Организация на складовите операции на търговска фирма "Карол-Фернандес мийт" оод



страница11/19
Дата03.01.2022
Размер367 Kb.
#112550
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   19
523430 pomagalo com

Мисията на "КФМ"ООД е да задоволява нуждите и на най-претенциозните си клиенти, като им предлага винаги висококачествени продукти , при пълно гарантиране на тяхната хигиена, състав и безопасност. От 2006 година отдел "Инвестиции" разработва продукти, в състава на които влизат важни за организма функционални добавки - витамини, протеини, ненаситени мастни киселини. Фирмата пусна на пазара и първите си продукти без холестерол– шунка "Наше село", която беше рекламирана с широка медийнa кампания.


Организация на складовите операции в месопреработвателното предприятие “КФМ”


Функционалното разпределение на складовите помещения на месопреработвателното предприятие “КФМ” е съобразено със стандартите на производствения процес.

На първия етаж е разположена зоната за прием на суровини. Тя е обезпечена с възможности за товаро - разтоварни дейности, с необходимите хладилни площи, с възможности за претегляне и електронен отчет и др. Основната производствена зона съдържа зали за машинна обработка, млени меса и разфасовки, за опаковане и за кашониране и експедиция. Периферно към производствените групи са разположени технологични хладилни групи и четери товарни платформи.

На първо ниво се разполага и компактен представителен магазин с осигурена възможност за достъп отвън.

Първият етаж е със застроена площ  3856 кв.м. Зоната на второ ниво съдържа камери за отцеждане, камери за сушене и конкретни обслужващи ядра.


Вторият етаж е със застроена площ 3765 кв.м. Обслужващият блок се разполага периферно на производствената зона. Съдържа складове за подправки, обвивки, опаковки, функционално ядро за приемане и съхраняване на каси и кашони. Към основния стълбищен вестибюл на второ ниво е оформена административна зона. Тя съдържа малко фоайе, офиси за ръководния екип, за технолог и специалист ДВСК.
На второ ниво в блока и частично в прилежащата част на другия блок се разполага лицензирана лаборатория за качество. В нея се ситуират микробиологична лаборатория за проучване и анализи и физикохимична лаборатория.

Предприятието отговаря на необходимите европейски изисквания в месопреработвателния бранш. Влизането в производствената зона става след електронно отчитане на задължителни хигиенни процедури.


Носещата конструкция на новата сграда е монолитна стоманобетонова, рамкова. Външните ограждащи стени са изпълнени от леки термопанели. Изпълнението на подове, стени, тавани и фасади е с лицензирани за конкретното производство строителни материали. Разпределителните стени и тавани са от преграден термопанел със защитени миещи се повърхности. Фасадите са изпълнени с термопанел. В санитарно-битовите помещения, в зоната за почивка и хранене се влага теракота за подовите покрития. Стените им са обработени с фаянс и латексови бои в административната зона.

Обезпечена е цялостна климатизация на производствената зона и останалите помещения.

Дворът има вход за персонала, вход за суровините и изход за готовата продукция.Голяма част от дворното пространство е богато озеленена, като по този начин се дава възможност за рекреация на служителите във фирмата.

Пътищата в двора са асфалтирани, подходящи за лесно почистване.

Осигурена е възможност за паркиране на лични транспортни средства.

Към месопреработвателното предприятие е изградено пречиствателно съоръжение за отпадните води преди влизането им в колектора.

Предприятието разполага с:


  • работни места с размери и разположение, недопускащи заразяване на суровините и продуктите, осигуряващи изпълнението на производствените дейности;

  • помещения със:

    • под от устойчиви и непромокаеми материали и гладки стени, лесни за почистване и дезинфекция, с канализация; стени с миеща се облицовка с височина на складиране в хладилните помещения на складовете;

    • лесен за почистване таван;

    • врати от некорозиращ материал, лесен за почистване;

    • достатъчно добра вентилация и проветряване, за да се избегне кондензацията по стените;

    • за всички помещения се осигурява достатъчно естествено и изкуствено осветление, което не променя цвета на продуктите.

    • достатъчен брой мивки за миене и дезинфекция на ръцете, с топла и студена вода или смесена до подходяща температура, както и средства за миене, дезинфекция и подсушаване на ръцете;

      • средства за защита от гризачи, инсекти и други вредители;

      • специални съдове от устойчив материал, снабдени със системи за затваряне, непозволяващи достъп в тях на неупълномощени за това хора, предназначени за съхраняване на суровини и продукти, негодни за консумация от хора;

      • инсталации за почистване на машините и работните инструменти; за дезинфекция на машините и инструментите се използва вода с Т най-малко 94°С;

      • помещение за съхранение на миещите и дезинфекциращите препарати;

      • помещение или шкаф за съхранение на машините за почистване и поддръжка;

      • подходящо оборудване за почистване и дезинфекция на транспортните средства;

Производствените помещения, приемните и експедиционните площадки са разположени така, че да се осигурява разграничаване в технологичните процеси, като не се допуска контакт на суровините с готовия продукт.

Технологичното оборудване на месопреработвателното предприятие, което е в непосредствен контакт с хранителния продукт, се съгласува с органите на НВМС.

То е изградено от материали, които не взаимодействат с прясното месо, не променят физико-химичния му състав, не отделят токсични вещества, не отделят мирис, не придават допълнителен привкус, устойчиви са на корозионното действие на кръвта и телесните течности, издържат на постоянно почистване и дезинфекция.

Технологичното оборудване на месопреработвателното предприятие “КФМ” се състои от: набор от инструменти и пособия за обезкостяване и сортиране на месото; гилотини за замразено месо; волфове; кутери; микрокутери и колоидни мелници; сепаратори за обезкостяване на различни видове меса; ледогенератори 80kg/24h -9000kg/24h; Пълначни машини и вакуумпълначни автомати; комплектни линии за производство и опаковане на мляно месо; поточно-механизирани и автоматизирани линии за производство на кренвирши; автоматични линии за порциониране  и превъртане на малокалибрени колбаси с висока производителност до 4000порции/min, съоръжения за пълнене на шунка под вакуум; пароварилни опушващи кабини за термична обработка с намалена емисия на вредните газове; високоскоростни клипсапарати и клипсавтомати с разнообразна функционалност; кабини за опушване на риба; комплексни линии за производство на консерви; Вакуумни тумблери, автоматични и ръчни шприцове, стейкери, комплексни автоматизирани линии за приготвяне на саламура, шприцване и тумблиране; коекструдерни линии за производство на мозаечни колбаси; Електронни везни с разнообразна функционалност - промишлени и търговски; Линии за пакетиране в термосвиваемо  фолио; линии за автоматично претегляне и етикетиране на продукта; Електронно-измервателни прибори за pH-стойност, съдържание на сол, влажност и температура; контролери за климатични камери; сглобяеми климатични камери; Машини и линии  за нарязване и фасониране на меса, сланина; машини и линии за вакуумно опаковане; автоматични линии за групиране на продукти и подаване към вакуумопаковъчни машини; помпи за прат; Комплексни системи за контрол и анализ на производствените процеси; Естествени черва и изкуствени обвивки за колбаси и шунки; Технологични добавки и подправки за производството на суровосушени салами, варено-пушени колбаси и шунка.

Месните продукти се складират в помещение, отделно от това за суровините и месни продукти, неопаковани и подлежащи на опаковане. Тези продукти, които изискват определена температура, се съхраняват в хладилни камери. Месните продукти, които не изискват определена температура, се съхраняват в складови помещения, одобрени от НВМС.

За съхранение на готовите продукти завода разполага с различни по големина и температура хладилни камери, като производствения процес е непрекъснат. Тава дава възможност дневното производство да бъде реализирано в срок от 24 часа, като по този начин до крайния потребител достига винаги най-прясна продукция и се поддържат минимални стокови запаси.

Приемането на материалните ресурси в “КФМ”, необходими за протичането на нормален производствено-търговски процес, се осъществява чрез едностранно разполагане на зоните “приемане” и “експедиция”/фиг.№.4/. Осъществява се от отделни – самостоятелни рампи с падащ борд, в зависимост от височината на транспортното средство. Приемането на трупното месо (свинско и телешко), се извършва чрез преброяване и претегляне, като то задължително е придружено от сертификат за произход.

Фиг. 4 Схеми на товаропотоци

/между складовете в месопреработвателното предпряитие „КФМ”/


Приемането на разфасовано месо се извършва по следния начин: този вид стока е палетизирана, тъй като се получава от страни, членки на ЕС – Холандия, Испания, Франция, Германия е придружена от съответните документи за внос на стоките и сертификат за произход. В този случай, приемането се извършва чрез преброяване на броя палети, които трябва да съответстват на фактурата.

При доставката на субпродукти, приемането се извършва чрез претегляне на същите.

Приемането на съответните стоки се извършва от компетентно лице – технолог и началник склад “меса”.

След получаването, стоката се разпределя по зоните за съхранение: трупните меса – в самостоятелна хладилна камера, като се закачат на специални куки, при температура (-6ºС); разфасованото месо – в шокови хладилни камери, при температура (-17ºС) заедно с палетите, с които са получени; една част от субпродуктите се складират в хладилна камера при температура (-4ºС), а друга част – постъпва веднага в пакетаж, за опаковане съгласно предварително заявените количества от пласмента.

Вътрешното движение на стоките между складовете се извършва чрез проходен вариант – зоните приемане и експедиция са разположени на двете противоположни страни на зоната за съхранение. Това дава възможност за рационална организация на стоковите потоци и едностранно движение на стоката и избягване на пресичащи се товарни потоци. Този вариант на организация на междускладово придвижване е свързан с бързата обръщаемост на стоките и незадържането в складовете на големи количества стокови запаси.



Сподели с приятели:
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   19




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница