Курсова работа №1

Изтегляне 438 Kb.

страница	3/5
Дата	03.01.2022
Размер	438 Kb.
	#112610

1 2 3 4 5

Kursova rabota N1
Свързани:
ГЕОМЕХ 2020 Колев - Доклад 2 BG, ГЕОМЕХ 2020 Колев - Доклад 1 BG

Таблица 1.3
Таблица 1.4

Таблица 1.2

Граница на провлачване на стомани използвани за изработване на двигателни винтове

Марка на стоманата	АСт4	АСт5	35	40	45	50	40Х	65Г	18ХГТ
σ_s_,Мра	240	270	320	340	360	380	800	440	800

Таблица 1.3

Коефициент на сигурност за винтове на крикове

Материал на винта	Диаметър на винта,mm
	6 – 16	16-30	30-60	>60
Въглеродна стомана	4-3	3-2,5	2,5-2	2-1,8
Легирана стомана	5-4	4-3	3-2,5	2,5-2,2

4.2 Гайка.

Гайките се изработват от антифрикционни материали, осигуряващи по-малък коефициент на триене и възможност за сработване. Най-често се използват бронзи –фосфорни, оловно-цинкови, алуминиево-железни и др. При по-неотговорни случаи и при по-малки натоварвания могат да се използват СЧ 10, СЧ 15, СЧ 20 и др. (табл. 1.4)

Таблица 1.4

Допустими напрежения в МРа за бронз и чугун за гайки на винтови крикове

Материал	[σ_оп]	[σ_нат]	[σ_см]	[σ_ог]	[τ_ср]
CuSn1OP1	35	-	45	45	31
CuSn6Fe7Pb4	45	-	45	50	34
CuAl9Fe3	50	-	50	60	35
СЧ10	20	60	40	30	20
СЧ15	25	75	40	40	25
СЧ20	30	90	50	50	30

5.Якостно изчисление на основните елементи на винтовия крик

5.1.Определяне вътрешния диаметър на резбата на винта и избор на резба.

Диаметъра d₁на винта се определя от якостното условие на натиск

(1.2)

По изчисления вътрешен диаметър се избира определен вид двигателна резба (фиг.3).

Фиг.3. Работни профили на двигателни резби

а-квадратна; б-трионовидна; в-трапецовидна.
Изборът на профил на резбата зависи от направлението и характера на силите, действащи в предавката, от условията на работа (прах, корозия) и от КПД.

Квадратната резба се използва при осова сила до 20 кN и изискване за висок КПД. Липсата на наклон на активните страни на профила на резбата не позволява обработване чрез фрезоване или шлайфане. Квадратната резба не е стандартизирана.

Трионовидната резба се използва при голяма и постоянна по посока сила. Притежава по-висок КПД, висока якост и коравина, по-технологична е от квадратната. Трионовидната резба е стандартизирана.

Трапецовидната резба се използва при променлива посока на осовата сила. Има по-нисък КПД от квадратната, но е по-технологична от нея. Трапецовидната резба също е стандартизирана.

След избора на определен вид резба в съответствие с изложените съображенияпо изчислителния вътрешен диаметър d₁се определят останалите и размери. Ако резбата е стандартна, същите се вземат по съответния стандарт.
5.2.Брой на ходовете

За самозадържащи винтове, като правило се избират едноходови резби. Резби с повече от един ход се използват в случаите, когато не е необходимо самозадържане, а се изисква голямо осово преместване за един оборот на винта и висок КПД.

5.3.Проверка резбата на самозадържане

За удобство и без опасност при работа с крика , резбата на винта трябва да удовлетворява условието за самозадържане :

(1.3) ψ – (30^I  1^o) ≤ ρ^I

където ψ е ъгъл на изкачване на средната винтова линия;

ρ^Iе приведеният ъгъл на триене.

Ъгълът ψ се определя от израза:

(1.4)

където Р е стъпката на резбата;

i – броят на ходовете;

d₂– средният диаметър на резбата.

Приведения ъгъл на триене ρ^I се изчислява по зависимостта:

(1.5)

където μ е коефициентът на триене при плъзгане на материала на винта по материала на гайката (табл.1.5)

α – профилния ъгъл на резбата. Избира се от табл 5.6 [4].

В случай че избраната резба не удовлетворява условието за самозадържане, трябва да се избере нова резба с по-малка стъпка или с по-голям диаметър и да се повтори проверката.

Изтегляне 438 Kb.

Сподели с приятели:

1 2 3 4 5