- температури във всяка зона – до 325 градуса;
- поток на газ – от 0 до 25 м3/час;
- поток на въздух/газ във всяка зона – от 0 до 1000 м3/час;
- клиренс – до 40 милиметра.
Температурният профил се проверява с “кик”,
който представлява устройство, работещо
при висока температура, което снема реалната температура по протежение на пеща в много точки по широчината и.
При излизне на параметър извън зададените граници машината сигнализира звуково и светлинно.
Чрез светофара имаме информация в какъв режим е пеща – не работи(червено), в готовност(жълт), работи(зелено).
5. Циклично време за запояване: Времето за запояване се определя от дължината на пеща и от скоростта на движение на конвейера. Скоростта на движение е свързана с останалите параметри. Основни определящи фактори за цикличното време за запояване са
вида на пастата за спояване, геометрията и
големината на PCB, компонентите и изискванията за чистота на панела след запояване(флюс и топчета припой).
Целта е да се намалява цикличното време за запояване и затова се търси оптималното.
Многозонните пещи позвляват по-малко циклично време и
по-качествено запояване, но са по-скъпи и с по-голяма площ.
6. Настройки и оптимизация: Настройката се
извършва от контролния панел, като за всяко изделие се създава програма със съответни параметри.
За оптимизация на параметрите е нужен опит и технологични проби.
Превантивно се поддържат и проверяват
термосензорите и зоните,
вентилаторите и филтрите, транспорта и флоу-контролерите.
Сподели с приятели: 
