Информация за нуждите от заеми и структура на финансирането на Емитента

11. НАУЧНОИЗСЛЕДОВАТЕЛСКА И РАЗВОйНА ДЕЙНОСТ, ПАТЕНТИ И ЛИЦЕНЗИИ

• 
  За Емитента
  

• 
  За дружествата от групата на ИХБ
  

По-важните иновационни усилия на екипите са насочени към усъвършенстване на предлаганите изделия и на отделни процеси от създаването им чрез използване на съвременни материали и технологии. Разчита се и на помощта на специалисти от ИХБ и машиностроителния холдинг, а при необходимост се привличат водещи експерти в съответната област.

Обикновено корабите, които Булярд КИ ЕАД строи, са по собствени проекти.

През 2007 г. дружеството инвестира в три нови проекта:

• 
  закупи от IHI Marine Unitеd Inc. - Япония лиценз за строителство на кораб от типа Furure'56. Кораб с номер 102, договорен за ИХБ, ще е от този тип;
  
• 
  подобрен дизайн на кораб със строителен номер 287 - 9 800-тонен многоцелеви кораб, по-модерен и за повече контейнери. Участници в проекта са специалисти от Техническия университет във Варна - технически проект; КИПИ - работен проект част корпус; Вартсила ИХБ корабно проектиране България - надстройка корпус; Тева Марин-обзавеждане; КЛВК - останалата част от работния проект. Кораби Емона и Марциана за групата на ИХБ са с този дизайн;
  
• 
  модификация на 21 000-тонен кораб за сухи товари, свързана с промяна в доставката на главния двигател. Проектира се от Вартсила ИХБ корабно проектиране България. Такива ще бъдат кораби Карвуна и Антея за групата на ИХБ.
  

• 
  работен проект на юнити;
  
• 
  документация за преминаване на ДГ на тежко гориво;
  
• 
  работна документация за серията Furure'56.
  

• 
  доразвиване на работна документация за серията Furure'56 от Вартсила ИХБ корабно проектиране България;
  
• 
  работна документация за обзавеждане на 21 000-тонен кораб за сухи товари. Проектира се от Тева Марин.
  

Проектите, разработвани от специалистите на Варсила ИХБ корабно проектиране България АД за нуждите на Булярд КИ ЕАД, са описани по–горе (виж Корабостроене).

Освен тях дружеството работи и по проекти, възложени от Вартсила АС - Норвегия - различни части от техническото и работно проектиране на специализирани кораби за търсене на нефт, полагане на тръбопроводи по морското дъно, поддръжка на нефтени платформи, поставяне на котви и шамандури, кораби за инспекция, поддръжка и ремонт и др.

Разработките на Варсила ИХБ корабно проектиране България АД не подлежат на регистриране по закона за авторското право и сродните му права. Носителят на ноу-хау в проектирането е идейният проект.

Технологията за инспектиране и присвояване на клас на кораби и интернет базирана система за управление на инспекционната дейност, която е разработена от Български корабен регистър АД през 2007 г. в съответствие с договора с Изпълнителната агенция за насърчаване на малките и средни предприятия (вж. т. 5.2.1 Описание на главните инвестиции на Eмитента за последните четири финансови години и до датата на Регистрационния документ), е резултат от научноизследователска и развойна дейност от колектива на дружеството и водещи специалисти в тази област от Техническия университет във Варна. В този смисъл тя е носител на ноу-хау, но не подлежи на регистриране по закона за авторското право и сродните му права.

През 2010 г. се предвижда разширяване и усъвършенстване на системата за управление на инспекционната дейност с няколко модула (вж. т. 5.2.2. Описание на главните инвестиции на Eмитента, които са в процес на изпълнение). Непрекъснатото й развитие и усъвършенстване също не подлежи на регистрация по закона.

Машиностроене

Дружествата от групата на ЗММ България холдинг АД предлагат на пазара основни гами продукти, които разширяват чрез доусъвършенстване и доразвиване. Всички изделия са с голям жизнен цикъл и се характеризират с устойчиво търсене на пазарите при стабилни икономически условия и периоди на растеж и с рязко падане на търсенето им при икономически кризи и рецесии. Жизненият цикъл на изделията по отношение на основните им потребителски качества е неограничен във времето и надхвърля физическата амортизация на самите изделия. Основните промени в машините се отнасят до подобряване външния им вид (дизайн, боя (, безопасността на тяхното управление, подобряване потребителските им възможности чрез разширяване на предлаганите опции.

През 2006 г. ЗММ Сливен АД разработи конструктивната документация и произведе 2 бр. опитни образци на нови модели голямогабаритни стругове.

През 2007 г. дружеството модернизира тежката гама стругове с честотно регулиране. Влезе в производство нов тип цифрова машина. Произведени са и средногабаритни стругови машини с цифрово управление. Създаде се и конструктивна документация за CNC машини гама М с управление АМК.

През 2008 г. приключи започналата през 2007 г. разработка на две циклични машини от нов тип със системи за управление по осите и скоростна кутия с честотно регулиране. Те са съобразени с търсенето на пазара и получаване на по-добра рентабилност. През годината се разработи и техническа документация на 3 типа стругове с междуцентрово разстояние от 7 000 мм до 10 000 мм - дължини, уникални не само за българското стругостроене, но и в световен аспект.

През 2009 г. започна налагане на хибридни модификации от произвежданите в Машстрой универсални стругови машини. До края на годината са усвоени 4 модификации, предвижда се усвояване на още 7.

През 2006 г. Машстрой АД усвои възли и детайли, доставяни от външна фирма. Внедрена е унифицирана подавателна кутия във всички разновидности стругове от гамата C11MS и C10MS. Решен е въпросът с водотечовете и защитата на критичните зони за работа и с подвижните защитни екрани за цялата гама MS машини с монолитно тяло. Доусъвършенствани са линейното танкетно водене на супортната дъска и супортната шейна на машините с ЦПУ, разработени на базата на конвенционалните универсални стругове от гамата MS. Изготвена е пълна техническа документация. Конструктивно са разработени и представени на Есенния технически панаир Пловдив’2006 нови тежки машини с междуцентрово разстояние 3 000 и 5 000 мм и циклични машини със системи за управление Фанук - Япония и Фагор – Испания.

През 2007 г. дружеството разработи и внедри в производство нови модификации на струг и две циклични машини. Усвоени са две циклични машини, разработени през 2006 г. - една честотна и две цифрови машини, от които едната с вихров агрегат Бургсмюлер. Създаден е струг с ЦПУ с наклонени направляващи, изложен на Есенния технически панаир Пловдив’2007. Разработките са свързани с усъвършенстване на технологиите за производство и с изработени нови моделно-касови екипировки.

През 2008 г. са усъвършенствани и внедрени в производство машини с честотно регулиране на база прототипен образец с доказани високи технически показатели. През 2009 г. усилията на екипа са насочени към подобрянане техническите възможности на стругове с междуцентрово разстояние от и над 6 000мм.

ЗММ Нова Загора АД разшири гамата лентоотрезни машини. Изгради механичен участък за нови изделия - бутални пръти. През 2006 г. усвои производството на подавателна и супортна кутии за стругове за Русия. Ръководството вижда възможност да разшири обхвата на дейност на дружеството чрез разработване на цялостна гама стружкови транспортьори за внасяните в страната стругови машини и центри. През 2009 г. усилията бяха насочени и се направи доста по усвояване термообработката на детайли за производство на хидравлични цилиндри и постигане на много високо качество на индуктивното закаляване. Успешно бяха усвоени многодискови механични съединители тип Сигма - съставна част при всички стругови машини.

Оптимизирането на дейността в рамките на ЗММ България холдинг през 2009 г. наложи ЗММ Нова Загора за кратко време да усвои:

• 
  технологията, екипировката и производството на инструменти за цялата гама детайли, произвеждани от Машстрой;
  
• 
  всички съединителни възли за тези машини, които не са унифицирани.
  

През 2008 г. дружеството въведе в експлоатация VPI линия за изграждане на изолационни системи и разработи технология, повишаваща надеждността при производство и експлоатация на електрически машини с повишена енергийна ефективност. Закупена и внедрена е система за безконтактно измерване на пространствените размери и форми, която съкращава времето за контрол и подобрява качеството на произвежданите машини (вж. т. 5.2.1. Описание на главните инвестиции на Eмитента за последните четири финансови години и до датата на Регистрационния документ).

През 2009 г. е усъвършенствана технологията и оптимизацията на конструкциите на въртящите се електрически машини при използване на VPI линията, съобразена с различните типове електрически машини и изискванията за повишаване на енергийната им ефективност. Въведен е в експлоатация и високопроизводителен трикоординатен обработващ център с ЦПУ, гарантиращ прецизност при механичната обработка на сложни детайли.

Предприятието продължава да работи върху олекотяване на произвежданите хидрогенератори и електрически двигатели. Целта е оптимизиране на конструкцията при запазване на качеството.

Динамиката на пазара за мебели и желанията на клиентите карат Августа мебел АД да променя непрекъснато номенклатурата на предлаганите изделия. Разработване на нови мебели ежегодно е характерно за бранша. Актуализират се както прилаганите технологии и влаганите материали, така и дизайнът. Последният става все по-важен и върви ръка за ръка с техническите нововъведения и оптималната функционалност на изделията. Съвременните решения при механизмите и обкова увеличават качеството на мебелите и мебелните детайли. Усъвършенстваните системи за чекмеджета осигуряват повече пространство за съхранение, по-ефективна употреба и добър прием от страна на потребителите. Водещи са естествеността и хубавите дървесни фладери, изразителните дървесни структури (дъб, орех), участието на масивно дърво. Разнообразието в сферата на фурнирите се увеличава. През 2009 г. 24% от продажбите са мебели от масивна дървесина, в т.ч. гардероби и шкафове и детски мебели при 23.3% през 2008 г. Останалите приходи са формирани от мебели от фурнировани МДФ и ПДЧ с по-малък процент детайли от масивна дървесина.

И през 2010 г. Августа мебел залага обновление на продукцията си, свързано с променящите се пазарни потребности. Общият дял на новите и усъвършенствани изделия ще достигне над 75%. Най-голям дял ще заемат пазарите на Франция, САЩ, Ирландия, Великобритания.

Обновлението на продукцията се извършва по два начина – чрез мостри по идея и техническо решение на клиента или чрез собствени разработки на дружеството. Голяма част от новите модели мебели са проектирани и разработени по дизайн, предложен от клиентите. За бързо изработване на образци на новите изделия Августа мебел има добре организирана моделна база с необходимия брой специалисти.