Компютърно моделиране на елементи
Изтегляне 1.5 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- 4. Изводи и п р епо рък и.
| 3. Проверочно изчисляване на контактна якост и на огъване
Зъбните предавки проверочно се изчисля-ват на контактна якост и огъване.Тези из-числения са направени с помощта на пакета „Ге-нератор на компонентите на зъбна предавка“ съгласно стандарт ISO 6336:1996 за якостни из-числения на цилиндрични зъбни предавки –фиг. 8. Зададени са: мощност N=5,5 kW, честотата на въртене на малкото зъбно колело n = 1 970 min-1 и коефициент на полезно действие η=0,98. Фиг. 8. Проверочно изчисляване на контактна якост и на огъване От библиотеката на програмата са избрани материалите за двете зъбни колела: за малкото – GOST 50 с последващо закаляване на зъбите и GOST 15 със закаляване на корпуса за голямото. На фиг. 8 са показани характеристиките на двете марки стомани: S – гранично напрежение на огъване (bending fatigue limit); S - гранично кон-тактно напрежение (contact fatigue limit); Е-модул на еластичност и μ - коефициент на Поасон. Изб-рани са марки стомана с най-близки характерис-тики до българските въглеродни качествени сто-мани – марка 50 и марка 45, от които са зададени да се изработат зъбните колела. Определени са силите при зацепване: Ft –периферна, Fr – радиална и Fn - нормална, както и скоростите – периферна v и резонансна n – фиг. 8. Резултатите от якостната проверка се дават чрез изчислените коефициенти на сигурност – за двете зъбни колела са изчислени: S – коеф. на сигурност на контактна умора (питинг – пукна-тини )(Factor of Safety from Pitting); S – коеф. на сигурност на умора при огъване (разрушаване на зъба) (Factor of Safety from Tooth Breakage); S –коеф. на сигурност при статично контактно нато-варване (Static Safety in Contact); S – коеф. на сигурност при статично огъване (Static Safety in Bending). Получените коефициенти на сигурност са по-големи от минималните [3]: S =1,2 и Fmin H1 Hmin H2 Hmin S =5,28≥ S и S =7,15≥ S , което показва, че предавката е коректно изчислена. 4. Изводи и препоръки. Предложен е подход за ускорено създаване на 3D модел на цилиндрична зъбна предавка с прави зъби посредством пакета за твърдотелно моделиране “Генератор на компонентите на ци-линдрични зъбни предавки” на програмната сис-тема Mechsoft, вградена в CAD програмата Autodesk Inventor и прибавяне на фичъри, които се обединяват с базовите модели на зъбните колела чрез булевите операции. Проведено е проверочно изчисляване на цилиндричната зъбна предавка на контактна якост и огъване по ISO 6336:1996. Получените коефициенти на сигурност на контактна умора и на умора при огъване са по-големи от минимал-ните, което показва, че предавката е коректно изчислена и моделирана. Основен недостатък на моделирането на зъбни предавки със системата Mechsoft е, че в нея са въведени около 50 вида марки материали с техните характеристики, но те са слабо познати и неизползвани у нас. Конструкторът е принуден да търси аналог на традиционно използвани у нас материали за изработка на зъбни колела, ко-ето неминуемо води до известна условност. Поради повишените изисквания към графичните познания на инженерите в светлината на конкурентния инженеринг е препоръчително използването на 3D моделирането от студентите при разработването на курсови задачи. ИЗТОЧНИЦИ: http://oldweb.ltu.bg/jmsd/files/articles/43/43-21_N_Staneva.pdf http://www.referati.org/osi-i-valove-prednaznachenie/96072/ref http://oldweb.ltu.bg/jmsd/files/articles/59/59-09_N_Staneva_B_Tenev.pdf http://oldweb.ltu.bg/jmsd/files/articles/43/43-21_N_Staneva.pdf Изтегляне 1.5 Mb. Сподели с приятели:
|