Метален савак - eлектро задвижване, В= 1500mm, H= 1200 mm, материал: SS 1.4301, Pmot= 0.75 kW – 2 бр.;
Преливник на вход (нов), в т.ч.:
Савак-клапа за регулиране на преливния ръб. Ръчно задвижване с редуктор, Ширина= 2500mm, Височина= 500mm, Нtot = 2500 mm, Рамка, страници и табла SS 1.4301 – 1 бр;
Савак-клапа за регулиране на преливния ръб. Електро задвижване, Ширина= 2500mm, Височина= 500mm, Нtot = 2500 mm, Рамка, страници и табла SS 1.4301. Pmot= 0.75 kW – 1 бр.;
Кратка обосновка: Предвижда се нов канал от входа до сграда решетки с подходящо сечение. Тук се разполага нов преливник, оборудван със савак-клапи за регулиране хидравличния капацитет на ПСОВ. Оразмерен е за провеждане към станцията на оразмерителното водно количество Q дъжд = 2 300 m3/h при дъжд. Надвишаващите дъждовни води преливат през преливника и се отвеждат в реката. Преливният ръб се състои от последователно разположени савак-клапи. Едната савак клапата е с ръчно регулиране, а втората с ел.задвижване и се управлява от показанията на дебитомера на вход ПСОВ.
Преливника на входа е важно съоръжение за регулиране хидравличният капацитет на ПСОВ.
Непосредствено след преливника се разполага приемна фуния, в която се изливат септични води транспортирани с фекални автоцистерни. До местоположението на фунията има нова пътна връзка.
Груб чакълозадържател (нов), в т.ч.:
Грайфер за чакъл и пясък с обем на кофата 0.3m3. – 1 бр.;
Метален савак - ръчно задвижване с редуктор, В= 1000mm, H= 1200 mm, материал: SS 1.4301 – 4 бр;
Кратка обосновка: В новопроектирания канал се оформя и груб чакълозадържател за отделяне на едри камъни и груб пясък преди решетките на вход ПСОВ. Надлъжно по дъното има метални релси. Грубия чакъло задържател се почиства периодично с грайфер, а релсите по дъното служат за защита на дъното и направляване загребването на грайфера.
Грайфера изсипва захванатите материали на открита площадка до канала или директно в открит метален контейнер за извозване. Площадката се дренира в канала.
Резервоар за септични води:
Фина решетка STEPSCREEN C=5 mm, Q=100 l/sek, B=600 mm, H=1700 mm, Pmot=2,2 kW, RS24-60-5 – 1 бр.;
Потопена помпа със спускаща уредба и ежектор за аериране на септична смес. Работно колело VORTEX - Q= 70.0 m3/h, H= 10.00 m, O2= 40m3/h, обороти до 1400 1/min, проход 100 mm, Pmot = 2,2/1,8 kW – 1 бр.;
Потопена помпа със спускаща уредба за септична смес. Работно колело VORTEX- Q= 36.00 m3/h, H= 10.00 m, обороти до 1400 1/min, проход 100 mm, Pmot = 3,5/2,0 kW – 2 бр.;
Лифт устройство за потопени помпа с въжена лебедка G= 300 kg,стационарен монтаж – 2 бр.;
Сграда решетки (ремонт и преоборудване), в т.ч.:
Савак с ръчно задвижване тип «ЛО» на вход и изход решетки. Подмяна на таблите B= 2000mm, H= 1500mm, материал: SS 1.4301 – 4 бр.;
Груба механизирана верижна решетка с процепи 40mm, Капацитет Q= 700 l/sek, B= 2000mm, H= 1500m,SS 1.4301+ДТП, Покриване над канала с капаци и щуцер за вентилатор DN150мм, ремонт на вериги и др. Pmot= 1,50kW – 2 бр.;
НОВ лентов транспортьор за отпадъци от груби решетки В=600mm, гумена лента, бордове и покритие от SS1.4301, B=600 mm, L= 9000mm. Pmot=1,10kW – 1 бр.;
Фина механизирана решетка тип "СТЪПКОВА" с=6мм; Капацитет Q= 700 l/sek, B= 1500mm, H= 2300m, Материал: SS 1.4301, с покритие и аспирация DN150мм, Pmot= 1,50kW – 2 бр.;
Спирален транспортьор за отпадъци от фини решетки до контейнер. Материал SS 1.4301, L= 9000mm, DN= 250mm, Pmot= 1.5kW – 1 бр.;
Преса за компримиране на отпадъци от фини решетки с промиване. Капацитет = 0,80 m3/h, Pmot= 3.0 kW – 1 бр.;
Сито с вертикални дискове за прецеждане на плаващи материали. Материал: SS 1.4301, Отвори 0,60mm, Q= 30m3/h, Pmot= 1,10 kW – 1 бр.;
Потопена помпа за дренаж на канали при решетки, Q= 3.00l/s, H= 6.00m, Pmot= 1,1 kW – 1 бр.;
Вентилатори за технологични зали – 4 бр.;
Кратка обосновка: На входния канал пред решетките се демонтира аерационната система и ъглите се запълват с бетон за намаляване на мъртвата зона. Така потокът се насочва към каналите на използваните решетки без да се образуват зони за задържане и утаяване на пясък и др. суспендирани вещества в чупките.
Груби решетки
Решетките са предназначени за прецеждане на суровите отпадъчни води. Има налични 3 бр. груби решетки. При намаленият дебит на входа се ремонтират две груби решетки като една от тях ще се ползва ката работна. Решетките допълнително се покриват с лека конструкция за улавяне и отвеждане на замърсен въздух с аспирация извън сградата.
Третият канал се изолира с преградни стени, запълва се и използува като площадка за разполагане на ново и обслужване на съществуващо оборудване.
Грубите решетки са пред фините решетки. Целта им е защита на фините решетки, шнековите транспортьори и компакторите за отпадъци след тях от попадане на едри материали, които биха затормозили работата им.
Грубите механизирани решетки са с технически данни:
процепи 40 mm
количество 2 бр. (1+1).
капацитет (за един брой) 2500 m3/h - брой
Управлението на грубите решетки е автоматизирано с нивосигнализатор в канала пред тях + таймер.
Уловените отпадъци се транспортират с нов лентов транспортьор до стандартен метален контейнер за отпадъци с обем 1,10 м3. При напълване до 50%, контейнерът се разтоварва в сметосъбирачна машина или самосвал. Извозва се на градското сметище, където отпадъците от решетките се депонират съвместно с твърдите битови отпадъци.
Общото количество на уловените отпадъци на ден е около 0.1-0.2 м3/дн.
Фини решетки
Предвидено е демонтиране на трите съществуващи и монтиране на две нови фини решетки с процепи 6 мм от типа “стъпкови”. Технически характеристики:
процепи 6 mm
количество 2 бр. (1+1).
капацитет (за един брой) 2500 m3/h - брой
Управлението на новите фините решетки ще е автоматизирано с таймер и нивосигнализатор в общия канал пред грубите решетки.
Уловените отпадъци от всяка решетка ще се транспортират с нов винтов транспортьор до нов компактор за отпадъци. Компакторът е с принудителна промивка за връщане не леки органични частици обратно в потока. Компримираните отпадъци се събират в метален контейнер за отпадъци с обем 1,1 м3. При напълване до 50% контейнерът се разтоварва в сметосъбирачна машина или самосвал. Извозва се на градското сметище, където отпадъците от решетките се депонират съвместно с твърдите битови отпадъци. Общото количество на уловените отпадъци на ден е около 3.0 м3/дн, а след компримиране обемът се редуцира на 0.5 м3/дн.
В сграда решетки ще се разположи и автоматичния пробовземачен апарат с минимум 12 гнезда за набиране на проби за вход ПСОВ.
В сграда решетки ще се разположи и финото дисково сито за обезводняване на плаващите от пясъкомаслозадържателя.
Предвиден е ремонт на сградата – покрив, стени, вентилация.
Аериран пясъкомаслозадъжател (ремонт и дообрудване), в т.ч.:
Мостов ПЯСЪКОЧИСТАЧ РЕМОНТ, подмяна на метални части под вода с неръждаеми - стомана SS 1.4301 – 2 бр.;
Потопена помпа със спускаща уредба за плаващи: Q= 5.0 л/сек, H= 8.00 m, обороти до 1450 1/min, Pmot = 2.00 / 1,20kW – 4 бр.;
Лифт устройство за помпа плаващи с Верижна лебедка G=300 kg, стационарен монтаж – 2 бр.;
Потопена помпа със спускаща уредба за пясък: Q= 15.0 л/сек, H= 8.00 m, обороти до 1450 1/min, Pmot = 3.10 / 2.30kW – 1 бр.;
Кратка обосновка: Съществуващия пясъкомаслозадържател е оразмерен за по-голям капацитет (2Qmax.h = 3600 m3/h.) от оразмерителния в този проект. Той е с четири паралелни коридора с индивидуално сечение 5 m2 и работна дължина 25 m. Аерационната система е от пeрфорирани пластмасови тръби, разположени надлъжно едностранно. Аерацията създава въртеливо движение на водата в зоната за отделяне на фини механични примеси (пясък, въглищен прах и др.). Отделилите се частици се събират в нaдлъжния трапецовиден улей по дъното. Посредством потопена пясъчна помпа окачена на пясъкочистача (Q= 6 l/s, H =8 mwc), те се изсмукват и прехвърлят в стоманобетонен улей, разположен централно на съоръжението. По улея пясъчния пулп се стича до камерата за пясък. От тук с потопена пясъчна помпа:
количество 1бр
дебит 15.0 л/сек
напор 8.0 м
Пулпът се подава към класификатора за пясък тип "ШНЕКОВ" разположен в сграда решетки. Хидравличният капацитет на класификатора е 60-80 m3/h. Обезводненият пясък се събира в метални контейнери и съвместно с отпадъците от решетките се извозва на сметището. Пясъкът винаги е замърсен с полепнали фини частици от прах, мазнини, органични неразтворени в-ва, нефтопродукти и др. и е негоден за повторна употреба.
Ежедневно дежурният оператор поръсва с хлорна вар съдържанието на контейнера и хомогенизира с лопата обема му.
Отделените на повърхността на зоната за плаващи смеси от масла, мазнини и плаващи частици се придвижват с гребло окачено на моста към изходната зона на съоръжението. Тук чрез савак-клапи с управлявани ръчно, праващите се отделят в камерата за плаващи. При отделянето плаващите са силно оводнени. От камерата с потопена помпа за плаващи:
количество 2бр.
дебит 5.0 л/сек
общ напор 8.0 м
Те се подават на дисково сито (тип Дискостренер), което се разполага в сграда решетки. Това е фино многодисково сито, с което твърдите частици се отделят, сгъстяват и прехвърлят към компактора за отпадъци от фините решетки. Отделената при филтрирането вода и промивната вода се отвеждат в потока след решетките. За промиване на ситовата тъкан се използува техническа вода.
Предвижда се облицоване на дъното на пясъчния улей с полутръба от неръждаема стомана. Мостовите пясъкочистачи са в сравнително добро състояние, но за да се подобри експлоатацията се реконструират за работа по релсов път с подмяна на всички части работили под вода.
Дебитомер ултразвуков - на вход и изход (нов), в т.ч.:
Ултразвуков дебитомер за открит канал тип "Вентури" – 2 бр.;
Кратка обосновка: Предвиден е нов ултразвуков дебитомер с калибровано сечение тип „Вентури” на канала след пясъкомаслозадържателя. Резултатите от измерването се показват и записват в компютъра в ЦДП на ПСОВ. Операторът може да наблюдава резултатите и на дистанционно изведен дисплей в сграда решетки. Дисплеят ще е двуредов:
Измервателното устройство на входа е едно от най- важните съоръжения за контрол, управление и статистика на станцията.
Разпределително устройство (РУ) към ПРУ – ново, в т.ч.:
Метален савак - ръчно задвижване с редуктор, В= 1500mm, H= 1200 mm, материал: SS 1.4301 – 3 бр.;
Кратка обосновка: Съществуващото РУ към ПРУ е негодно за възстановяване и се разрушава.
Изгражда се ново устройство на канала преди съществуващото. Оборудва се с нови саваци с ръчно задвижване. Нови тръби се полагат от камерите на РУ до входните тръби под дъното на двата ПРУ предвидени за преоборудване по предназначение.
Първичен радиален утаител-реконструкция и преоборудване, в т.ч.:
Метален савак - ръчно задвижване с редуктор на изход ПРУ, В= 1000mm, H= 1200 mm, материал: SS 1.4301 – 2 бр.;
Мостов утайкочистач за ПРУ, комплект с устройство за плаващи D= 25 m. – Pmot = 0.37 kW – 2 бр.;
Кранова шахта при ПРУ, в т.ч.:
СК с ел. задвижка DN 200, Pmot = 0.37 kW – 2 бр.;
Кратка обосновка: Само два от съществуващите ПРУ се запазват по предназначение. Те се ремонтират като повърхности на конструкцията по дъно, стени, канали, централна камера и преоборудват с нови мостови утайкочистачи, преливници, полупотопена преграда за плаващи, устройство за плаващи. Нивото на бордовете се изравнява с полагане на устойчиво на износване покритие.
Хидравличната денивелация между ПРУ и входен канал на биобасейните е само 35 см. затова при ремонта на ПРУ се предвижда повишаване на водното ниво с 10 см, чрез монтаж на метални преливници с повишена височина. Така се осигурява денивелация за вграждане на селектор между ПРУ и биобасейните.
Характеристики:
брой 2
диаметър 25 m
хидр.дълбочина 3 m.
За да се запази свеж въглерод на входа на биобасейните необходим за денитрификацията ще се работи с един или максимум два ПРУ.
Ефекта на пречистване (за работа с 1 бр. ПРУ) е приет:
БПК5 20%
НВ 40%
Азот общ 10%
Фосфор общ 10%
Водата постъпва в централните камери на утаителите. Утаената вода се събира с околовръстен ст.бетонов канал. Преливането е през преливници с триононобразен ръб.
Пред преливниците има полупотопена преграда за задържане на плаващи. Те се придвижват от полупотопена дъска, захваната шарнирно към моста на утайкочистача до нова приемна кутия, свързана с тръба до шахта за плаващи. Шахтата обслужваща двойката утаители е нова с разположени камери за СК с ел задвижка за изваждане на утайките, камера за плаващи. С потопени помпи, плаващите се препомпват към входа на аеробните стабилизатори за съвместна обработка с утайките.
ПРУ се преоборудват с нови механични утайкочистачи за утайката тип "скрепер".
Първичните утайки паднали върху дъното се придвижват към централната яма на утаителя от греблата на утайкочистача. От тук по стоманена тръба за утайки разположена под дъното първичната утайка се изважда по часов график. За целта нови кранове с ел.задвижване се монтират в новата кранова шахта към ПРУ. По нов гравитачен тръбопровод първичните утайки се отвеждат до ПС за първични утайки.
Каналите за отвеждане на утаена вада след ПРУ са силно амартизирани и се подменят с нови.
ПС за първична утайка (ремонт и преоборудване), в т.ч.:
Центробежна помпа сух монтаж за първична утайка с инвертор за регулиране на дебита. Q= 25 м3/час, H= 10.0 m,Pmot=3,0/1,7 kW – 2 бр.;
Кратка обосновка: Изваждането на първични утайки ще се модернизира и автоматизира с цел подобряване на условията за отделяне на първични утайки с по-малко вода.
Операционната система ще стартира автоматично по часов график отварянето на СК с ел. задвижка на калопровода от съответния първичен утаител.
Един или два първични утаителя ще се ползват при провеждане на денитрификация.
За суровите първични утайки ще се монтират две нови центробежни помпи сух монтаж:
количество - 2 бр. (1+1)
Q = 25 m3/h.
H = 10 m.
Помпите подават първичната утайка по нов напорен утайкопровод до разпределителната камера на входа на аеробните стабилизатори.
На напорната тръба в помпената станция се монтира нов индукционен разходомер за първична утайка DN125 mm.
Селектор и ПС за РАУ (преоборудване), в т.ч.:
Метални саваци на вход, изход и бай-пас към селектор, В/Н = 1500/1200мм, ръчно задвижване с винтов механизъм - 3бр.;
Потопен пропелер за хомогенизиране на резервоара, D= 1700 mm, обороти RPM= 19,0 1/min, Pmot = 1,30/ 0,90 kW. – 2 бр.;
Лифт устройство за миксер с Въжена лебедка G= 500 kg, монтаж с въртене около вертикална ос - 2бр.;
Вертикални потопени помпи за РАУ – Q= 250 l/s, H=3,50 m, Обороти : до 1400 1/min, Pmot= 17.0 / 13.0 kW, с инвертор на оборотите – 3 бр.;
Телфер за обслужване на помпите, Q= 2000кг H= 9.00m, Pmot= 0,8 kW – 1бр.;
Кратка обосновка: Един от съществуващите ПРУ се преустройва в селектор пред биобасейни. За целта се демонтират всички метални съоръжения (утайкочистач, преливен ръб), разрушава се централната камера и преливните корита, стените и дъното на съоръжението се почистват, измиват и санират. Запълват се с пълнежен бетон всички стари тръби на вход и изход съоръжение.
Предназначението на селектора е пълно смесване на суровата вода с рециркулиращата активна утайка, освобождаване на кислород и газове преди денитрификацията, адаптиране на активната утайка към качествата на суровата вода. В селектора по отделни връзки постъпват суровата вода и РАУ. За хомогенизиране на потоците в обема се монтират два потопени миксера, разположени по периферията на селектора, срещуположно един на друг с необходимите площадки за обслужване и лифт-устройство за обслужване.
Миксерите в проекта са с характеристика:
Диаметър на пропелера D=1500mm.
Обороти n= 20-25 1/min
Мощност Pmot = 1.3 / 0.9 kW
Общия обем на съоръжението е 1500m3, което осигурява времепрестой на сместа вода и утайка средно 40 минути в сухо време.
По принцип времепрестой от 15 мин. е достатъчен, така че е възможно увеличеният времепрестой да се ползва като възможност за провеждане на процес биологична дефосфатизация.
На невключеният в схемата ПРУ се демонтират всички метални елементи, разрушава се бърда под ниво терен и съоръжението се запълва с излишна пръст от изкопите на новите съоръжения. Повърхността се рекултивира.
Реагентно стопанство за дефосфатизация (ново), в т.ч.:
Резервоар за съхранение на железен трихлорид V= 10 m3, Материал РР - 2бр.;
Пневматична разтоварна помпа за железен трихлорид тип РР 15. Капацитет 1000 л/час – 2 бр.;
Компресор за разтоварна помпа с капацитет 60 м3/час.Pmot = 1.50 kW – 1 бр.;
Силоз за съхранение на прахова хидратна вар с обем 10 м3. дозатор шнеков, вентилатор, филтър за въздух, компресор за аериране, вибратор – 1 бр.;
Разходен резервоар V= 2.50м3 от 1,4301 с бавнооборотна бъркалка за приготвяне разтвор на варно мляко и аспирация Pmot = 1.50кW, обороти 100rpm – 1 бр.;
Кратка обосновка: За нуждите на дефосфатизацията е предвидена инсталация за дозиране на течен железен трихлорид като реагент за отстраняване на фосфора по химичен път. За корекция на рН от киселият хлорид се използва 10% р-р на варно мляко. В близост до селектора е предвидено ново реагентното стопанство за дефосфатизация. Железният трихлорид са доставя във вид на технически продукт – 40% разтвор с цистерни. Съхранява се в затворени киселиноустойчиви резервоари от стъклопласт или полиетилен с общ обем V= 20.0 m3. От тук с мембранни дозаторни помпи се подава към селектора. Дневен разход на технически продукт 550 – 900 кг/ден при обемно тегло 1,42 т/м3.
Хидратна вар на прах се доставя с варовози и се съхранява във вертикален метален силоз с обем 12 m3. Дневен разход на вар 150 – 250 кг/ден. От дъното с шнеков дозатор варта се подава в съд за приготвяне на варно мляко с обем 2,50 m3. Съдът е оборудван с бързооборотна бъркалка, нивосигнализатори за ниво на разтвора, тръба за вход на вода с магнет-вентил и филтър за въздух. Варното мляко се приготвя във вид на 10% разтвор и се дозира с ексцентрик винтови помпи към селектора.
Цистерните и помпите за железен трихлорид, съда за приготвяне на варно мляко с дозаторните помпи са разположени в сграда за леко и надеждно обслужване.
Биобасейни – 4 бр. (реконструкция и преоборудване), в т.ч.:
Метални саваци за вход биобасейни с ръчно задвижване – канал В/Н = 1000/1500мм - табла В/Н = 1000/1200мм - задвижване с винтов механизъм – 4 бр.;
Регулираща клапа тип "Ирис" с ел. Задвижка за въздухопроводи "DN200mm, Pmot= 0,25kW - 8 бр.;
Спирателен кран с ел. задвижка за въздухопроводи DN200mm, Pmot= 0,25kW – 4 бр.;
Аерационна система за фини мехурчета с дискови дифузори DN300mm, Капацитет 4 m3/h- 4 комплекта х 800бр. – 3200 бр.;
Пропелер за създаване на водно течение в биобасейна. Диаметър на пропелера D=2500 mm, Pmot = 5.3 / 4.3 kW, по 3бр. на биобасейн – 8 бр.;
Лифт устройство с въжена лебедка за пропелер с фиксирана геометрия G= 500 kg, ДТП+1,4301 – 8 бр.;
Кратка обосновка: Четири от съществуващите биобасейни се реконструират. Почистват се от натрупани пясък и утайки и се измиват основно дъното и стените. Дъната и стените се санират изцяло. Биобасейните се проектират за режим „денитро-нитро” със симултантна денитрификация. Преустройството включва оформяне на зона за денитрификация в централно разположения втори коридор. В двата крайни коридора се провежда нитрификацията. Водният поток се движи по схема „карусел”. Преустройството включва нов вход от разпределителният канал със савак за изолиране. Потока от селектора постъпва централно в централният коридор и се увлича от бавнооборотен пропелер за създаване на водно течение. По дъното на коридора се монтира и аерационна система, но тя нормално е изключена. Обособената зона за денитрификация в средният коридор е с обем 30% от общия. Във втори и трети коридор протича нитрификация. Потопени пропелери създават движението на водата. Крайните стени на басейна са оформени със закръгление за облекчаване движението на потока. По дъната на двата крайни коридора се монтира аерационна система и тя нормално е включена.
Новата аерационна система е с мембранни дифузори. За всеки аериран коридор се изпълнява самостоятелен въздухопровод по борда изолиран със СК с ел.задвижка. За зоните за нитрификация в челото на всеки въздухопровод има и регулираща бленда тип „ирис” клапа. Сигнала от кислородомерите управлява блендите. Въздухопроводите са нови от неръждаеми тънкостенни тръби.
Характеристики на пропелерите за създаване на водно сечение:
Брой 3бр.- за 1 биобасейн
Диаметър на пропелера D=2500mm.
Обороти RPM = 20 – 30
Мощност Pmot = 5.3/4,3 kW.
Въздуходувна сграда - преоборудване;
Кратка обосновка: По изчисление, необходимият въздух за аерация на биобасейните за етап 2038год. Е максимум Qair= 11 000 m3/h. В съществуващата въздуходувна сграда има място за монтаж на три нови въздуходувки – 2 раб + 1 рез.
Въздуходувките се монтират за работа в общ напорен въздухопровод. Всички нови въздуходувки имат регулиране на оборотите с честотни преобразуватели за плавно изменение в дебита на подаваният въздух в диапазон 50 – 100%.. Силата на шума излъчвана от новите машини ще бъде в рамките на нормите.
Избраните за доставка нови въздуходувки са:
количество 3 (2 раб.+1рез.)
дебит 92 m3/min.
общ напор 500 mbar
Pmot/вал 110 / 90 kW
В помещението с въздуходувки се монтират нови вентилатори за свеж въздух.
Разпределително устройство (РУ) към ВРУ (ново), в т.ч.:
Саваци на вход ВРУ, DN=900мм, - ръчно задвижване с винтов механизъм и редуктор, материал SS 1.4031 – 3 бр.;
Саваци на изход съществуващ канал след биобасейни В/Н = 1500/1200мм – 2 бр.;
Саваци преливен отвор за регулиране на РАУ от ВРУ. Ел.задвижване1 материал SS 1.4031, Pmot = 0.37 kW – 3 бр.;
Потопени помпи за ИАУ към утайкоуплътнител – Q= 20л/с, H= 8m, Pmot = 3.0/2,8 kW – 2 бр.;
Лифт устройство с въжена лебедка за помпа потопяема G=300 kg, ffm+SS1,4301 – 1бр.;
Кратка обосновка: Възела вторични радиални утаители (ВРУ) с разпределително устройство при ПЪРВИ вариант е нов. Новото РУ към ВРУ по този проект обединява конструктивно в едно комбинирано съоръжение:
камера за разпределяне на сместа вода и активна утайка от биобасейните към трите ВРУ. На входа на тръбите към ВРУ има саваци за изолиране с ръчно задвижване тип „редуктор”;
шахти за регулирана рециркулация на РАУ от всяко ВРУ. Тук завършва каловата тръба от центъра на ВРУ. Савак с преливен отвор управляван от ел.зедвижка регулира дебита на рециркулиращата активна утайка от всяко ВРУ.
Управлението е от ЦДП по данни от ултразвукови нивомери контролиращи нивото на преливане. Прелялата АУ се събира в общ канал. Тук са монтирани потопени помпи за излишна активна утайка – ИАУ. Тръбопровод от този канал отвежда до ПС за РАУ. По трасето е разположен дебитомер за РАУ на тръба.
Шахти и събирателен канал за пречистена вода. Тръбопровод от този канал отвежда до съществуващия канал за пречистена вода към заустването.
За ИАУ са предвидени потопени помпи:
количество - 2 бр. (1+1)
Q = 15 l/s
H = 8 m.
P =3,0/2,8 kW
Ще се изпълни и нова напорна линия, на която по трасето се монтира дебитомер за ИАУ. ИАУ се подава в новия утайкоуплътнител за ИАУ.
Вторичен радиален утаител – 3бр нови D= 28m, в т.ч.:
Мостов утайкочистач за ВРУ - D= 28m, комплект със стационарно устройство за плаващи – Pmot = 0.55 kW – 3бр.;
Кратка обосновка: Съществуващите ВРУ могат да пречистят проектното водно количество, но не са с подходящите технологични характеристики. Проектът по този вариант предвижда изграждането на 3 бр. нови, с диаметър 28 m., които изцяло да заменят съществуващите.
Новите вторични утаители са радиален тип с наклонено дъно. Оборудвани са с механични утайкочистачи тип „скрепер”. Водата се разпределя към утаителите от централно разположеното разпределително устройство. Активната утайка паднала върху дъното се придвижва с греблата на утайкочистача към центъра и от тук по тръба за утайки под дъното се отвежда до камерите за утайка (по една към всеки ВРУ обединена към РУ).
В камерите активната утайка прелива през саваци с изрязани преливни отвори тип “прозорец”. Чрез измерване на преливната височина се определя дебита на преливащата утайка за рециркулация. Управлението на рециркулацията е по програма изпълнявана от програмируем контролер.
Пречистената вода от повърхността на ВРУ се събира във водоприемни корита и се отвежда към събирателен канал вграден в РУ към ВРУ и от там към канала до заустването.
За плаващите на повърхността на ВРУ има полупотопена преграда. Те се събират от повърхността с гребло шарнирно окачено на моста и със специално конструирана кутия за плаващи се отвеждат до помпени шахти за плаващи (разположени в близост до ВРУ). От тук с потопена помпа се изпращат директно към камерата на вход на аеробните стабилизатори.
Дебитомер на входа – 1 бр. (нов);
Кратка обосновка: За нуждите на заплащането на отведената във водоприемника вода и за статистиката е предвиден нов дебитомер „Вентури” на открит канал с ултразвуков сензор.
Разположен е на съществуващия открит канал преди заустването. Резултатите от измерването ще се предават и записват в ЦДП.
Ще се монтира и устройство за автоматично взимане на проби от потока на всеки 24 часа. Ще се следят минимум показателите по БПК, ХПК, НВ, рН, температура, N и P.
UV-дезинфекция (ново), в т.ч.:
Метални саваци - ръчно задвижване с винтов механизъм. Замяна на съществуващи на вход и бай-пас – 2бр.;
Комплект за UV-дезинфекция с капацитет 1440 m3/h – 1 бр.;
Метален савак - eлектро задвижване, В= 1500mm, H= 1200 mm, материал: SS 1.4301, Pmot= 0.75 kW – 1 бр.;
Кратка обосновка: Обеззаразяването е предвидено с ултравиолетови излъчватели. Дезинфекцията с UV-лъчи е мигновен процес. Проектната UV инсталация е с интензитет UVT 45% унищожава 99.9% от колибактериите. Монтира се на ба-пасен канал и работи само при епидемия, обявена от РИОКОЗ. Когато няма епидемия два пъти годишно UV-камерата се пуска да работи. UV-камерата е оборудвана с UVC-сензор за контрол силата на облъчване, електронно пусково-регулиращ уред, микропроцесорно ел.табло с LCD-дисплей, регулираща савак-клапа за ниво в канала.
ПС за РАУ и ИАУ (нова);
Кратка обосновка: В процеса на пречистване по първи вариант се образуват два вида утайки: първична и излишна активна утайка. И двата вида утайки са сурови с високо органично съдържание и склонни към загниване и отделяне на неприятна миризма. За целта е предвидено стабилизиране на активната утайка в аеробни стабилизатори .
Реконструкцията на утайковото стопанство включва:
Нов утайкоуплътнител за ИАУ;
Аеробни стабилизатори (преоборудване на съществуващи 3 бр. ВРУ);
Нов утайкоуплътнител за стабилизирана утайка след АС с помпена шахта;
Съществуващата ПС за рециркулация със шнекови помпи се разрушава.
Рециркулацията на активни утайки ще се модернизира чрез изграждане на нова ПС за РАУ в непосредствена близост до селектора. Утайката постъпва гравитачно от обединяващия канал към РУ при ВРУ до приемната камера на ПС за РАУ. Тук са монтирани вертикални потопени пропелерни помпи за РАУ с технологични характеристики:
количество - 3 бр. (2+1)
Q = 250 l/s (900 m3/h)
H = 3.5 m.
инвертор на оборотите за всяка помпа.
Помпите повдигат рециркулираща активна утайка до събирателен канал над тях, свързан към селектора.
За обслужване а помпите има верижен телфер с надлъжна греда над всички помпи разположени в редица.
Шахти за плаващи при ВРУ (нови), в т.ч.:
Потопена помпа със спускаща уредба за плаващи: Q= 5.0 л/сек, H= 8.00 m, обороти до 1450 1/min, Pmot = 2.00 / 1,20kW – 2бр.;
Лифт устройство с въжена лебедка за помпа потопяема G=300 kg, ffm+SS1,4301 – 1бр.;
Кратка обосновка: Плаващите от 3бр. нови ВРУ се събират в 2 нови калови шахти за плаващи към ВРУ. От там с потопени помпи се изпращат в разпределителна камера към аеробни стабилизатори.
Помпите са с технологични характеристики:
количество 3 бр. (2раб.+1рез.на склад)
Q = 5 l/s
H = 8 m.
Утайкоуплътнител за сурова ИАУ D=13 m (нов), в т.ч.:
Утайкочистач с централно задвижване за утайкоуплътнител, D= 13 m. – Скорост периферна до 2400mm/min, Pmot = 0.37 kW – 1бр.;
СК с ел. Задвижка, DN200, Pmot= 0,37 kW – 1 бр.;
Кратка обосновка: Утайкоуплътнителите са предназначени за намаляване влажността, респективно обема на утайката. На площадката има съществуващ радиален утайкоуплътнител гравитационен тип с диаметър D= 25 м. и дълбочина 3,10 м. Състоянието на конструкцията му е крайно незадоволително и се предвижда неговото разрушаване и изграждане на два нови утайкоуплътнители:
за ИАУ
за стабилизирана утайка
Излишната активна утайка се отделя от линията за рециркулация със средна концентрация 8 kg/m3, има голям обем и е неподходяща за следващите обработки.
Предвиден е нов радиален утайкоуплътнител за ИАУ с диаметър D=13m. Оразмерен за времепрестой до 24 часа.
Утайкочистача с централно задвижване тип „СКРЕПЕР” придвижва уплътнената ИАУ с концентрация средно 20 kg/m3 към централната яма. От тук по тръба под дъното уплътнената утайка се довежда до кранова шахта прилепена до корпуса. СК с ел.задвижка управляван дистанционно е монтиран на тръбата. С него се управлява времето за отвеждане на уплътнената утайка към разпределителната камера на вход аеробни стабилизатори.
РУ при Аеробни стабилизатори, в т.ч.:
Телескопично устройство за разпределение на потока към аеробния стабилизатор с ръчно задвижване: Диаметър D=200mm., Qmax=60 m3/h; G=300kg; SS1.4301 – 4 бр.;
СК с ел. задвижка, DN200, Pmot= 0,37 kW – 4 бр.;
Кратка обосновка: Уплътнената излишна утайка се подава в РК към Аеробни стабилизатори. От тук, чрез телескопични устройства утайката се разпределя към трите Аеробни стабилизатора (реконструирани стари ВРУ). Аеробно стабилизираната утайка постъпва в отделна секция на РУ, където чрез спирателни кранове с ел. задвижка автоматизирано по време се регулира източването на утайката от всеки един аеробен стабилизатор. СК са монтирани в суха камера до РК. След СК тръбите се събират в общ колектор, който се излива в събирателна камера след АС. От тук по гравитация стабилизираната утайка се отвежда до утайкоуплътнител за стабилизирана ИАУ.
Аеробен стабилизатор (ВРУ-ремонт), в т.ч.:
Повъхностни аератори плаващи на платформа - с капацитет O2= 29.5 kg/h, Pmot= 18.5/ 14.0 kW – 6 бр.;
Телескоп за калова вода с ръчно управление – 3бр.;
Преносима потопена помпа за дрениране на АС с гъвкъв шланг и табло за управление, Q= 15.00l/s, H= 10.00m, Pmot=2,3/1.9 kW – 1 бр.;
Кратка обосновка: Три от старите ВРУ се преоборудват в Аеробни стабилизатори. За целта се демонтират всички метални съоръжения (напр. утайкочистач, преливен ръб), разрушава се централната камера и преливните корита, стените и дъното на съоръжението се почистват, измиват и санират. Запълва се с бетон довеждащата тръба в централната камера. Запазва се тръбата на изход утайки, която ще се използва за източване на стабилизираната утайка.
Аеробен стабилизатор е предвиден за стабилизиране на органичните вещества в утайката до тяхното трансформиране в минерални в-ва, соли и вода.
Технологията за експлоатация на Аеробния стабилизатор е:
Излишната активна утайка и първичната утайка, както и плаващите от вторичните утаители се подава гравитачно от РУ в Аеробните стабилизатори. Всеки аеробен стабилизатор е оборудван с:
Входна тръба - 1бр.;
Повърхностен аератор, монтиран на плаваща платформа - 2бр,
Преливник с ръчен телескопичен декантер за калова вода.
При аерацията на утайката в обема на Аеробния стабилизатор, аеробните микроорганизми, които образуват активната утайка първоначално консумират без органичните елементи на първичното утайка като хранителни (органични в-ва).
Впоследствие оставени без външно подаване на храна те преминават в режим на разграждане на собствената си органична субстанция. В резултата на аерацията органичните в-ва на активната утайка се редуцират (разграждат) средно 25-30% и утайката се стабилизира. В резултат на процеса се получават минерални в-ва, соли и вода. Утайките се отвеждат гравитачно до събирателна камера. На тръбата след всеки АС има СК с ел. задвижки за да се регулира източването на утайката от отделните аеробни стабилизатори.
След СК тръбите се събират в общ колектор, който се излива в събирателната камера. От тук по гравитация те постъпват в утайкоуплътнител за стабилизирани утайки.
Утайкоуплътнител за стабилизирани утайки D=10 m (нов), в т.ч.:
Утайкочистач с централно задвижване за утайкоуплътнител, D= 10 m. – Скорост периферна 2700mm/min, Pmot = 0.37 kW – 1 бр.;
Потопена помпа за уплътнена стабилизирана утайка към силоз, Q= 12.00l/s, H= 10.00m, Pmot= 2,3/1.9 kW – 2 бр.;
Лифт устройство с въжена лебедка за помпа потопяема G=300 kg, ДТП+8Б1,4301 – 1 бр.;
Кратка обосновка: Стабилизираната утайка след аеробните стабилизатори е със средна концентрация 20-22 kg/m3. Предвижда се нов радиален утайкоуплътнител за стабилизирана утайка, оразмерен за времепрестой до 25 часа. Диаметър D= 10m. Стабилизираните утайки постъпват в централната камера и се разпределят равномерно в обема. Под действието на гравитационните сили, частиците на утайката падат към дъното. Избистрената вода се отвежда през околовръстно разположено водосъбирателно корито в канализацията на площадката и от там за повторно пречистване. Утайкочистача с централно задвижване тип „СКРЕПЕР” придвижва уплътнената утайка с концентрация средно 25-30 kg/m3 към централната яма.
Уплътнената утайка от утайкоуплътнителя за стабилизирана утайка се отвежда посредством нова потопена помпа (т.нар. трансферна помпа) разположена в помпена шахта до уплътнителя до:
Изсушителните полета;
Силоза преди обезводняване;
РУ към Аеробен стабилизатор за рециркулация на утайката с цел повишаване концентрацията в обема на аеробните стабилизатори.
Помпите за уплътнена стабилизирана утайка са с параметри:
Количество 2 бр. (1+1)
Q = 15 l/s
H = 10 m.
Работата на помпите е автоматизирана по ниво в приемащия силоз и по часов график.
Силоз за стабилизирана утайка (нов), в т.ч.:
Потопен миксер за хомогенизиране на обема Pmot = 3,30/2,20kW – 1 бр.;
Лифт устройство с въжена лебедка за миксер с въртене около вертикална ос G= 500 kg, ДТП+1,4301 – 1бр.;
Кратка обосновка: Машините за обезводняване (шнекови преси) работят на непрекъснат режим.
Необходимо е и хомогенизиране на утайката, за да се осигури един обем утайка с постоянен състав, който да не изисква други корекции в процеса на обезводняването, когато утайката се обработва с коагуланти за кондициониране. Един силоз за уплътнена утайка с полезен обем V= 290 m3, е достатъчен за еднодневен престой на утайката, с концентрация на сухото вещество 25-30kg/m3.
Силозът се хомогенизира с един потопен миксер. Нормално силозът се зарежда с утайки рано сутринта. При напълване автоматично се стартира миксера за хомогенизиране на силоза. След 30-тата минута обема е добре хомогенизиран и могат да се подават утайки към машините за обезводняване.
При напълване на силоза до горно ниво подаващата помпа автоматично се изключва.
При изпразване на силоза има нивосигнализатор за включване на системата за зареждане със уплътнени утайки, както и за изключване от средно и долно ниво на миксера и винтовите помпи към шнековите преси, която спира и всички следващи машини свързани с тяхната работата.
Предвидена е промивка с вода на всички тръбопроводи за утайка. За нуждите на промивките е предвидена локална хидрофорна инсталация с висок напор. Помпата ползва вода от техническия водопровод.
Механично обезводняване на утайки (ново), в т.ч.:
Захранваща винтова помпа за утайки към шнекови преси Q=5-20 m3/h, H=20 m, Pmot = 4,5кW – 2бр.;
Инсталация за приготвяне и дозиране на полимер с 2 бр. дозиращи помпи Pmot= 4 kW – 1 бр.;
Шнекови филтърпреси с мах капацитет Q= 15 m3/h, капацитет по СВ 500 kgСВ/h, Pmot= 9.00 / 7,80 kW – 2 бр.;
Шнеков транспортьор за кек от пресите до смесител с вар - DN= 250 mm, Pmot = 1,5 кW – 1бр.;
Двушнеков смесител за вар и кек Pmot= 2 x 4,0 kW – 1бр.;
Силоз за съхранение на прахова хидратна вар с обем 20 м3 дозатор шнеков, вентилатор, филтър за въздух, компресор за аериране, вибратор – 1 бр.;
Шнеков транспортьор за кек на транспорт DN= 250 mm, Pmot = 2,2 кW 1 бр.;
Кратка обосновка: За кондициониране на утайките преди обезводняване с шнекова преса се използва полиелектролит (флокулант). За приготвянето на разтвор от прахообразният технически продукт и дозирането му към утайката тук има инсталация с един съд за разтваряне на сухия полимер във вода с ръчно подаване на полимера. Дозирането на разтвора е с дозаторна обемна помпа подаваща във входната тръба на шнековата преса. Пресите за обезводняване са 2 броя работни, оразмерени за работа 7 дни в седмицата само дневна смяна с продължителност 10 часа. Обезводнената утайка (кек) е с влажност 80 – 82% и има желеподобна структура.
Необходимия производствен капацитет на шнековата преса е определен при следните данни:
работни дни в седмицата - 5 дни
брой шнекови преси - 2 (1+1)
количество утайка по СВ - 6.10 t/ден макс.
количество утайка по обем вход - 145 m3/ден.
количество полимер - 4-6 кг/тон СВ • количество хидратна вар постваруване - 15-20%
крайна влажност на кека - 80% (200 kg/m3)
полимер за кондициониране - средно 5 kg/t СВ
При тези данни за обекта са необходими 2 бр. шнекови преси с хидравличен капацитет до 15 m3 и по сухо в-во 300-350 kg/h.
Технологични параметри за максимален товар:
Дебит на подаващата помпа - 5-20 m3/h
Крайна влажност на кека – 80%.
Обем на кека за ден (80%.) - 30.4 m3/ден
Обем на кека за година (80%.) - 7 900 m3/година
Уплътнената утайка се подава дозирано с ексцентрик-винтова помпа към линията за кондициониране с полимер. Регулирането на дебита е посредством мотовариатор с локално управление. Полимерът се дозира към потока уплътнена утайка и сместа се подава в смесителен съд пред пресата.
Нормално се постига влажност 80% на кека (обезводнената утайка). Възможно е влажността да достигне и до 78%. Желаната крайна влажност на обезводнената утайка (КЕК) се постига чрез регулиране на дебита на утайката и на полимерите.
Филтратът от обезводняването се връща за пречистване.
Отделения от пресата кек се транспортира с шнеков транспортьор до смесител за кек с хидратна вар. Добавката на вар (постваруване) е необходимо за подобряване качеството на кека преди депониране. След смесителя отново с шнек варувания кек се натоварва на самосвал за извозване.
Дозата на варта за подобряване качеството на кека варира от 100 до 200 кг/тСВ.
Приета е средна доза от 150 кг/тСВ. Хомогенизираната смес от кек и вар има средна концентрация 20 % (200 kг/m3).
Хидратната вар ще се съхранява в метален силоз с вентилация и филтри за варови частици. Дозира се с шнеков дозатор.
Обезводнената утайка първоначално ще се депонира на Общинско депо за твърди битови отпадъци. Тя може да се смесва с пръст в съотношение 1:2 до 1:1 и да се ползува в пластовете за междинно и крайно запръстяване.
Изсушителни полета (ремонт на съществуващи);
Кратка обосновка: Съществуващите изсушителни полета са с размери в план 35 х 10m. и единична площ 350 m2. Изградени са общо 44 бр. изсушителни полета с бетоново дъно и оградни стени. Общата им площ е 15 400 m2. Дъното е с наклон към дренажни канали за филтрат и дъждовни води - надлъжно разположени. Обезводнените при естествени условия върху изсушителни полета утайки достигат влажност до 75%. Така обезводнени утайките могат да се депонират съвместно с битови отпадъци или да се ползуват за запръстяване смесени с почва. Могат да се ползуват и като тор в селското стопанство, ако не с а замърсени с тежки метали и ако има заявен интерес.
За да станат годни за ползване по предназначение изсушителните полета се нуждаят от ремонт на дъната и дренажните канали основно с подмяна на филтърните пълнежи.
Помпена станция за вътрешни води, (съществуваща) – ремонт и преоборудване, в т.ч.:
Потопен миксер за хомогенизиране на обема – Pmot= 3,30 / 2,20kW – 1бр.;
Лифт устройство с въжена лебедка за миксер с въртене около вертикална ос – G= 500kg, ДТП+1,4301 – 1бр.;
Центробежни помпи за вътрешни води – Q=30 l/s, H=12 m, Обороти=1450 1/min, Pmot= 7,5 / 5,3kW – 2бр.;
Дебитомер индукционен DN 150mm за дренажни води – 1 бр.;
Потопена помпа за дренаж на помещението, Q= 2.00l/s, H=6.00m, Pmot= 0,8 kW – 1бр.;
Кратка обосновка: При експлоатацията на ПСОВ и основно при третиране на утайките се образуват множество вътрешни и калови води, които са замърсени и се връщат за повторно пречистване. Те се отвеждат гравитачно до помпена станция за вътрешни води. От тук с центробежни помпи, вътрешните води се подават с напорен тръбопровод на вход селектор.
Количеството на вътрешните води е определено в частта баланс на утайките.
Средно денонощното им количество е около 3% от входящия поток.
Помпите за вътрешни води са с технологични параметри:
Количество 2 бр. (1+1)
Q = 30 l/s
3. H = 12 m.
Сграда въздуходувки, в т.ч.:
Въздуходувки за Биобасейн - Q = 91 m3/min, H = 500 mbar, Pmot = 110kW, Pax = 90kW, Инвертор на оборотите, шумоизолираща кутия – 2 бр.;
Резервни части за оборудването и специални инструменти, в т.ч.:
Резервни части за оборудването и специални инструменти – 1 бр.
Контактни резервоари:
Центробежни помпи за пречистени води – Q=350 l/s, H=8m, обороти = 1450 1/min, Pmot=40,0/31,0 kW - 3 бр.
