично оборудване. В договора с фирмите доставчици ще има клаузи за монтаж и необходимите гаранционни срокове.

Предвижда се проектирането в работна фаза и строително-монтажните работи да стартират през 2010 г. и да бъдат завършени през 2011 г.

По време на строителството на обекта се предвижда да се използват суровини и материали, с различни номенклатури, основните от които са:

- електроенергия;

- гориво (дизел) за строителната механизация;

- инертни материали;

- бетонови смеси;

- дървен материал за кофражни работи;

- арматурно желязо по предварителна заготовка;

- метални конструкции и др.

По време на експлоатацията използваните суровини и материали са както следва:

• 
  варовик – различни фракции – 50 до 100 мм и 25 до 50 мм
  
• 
  Петрококс/висококалорични въглища за пещите
  
• 
  Газьол за сушене на горивото за пещите
  
• 
  природен газ – алтернативно гориво на газьола за сушене на горивото
  
• 
  ел. енергия;
  
• 
  вода за производство на хидратна вар.