Монтаж на стоманените конструкции

Към изпълнение на монтажните работи се пристъпва след завършване и приемане на работите от нулевия цикъл, включващ фундаментите и други опори под стоманените конструкции. Монтажът на стоманените конструкции трябва да се извършва по начини и в последователност, осигуряващи:

• 
  Устойчивост и неизменяемост на монтираната част от сградата или съоръжението за всички етапи на монтажа.
  
• 
  Безопасно изпълнение на монтажните и други строителни работи, извършвани по съвместен график
  
• 
  Монтажът на всеки участък трябва да започва от пространствено устойчива част на сградата или съоръжението
  

Актът за приемане на монтираните стоманени конструкции трябва да бъде комплектован със следните документи:

• 
  Работни проекти и детайлни чертежи, ако такива са правени, в които трябва да бъдат нанесени всички изменения, наложили се при изпълнението на монтажните работи
  
• 
  Документи за съгласуването на наложилите се изменения с проектанта
  
• 
  Заводски сертификати за монтираните конструкции
  
• 
  Актове за приемане на скритите работи и актове за приемане на монтажните възли
  
• 
  Документи (сертификати), доказващи качеството на материалите, употребени при монтажа
  
• 
  Скици с резултатите от геодезическите измервания на трасировъчните оси на сградата и пространственото положение на монтираните конструкции
  
• 
  Дневник за изпълнение на монтажните работи
  
• 
  Протокол за изпитване на стоманените конструкции
  
• 
  Опис на удостоверенията (дипломите) за квалификацията на заварчиците, участвали в изпълнението на монтажните работи, съдържащ присвоените им цифрови или буквени знаци.
  

Дървеният материал се произвежда съгласно изискванията на следните стандарти:

БДС 427-90 - Материали фасонирани от иглолистни дървени видове. Греди, бичмета, летви

БДС 771-72 - Бичени материали от широколистни дървени видове. Греди, бичмета, летви

БДС 16186-85 - Дъски от широколистни дървени видове

БДС 17097-85 - Дъски от иглолистни дървени видове

БДС 384-76 – Шперплат

БДС 1012-72 Мертеци

БДС 1568-73 Греди обли от широколистни дървесни видове

2. Изработване на дървени конструкции

Антисептичната обработка на дървесината се извършва с материали, указани в:

БДС 1971-74 - Материали дървени. Изисквания и методи за импрегниране с креозотно масло.

На антисептиране следва да се прилагат само окончателно изработени и подготвени за монтиране дървени елементи. Особено внимателно трябва да се провежда антисептирането на зарезки, снаждания, възлови и други съединения на дървени носещи конструкции.

Огнезащитната обработка на дървените носещи конструкции се свежда предимно до конструктивни мерки, а в някои случаи се прилагат и химически средства.

Във всички случаи при работа с антисептични и противозапалителни химически материали трябва да се спазват указанията за охрана на труда.

Видът, качеството на материала, размерът и броят на разните видове съединителни средства трябва да бъдат точно указани в работните чертежи.

3. Монтаж на дървени носещи конструкции.

Устойчивостта на окончателно поставената на място конструкция се осигурява незабавно чрез предвидените в проекта постоянни връзки за пространствено укрепяване или чрез временни монтажни връзки.

Скритите работи подлежат на междинно приемане, за което се съставя акт. Такива са:

Мазилките се изпълняват поетапно отгоре надолу. При външните мазилки най-напред се изпълняват корнизите.

Всички материали за мазилките трябва да отговарят по вид и по цвят на предписанията на проекта, както и на изискванията на съответния стандартизационен документ:

БДС 26-79 - Вар строителна

БДС 651-88 -Гипс суров

БДС 27-87 - Портландцимент, шлакопортландцимент и пуцоланов портландцимент

БДС 12017-74 - Цимент цветен

БДС 12100-89 - Портландцимент бял

БДС 2271-83 - Пясък за строителни разтвори

БДС 5659-75 - Пясък перлитов набъбнал

БДС 636-86 - Вода за строителни разтвори и бетони

Разтворите за мазилки трябва да отговарят на изискванията на:

БДС 636-86 -Разтвори строителни за зидарии и мазилки.

3. Изпълнение на мазилки

При изпълнение на мазилки, ако в РПОИС не е определено друго се спазва следната последователност на технологичните операции:

Изпълнението на мазилки при зимни условия се разрешава само, ако са взети допълнителни мерки, предписани в проекта и в РПОИС.

При приемането на мазилките се проверява следното:

• 
  Мазилката, както и всеки от пластовете, да бъде здраво захваната за основата или по-долния пласт (проверява се чрез изчукване на повърхностите).
  
• 
  Повърхностите да бъдат равномерни, гладки, с добре оформени ръбове и ъгли, без петна от разтворими соли или други замърсявания и без следи от обработващи инструменти.
  
• 
  Мазилката не трябва да има пукнатини, шупли, каверни, подутини и други видими
  дефекти.
  

Облицовките се изпълняват предимно отдолу нагоре. При външните облицовки трябва да са завършени изолациите и да е изпълнен цокълът на сградата. Вътрешните и външните облицовки се изпълняват след завършване на мазилките.

Преди започване на облицовката се прави проверка, съставя се акт за скрити работи, като се отбелязва:

• 
  вида на основата, размера на неравностите, вертикалните и хоризонталните отклонения
  
• 
  наличието на соли (избивания) или други петна от боя, битум и др.
  
• 
  пукнатини (направление, характер, размери и др.)
  
• 
  наличие на гладки и непригодни за облицоване плоскости
  
• 
  влажни или мокри петна и участъци
  
• 
  омаслени площи
  
• 
  замръзнали или повредени от мраз участъци
  
• 
  наличие на гипсови части и мазилки по основата
  

БДС 9-85 - Плочи фаянсови облицовъчни.

БДС 13567-76 - Плочки за вътрешни облицовки.

БДС 8636-77 - Плочки за външни облицовки.

БДС 217-77 - Плочки теракот.

ОН 3368040-81 - Облицовъчни плочи от естествен камък.

ОН 0568823-77 - Стъклени облицовъчни плочки.

БДС 9340-86 - Разтвори строителни за зидарии и мазилки.

При приемане на облицовките се изисква следното:

• 
  Геометричните размери на отделните полета да отговарят на дадените в проекта.
  
• 
  Материалите, използвани за облицовките да отговарят на изискванията на проекта и съответните БДС или ОН.
  
• 
  Повърхностите, облицовани с изкуствени плочи да имат еднакъв цвят, а при естествените каменни плочи да има постепенен преход в нюансите на отделните плоскости, съгласно еталона.
  
• 
  Хоризонталните и вертикални фуги да са еднотипни, еднакви по размер и (или) да отговарят на проекта. Разширителните фуги между полетата, както и температурните фуги на конструкцията да са изпълнени според детайла на проекта и РПОИС.
  
• 
  Облицованите повърхности да нямат пукнатини, петна, следи от разтвор, избивания от водоразтворими или други соли и др.дефекти.
  

При приемане на облицовките се изисква пълна документация (лабораторни протоколи, удостоверения за материалите, актове и др.) за доказване качествата на основата, на използваните материали, марката на разтворите и други.

Материалите, изделията и полуфабрикатите, предназначени за изпълнение на хидроизолации и пароизолации да отговарят на изискванията на съответните стандартизационни документи

БДС 381 1-59 - Препарат хидроизолационен.

IБДС 6315-84 - Мушама битумна хидроизолационна с основа стъклен воал

БДС 8264-84 - Мушама хидроизолационна с основа конопена тъкан

БДС EN 534:2002 Вълнообразни битумни плочи

Замяната на предвидените в проекта материали се допуска само при съгласие на проектанта и инвеститора.

2. Контрол върху качеството на материалите.

Контролът върху качеството на доставените материали, изделия и полуфабрикати за изпълнение на хидроизолации и пароизолации се провежда по установения ред в съответствие с изискванията на входящ контрол по БДС 2001-82 и методиките на съответните стандартизационни документи от упълномощена лаборатория.

Годността на влаганите материали, изделия и полуфабрикати за хидроизолации и пароизолации се доказва със свидетелство за качество от производителя. В случаите, когато такова липсва или има съмнение относно качеството на доставените материали, полуфабрикати и изделия (намокряне, замърсяване, престояване, неправилен транспорт и съхранение) проверката на качествата им се извършва от упълномощена лаборатория.

3. Приемане на покрития на покриви.

Приемането на покривните покрития се извършва както в отделните етапи на съответния вид работа (междинно приемане) с акт за скрити работи, така и след окончателното и м завършване.

На приемане с акт за скрити работи подлежи основата, върху която се полага покритието на покрива като се проверява:

> наклона на скатовете и улами,

• 
  равността на основата,
  
• 
  дебелината на циментовата замазка,
  
• 
  разстоянието между ребрата или дъските.
  

• 
  видът и показателите на използваните материали, изделия и полуфабрикати, съгласно предписанията в проекта и изискванията на тези правила,
  
• 
  свидетелствата за качеството на материалите и изделията, предадени от производителите и протоколите от лабораторните изпитвания, ако има такива,
  

• 
  констативните актове за скрити работи на отделните етапи на съответния вид работи,
  

• 
  изпълнението на детайлите в съответствие с проекта (била, капандури, комини, улами и др.)
  
• 
  застъпването на материалите за покрития с тенекеджийските работи (улами, олуци, поли на олуци, обшивки и др.)
  
• 
  закрепването и подреждането на материалите за покрития на покриви към основата - отговарят ли закрепващите средства на изискванията,
  
• 
  целостта на покритието след изпълнението на гръмоотводната инсталация, антените, вентилаторите и рекламите, монтирани върху покрива,
  

• 
  наклонът на скатовете и олуците,
  

1. Основата като при това се проверява:

- равността на основата

- наклоните на скатовете и уламите

- широчината и запълването на фугите

- влажността на основата

- оформянето на циментовата замазка при детайлите

- видовете работи, които трябва да са завършени преди полагането на хидроизолацията и пароизолацията (водоприемници, тръби за пълнене и изпразване на басейни и резервоари, ламаринени компенсатори и др.)

2. 
   Грунда върху циментовата замазка
   
3. 
   Всеки пласт положена мушама, при което се проверява:
   - плътността на залепването
   

- широчината, плътността и разположението на застьпванията

- наличието на гънки, мехури, разкъсвания, пукнатини и пробиви

- изпълнението на хидроизолацията при детайлите (бордове, фуги, комини, технологични и инсталационни тръбопроводи, салници, отдушници, отвори за вентилатори, ламаринени въздухопроводи и др.)

- дебелината на слоя топло битумно лепило

4. Всеки отделен слой изолационна замазка, при което се проверява:

- наличието на наранявания от удари, мехури, свличания и пукнатини

- равността на слоя

При окончателното приемане на хидроизолациите и пароизолациите от битумни материали и каучукова мушама «гумизол» се проверява още и:

1.) равността на хидроизолацията и пароизолацията

2.) наличието на мехури, пукнатини , гънки, разкъсвания, свличания и незалепени участъци

При окончателното приемане се представят следните документи:

• 
  свидетелства за качеството на материалите, изделията и полуфабрикатите.
  
• 
  протоколите от лабораторните изпитвания, ако има такива.
  
• 
  констативни актове за скрити работи на отделните етапи на съответните видове работи.
  

Материалите, изделията и полуфабрикатите, предназначени за изпълнение на топлоизолационни работи да отговарят на изискванията на съответните стандартизационни документи:

БДС 5156-84 - Вата минерална.

БДС 5632-86 - Въжета изолационни от стъклена и минерална вата. БДС 6177-86 - Дюшеци от минерална вата, *

Ползването на стъклена вата не се допуска!

БДС 6388-78 - Изделия топлоизолационни от керамоперлит.

БДС 7350-82 - Плочи от минерална вата.

БДС 10286-72 - Плочи битумоперлитови топлоизолационни.

БДС 1663 1-87 - Материали и изделия топлоизолационни.

БДС 5659-75Пясък перлитов набъбнал

БДС 14013-80Пластмаси. Пенополистирол

БДС 16448-86Материали и изделия топлоизолационни. Термини и определения

БДС 16631-87Материали и изделия топлоизолационни. Класификация

БДС 16632-87Изделия топлоизолационни от неорганични влакна

При изпълнение на топлоизолационните конструкции не се допускат:

- механични повреди на топлоизолационната конструкция

- оформяне на краищата на изолацията без маншети или розетки

- спъване на рабицова мрежа в отклонение от предписаното в проекта

- провисване (свличане), усукване и междини на изолационната конструкция при употреба на въжета от минерална вата*.

* Ползването на азбест и стъклена вата не се разрешава

- изпълнение на температурните фуги в отклонение от преписаното в проекта.
- пукнатини и неплътно полагане на пароизолационния слой.

- празнини между защитното покритие и основния топлоизолационен слой.

На приемане с констативен акт за скрити работи подлежат следните етапи на топлоизолациите:

• 
  Подготвените за изолиране повърхности преди полагане на първия пласт на изолацията.
  

• 
  Всеки пласт на топлоизолацията преди полагане на следващия пласт.
  
• 
  Скелета и армировката на топлоизолационните конструкции.
  

• 
  Защитния слой.
  

• 
  Участъците, които подлежат на запушване при изпълнението на други видове строителни работи.
  

• 
  Видът и показателите на използваните материали, изделия и полуфабрикати, съгласно предписанията в проекта и изискванията на тези правила.
  
• 
  Свидетелствата за качеството на материалите и изделията, предадени от производителите и протоколите от лабораторните изпитвания, ако има такива.
  

• 
  Констативните актове за скрити работи на отделните етапи на съответния вид работи.
  

• 
  Изпълнението на детайлите в съответствие с проекта (била, капандури, комини, улами идр.)
  
• 
  Отклоненията в размерите и плътността на топлоизолационните конструкции и защитното покритие от проектните решения
  
• 
  Наличието на вдлъбнатини по повърхността на готовата топлоизолационна конструкция.
  

• 
  Наличието на пукнатини, процепи и отвори в топлоизолационната конструкция.
  

Столарските работи обхващат изпълнението на врати, прозорци, витрини, ламперии, вградени мебели и др. Столарските изделия се приготвят в специализирани предприятия извън строителната площадка, като на площадката се извършва сглобяване, монтиране и прогонване на изделията.

Столарските изделия от дървесина трябва да отговарят на следните стандарти:

БДС 1890:1979 Врати и прозорци дървени. Технически изисквания

БДС 1945:1985 Прозорци и балконски врати от дървесина. Типоразмери

БДС 4614:1988 Врати от дървесина вътрешни за жилищни и обществени сгради. Класификация, размери

БДС 12300:1985 Врати от дървесина външни входни за жилищни и обществени сгради

БДС EN 949:2001 Прозорци, врати, въртящи се и ролетни, фасадни щори.

БДС ENV 1627:2001 Прозорци, врати, капаци. Устойчивост срещу взлом. Изисквания

Столарските изделия от пластмаса трябва да отговарят на следните стандарти :

БДС EN 478:2002 Профили от непластифициран поливинилхлорид / PVC – U / за производство на врати и прозорци. Външен вид след кондициониране . Метод за изпитване.

БДС EN 479:2002 Профили от непластифициран поливинилхлорид / PVC – U / за производство на врати и прозорци. Метод за определяне на топлинното свиване.

БДС EN 12207:2003 Прозорци и врати. Въздухонепроницаемост. Класификация .

БДС EN 12208:2003 Прозорци и врати. Водонепропускливост. Класификация .

БДС EN 12210:2003 Прозорци и врати. Устойчивост на вятър. Класификация .

2. Изпълнение

Всички столарски работи се изпълняват точно по размерите, дадени в спецификацията. Сглобяването на отделните части и елементи, начинът на окачване, отваряне, затваряне и задържане на крилата, както и уплътняването между прозорците и зидарията на отвора трябва да отговарят на изискванията на действуващите стандарти.

Прозорците и балконските врати се монтират преди изпълнението на мазилките, като при наличие на зъби в зидарията предварително се подмазва с варов разтвор частта от стената, върху която ляга щокът.

Крилата на вратите и прозорците трябва да лежат в една равнина.

При изпълнението на столарските работи се предвиждат две прогонки : първата – след монтажа на съответния елемент, а втората – след полагане на първия пласт боя и остъкляването.

3. Приемане

За столарските работи се съставят два констативни акта :

а/ в предприятието производител

б/ на обекта след завършване на монтажа

Прозорците, вратите, витрините и др. се приемат по брой, вид и размери.
ХІІІ. Стъкларски работи

1. Материали

Стъклата, които се употребяват за остъкляване на прозорци и врати трябва да отговарят на следните стандарти :

БДС 15340:1981 Изделия от стъкло за строителството. Термини и определения

БДС 11601:1985 Блокове стъклени кухи

БДС EN 572-1:1997 Стъкло за строителството. Продукти от натриево калциево силикатно стъкло

БДС EN 673:2001 Стъкло за строителството. Определяне на коефициента на топлопреминаване (U - стойност).

БДС EN 1748-1:2000 Стъкло за строителството. Специални основни продукти

БДС EN ISO 12543-2:2002 Стъкло за строителство. Пластово стъкло и пластово безопасно стъкло

Стъклата трябва да пристигат на строежа с размери, съответствуващи на отворите на остъкляваните рамки. При отделни обекти с малък обем стъкларски работи се допуска изрязването да се извърши на местостроежа.

Видът и качеството на стъклата и начинът на закрепването им трябва да бъдат указани в проекта и детайлите.

Остъкляването на прозорците и вратите трябва да се извърши преди изпълнението на бояджийските и тапетните работи. Когато изпълнението на мазилки, подови настилки, замазки и други довършителни работи е предвидено през зимата, тогава остъкляването може да се извърши преди тях.

При жилищни и обществени сгради не се допуска снаждане на стъкла и употреба на стъкла с пукнатини и мехури.

Стъклата, които по време на експлоатацията на сградата са подложени на големи температурни деформации, с оглед предпазването им от счупване трябва да се поставят така, че в единия край да се допуска свободно разширение. За стъкла по-големи от 80 см. се използуват гумени подложки.

Извършването на стъкларски работи при зимни условия трябва да става в затоплени помещения при спазване на следните условия :

• 
  Стъклата да се режат, след като бъдат изсушени и затоплени до стайна температура.
  
• 
  Непосредствено преди остъкляването рамките трябва да бъдат сухи и с температура не по-ниска от +10 градуса. Рамките трябва да са престояли 2-3 дни в затоплени помещения.
  

Тенекеджийските работи са: обшивки на покриви, корнизи, калкани, капандури, комини, табакери, шедове и други покривни надстройки, улами и подпрозоречни прагове, водосточни тръби, олуци, казанчета и други.

Материалите, предназначени за изпълнение на тенекеджийските работи да отговарят на изискванията на съответните стандартизационни документи:

БДС 4543-82 - Ламарина студеновалцувана, покалаена (бяла), лакирана и листолакирана

БДС 5176-75 -Ламарина черна. Студеновалцувана.

БДС 4626-87 -Листове стоманени горещопоцинковани.

БДС 13726-76 - Стомана листова вълнообразна.

Не се допуска приемането на тенекеджийски работи:

• 
  Ламарината, на които е закрепена с такива скрепителни средства или е в контакт с такива материали, които са несъвместими със свойствата й.
  
• 
  Които са в контакт с електрически проводници, ако това не е предвидено в проекта и не е изпълнена съответна изолация
  

Материалите, изделията и полуфабрикатите за изпълнение на подовите настилки и всички добавки към тях да отговарят на изискванията на проекта и на съответните стандартизационни документи:

БДС 217-87 - Плочки керамични за подови настилки

БДС 2968-74 - Плочи мозаечни

БДС 4429-61 - Ксилолит за подови настилки

БДС 1206-73 - Хераклит (плочи)

БДС 22-75 - Детайли за паркет от масивна дървесина

БДС 4578-75 Плочки киселиноустойчиви

БДС 7061-74 Дъски, обработени за подове (дюшеме). Технически изисквания

БДС EN 13226:2003Подово покритие от дървесина. Елементи на паркет от масивна дървесина с нутове и/или пера

БДС EN 13227:2003Подово покритие от дървесина. Продукти от ламиниран паркет от масивна дървесина

БДС 7693-80Настилка подова каучукова

БДС 9401-84Изделие руловидно пластмасово с подложка за подови покритие

БДС EN 548:2000Еластични подови покрития. Изисквания за едноцветен и декоративен линолеум

БДС EN 651:2000Еластични подови покрития. Подови покрития от поливинилхлорид с порест слой.

БДС EN 12104:2001Еластични подови покрития. Подови плочи от корк. Изисквания

БДС EN 12199:2000Еластични подови покрития. Изисквания за хомогенни и хетерогенни релефни каучукови подови покрития

БДС EN 12706:2003Лепила. Методи за изпитване на хидравлично свързващи замазки за под и/или саморазливни компаунди. Определяне на характеристиките при течене

Вносните материали, изделия и полуфабрикати трябва да отговарят на изискванията на съответните стандартизационни документи в страната производител, което е гарантирано с удостоверение за качество и е прието от проектанта.

Входящият контрол върху качеството на доставените на обекта материали, изделия и полуфабрикати за подови настилки се провежда в съответствие с изискванията на БДС 20.01.82г.

Материалите (изделията, полуфабрикатите) в случаите, когато не са придружени с удостоверение за качеството, когато има съмнение за влошаване на качеството им вследствие на неправилен транспорт и съхранение или продължително престояване, и когато гаранционният им срок е изтекъл, трябва да бъдат проверени от упълномощена лаборатория.

2. Контрол по време на изпълнението на подовите настилки

Контролът за съответствието с проекта при изпълнението на подовите настилки включва проверка на основата и на междинните пластове за:

• 
  Отклонението от проектната равнина
  
• 
  Наклоните към сифони, канали, улами и събирателни шахти
  
• 
  Дебелината на бетонната основа и изравнителните, заглаждащите и водоизолиращите пластове
  
• 
  Радиуса на закръглението на заглаждащия пласт на местата на пресичане на подовата настилка с вертикални и наклонени повърхности (със стени, колони, фундаменти под технологични съоръжения, улами, открити канапи и шахти)
  
• 
  Якостта на натиск (с изготвяне по безразрушителни методи или по лабораторни протоколи)
  
• 
  Влажността
  
• 
  Неравностите на повърхността (издатини и вдлъбнатини)
  
• 
  Наличността на пукнатини, отслоявания, очукани, ронещи се и замръзнали места
  
• 
  Чистотата (налепи от строителни разтвори и отпадъци, маслени петна, прах и други замърсявания)
  

> Изпълнението на монтажните и инсталационните работи, които трябва да бъдат завършени преди полагането на настилката (монтиране на сифоните и на преминаващите през подовата конструкция и през и под настилката тръби и други съоръжения)

> При настилки от плочи и тухли, положени на циментно-пясъчен или киселиноустойчив разтвор, на който фугите се допълват с битумен или полимерен кит - дълбочината и чистотата на празните фуги между плочите и тухлите, влажността на разтвора във фугите й и обработването на киселиноустойчивия разтвор с разтвор от солна киселина.

За случаите на настилки върху земна основа, освен посочените no-горе се проверяват още и:

• 
  Нивото на земната основа
  
• 
  Видът и дебелината на уплътнения пласт от почвата
  
• 
  Носимоспособността на уплътнения почвен пласт
  

• 
  Первазите да са прихванати към стените здраво и плътно и да стъпват плътно върху краищата на подовото покритие
  
• 
  Поводите покрития да бъдат равномерно оцветени по цялата повърхност, да има съвпадение на рисунките, да няма петна, впадини и мехури, при изцяло залепените към основата подови покрития не трябва да се забелязват незалепени участъци, а при частично залепените и свободно положените — да няма гънки и други деформации.
  
• 
  Всички снаждания, включително и заварените, да са достатъчно здрави и плътни и да създават впечатление за монолитност на подовото покритие.
  
• 
  При листови и килимоподобни покрития дължината на платната трябва да бъде успоредна на посоката на падащата светлина и на интензивното движение.
  Снажданията между отделните платна трябва да попаднат в онази част на пода, която е най-отдалечена от входните врати и прозорци. В едно жилищно помещение не се допускат повече от две снаждания напречно на дължината на платната.
  

2. 
   Паркетните настилки трябва да са обработени съгласно изискванията на проекта.
   Паркетът трябва да е от един вид дървесина и фигурите, които образуват дъсчиците, да съответстват на проекта. Не се допускат участъци с незалепен към заглаждащия пласт или незакован към дъсчената основа паркет, не се допускат на повърхността цветни дефекти, прозиране на лепило във фугите и главички на пирони.
   
3. 
   На повърхността на настилките от бетон, циментно-пясъчните замазки и мозайките не се допускат пукнатини, отслоявания, очукани, ронещи се и замръзнали места.
   

Видът на мозаичния лицев пласт, марката на мозаичната смес, размерите на мозаичните камъчета и цветът и подреждането на фигурите трябва да съответстват на проекта.

• 
  Пукнатини, отчупени ръбове и ъгли от плочите (тухлите), участъци с незапълнени с разтвор или кит фуги, замърсявания на повърхността с разтвор или кит.
  
• 
  Участъци с незалепен към основата лицев пласт на настилката (установява се чрез почукване) и участъци с невтвърден във фугите кит.
  

• 
  Пукнатини, язви, неуплътнени и слаби, ронещи се места.
  
• 
  Участъци от асфалтобетонните настилки, несвързани с бетонната основа или с водоизолиращия пласт от битумна мушама (проверява се с почукване).
  

> Пукнатини, участъци с неуплътнен полимер-бетон, участъци непокрити със запечатващ пласт и слаби, ронещи се места.

> Участъци с незалепен към основата настилка или с незалепени помежду си пластове на многопластовите настилки.

^ Деформационни фуги в настилките, незапълнени с деформируем кит.

Настилките, определени като електропроводими или антистатични, трябва да отговарят на изискванията на БДС 15969.

При приемането на завършените подови настилки се проверяват следните документи и показатели:

• 
  видът на подовата настилка и съответствието й с проекта
  
• 
  съответствието на изпълнение на детайлите с проекта (изпълнението на первазите, съединяването на подовата настилка със сифоните и с облицовките на стени, канапи, улами и шахти, заустването на откритите канали, изпълнението около преминаващи през подовата конструкция и настилката отвори, инсталации, тръби и други съоръжения, снажданията на пластовете и др.)
  
• 
  съответствието на настилката със съответните изисквания към нея
  
• 
  удостоверенията за качество на вложените материали и изделия, издадени от производителите, протоколите от лабораторни изпитвания на материалите (ако има такива) и съответствието на показателите на материалите с изискванията на проекта
  
• 
  актовете за приемане на скритите работи при изпълнението на настилките, съдържащи и условията, при които те са изпълнени
  

Материалите и полуфабрикатите за бояджийските работи и тяхното съхраняване трябва да отговарят на действащите стандарти и отраслови нормали:

БДС 608-81 - Безир ленен

БДС 1754-81 -Лакове маслено-смолни "Бернщайн", КФ-21 и КФ-22

БДС 1993-75 -Лак маслено-смолен. Шлайфак, КФ-23 и КФ-24 БДС 2040-81 - Лак асфалтов БТ-12

БДС 2421-78 - Пигменти неорганични. Червена железооксидна

БДС 2403-78 - Пигменти неорганични.Берлинска синя

БДС 2562-81 - Бои блажни ПФ-21 и ПФ-22

БДС 2701-81 - Кит маслен за черни метали МН-001

БДС 2754-77 - Китове нитроцелулозни НЦ-001 и НЦ-002

БДС 2910-81 - Емайллакове нитроцелулозни НЦ-11

БДС 2933-75 - Емайллакове алкидни ПФ-11, ГФ-11 и ПФ-12

БДС 3799-77 - Пигменти неорганични. Черна железооксидна

БДС 3913-69 - Грунд безирен за дърво

БДС 11175-76 - Бои минерални. Жълта желязооксидна

БДС 12427-74 - Кит бързосъхнещ за дърво МС-001

БДС 12725-75 - Емайллакове алкидностиролни МС-21

БДС 12726-75 - Емайллакове хлоркаучукови КЧ-71

БДС 13122-75 - Емайллакове епоксидни ЕП-71

БДС 13126-75 - Емайллакове перхлорвинилови ХВ-71

БДС 13139-75 - Кит алкиден ПФ-001

БДС 14141-77 - Покрития лаковобояджийски. Подготовка на стоманените повърхности преди боядисване

БДС 15004-80-Алкидемайллак масленозелен (защитен) ПФ 1914/16

БДС 15168-80 - Безир ал киден

При съмнение в качеството (неясно означение, липса на свидетелство, по-дълго съхраняване и др.) материалите се подлагат на контролни лабораторни изпитвания в лицензирани лаборатории.

Изпълнение на бояджийските работи не се допуска боядисване на фасадите при следните атмосферни условия:

• 
  В сухо и горещо време при температура на въздуха над 30° С при пряко сгряване от слънчеви лъчи
  
• 
  По време на валежи (дъжд и сняг) и след тях, преди достигане на допустимата влага на стените
  
• 
  При силен вятър (над 5 м/сек.) \
  
• 
  При температура под +5° С с водоразтворими бои и покрития и под 0° С със състави, съдържащи органични разтворители не се допуска боядисване на външни метални повърхности при наличието на кондензат върху тях и при относителна влажност на въздуха над 80%.
  

Приемането на бояджийските работи се извършва след окончателното изсъхване на постните бои и след образуване твърда корица върху повърхностите, боядисани с блажни и полимерни лакове и бои.

Приемането на боядисаните дървени подове (дюшемета) се извършва не по-рано от 10 дни след нанасяне на последния пласт боя или лак.

Бояджийските работи при приемането трябва да отговарят на следните изисквания:

• 
  Повърхностите, боядисани с постни (водни) бояджийски състави, трябва да бъдат с еднакъв цвят, с равномерно наслояване и еднаква обработка. Не се допускат петна, ленти, напластявания, протичане, бразди, мехури, олющвания, влакнести пукнатини, пропуски, следи от четка, изстьргвания и видими поправки, различни от общия фон.
  
• 
  Повърхностите, боядисани с блажни състави, трябва да имат еднакъв вид на повърхността (гланцова или матова). Не се допуска долният пласт да прозира, а също наличието на петна, олющвания, набръчквания, протичане, пропуски, видими зърна от боя, неравности, предизвикани от лошо шлифоване, следи от четка.
  
• 
  По боядисаните повърхности не се допускат изкривявания на ограничителните линии и зацапвания и разливания при съседни, различно оцветени полета, надвишаващи 3 мм.
  
• 
  Бордюрите и фризовете трябва да имат еднаква ширина по цялото си протежение и да нямат видими фуги.
  
• 
  Браздите, пръските и петната по релефно обработените повърхности трябва да бъдат разположение равномерно, според изискванията на проекта.
  
• 
  Фладерно боядисаните повърхности трябва да имат структура, която да отговаря на имитирания вид дърво или мрамор, съгласно проекта.
  
• 
  Декорираните повърхности с валяци, шаблони и др. трябва да имат еднороден рисунък. Не се допуска наличието на пропуски, петна, пресичане на линии. Допуска се застъпване при съединяване на ивиците (при обработка с валяк и др.) до 0,5 см.
  

Различните видове тапети и тапетообразни материали ("Деколин", "Ивелин", "Велтър" и др. подобни) и лепилата за залепването им трябва да отговарят на действащите стандарти, нормали и на технологията за полагането им.

БДС 9576-79 - Тапети хартиени.

БДС 6560-67 - Карбоксиметилцелулози

БДС 6752-75 - Фолио меко от поливинилхлорид за декоративни цели.

Лепилата на различните видове тапети се избират и използват съгласно указанията на завода - производител и на технологическата документация.

Преди облепването с тапети се прави подготовка на основата - почистване на прах и замърсявания, изкърпване, шпакловане и грундиране с разтвор от лепило или други грундове. Годността на основата се регламентира с акт за скрити работи. Полагането на тапетите трябва да става съгласно технологическата документация за съответния вид тапети.

Тапетните работи се приемат след окончателното им изсъхване. Готовите тапетни работи трябва да отговарят на следните изисквания:

• 
  По повърхностите на залепените тапети да няма мехури и петна, да бъдат гладки и без набръчквания, отлепвания, долепвани парчета и др. видими дефекти
  
• 
  Тапетите да имат еднакъв цвят и оттенък и да не променят цвета си след залепването
  
• 
  Съвпаденията на орнаментите при съединението да бъдат с разлика до 0,5 мм
  
• 
  Местата, където са съединени тапетите, не трябва да се забелязват от разстояние 3 м.
  

Строително-металните (железарски) работи са метални парапети и стълби, метални врати, прозорци и витрини, предпазни метални решетни (ролки) за витрини, прозорци, врати, стълби и др.; в тях не са включени металните носещи конструкции на сградите.

Материалите и изделията, използвани за строително-металните работи трябва да са по тип, вид и качество съгласно изискванията на проекта и на съответните стандартизационни документи

БДС 14944-79 - Сгради промишлени производствени. Врати вътрешни метални

БДС 11635-73 - Прозорци стоманени за обществени сгради

БДС 10680-73 - Скоби за укрепване на открити водопроводни и канализационни тръби

БДС 10173-76 - Каси стоманен за вътрешни врати на жилищни и обществени сгради

БДС 6346-74 - Постове трансформаторни. Прегради предпазни метални

БДС 4940-63 - Врати гаражни за камиони и леки коли от метални профили и ламарини

БДС 4942-78 - Врати гаражни за камиони и леки коли от метални профили и дървени табла

БДС 1562-74 - Постове трансформаторни. Решетки - жалузи метални

БДС 1557-74-Постове трансформаторни. Врати метални

2. Приемане на строително-металните работи

Не се допускат отклонения, както следва:

• 
  От проектните размери на отделните части (или от взаимното им положение) на строително-металните работи по-големи от 5%, но не повече от 50 мм, а в местата на сгъването им — по-големи от 10%
  
• 
  От проектното покритие на рамки на части от строително-металните работи (с врати, прозорци, капаци, решетки и др.) с подвижните им елементи по-големи от 2 мм в затворено (заключено) положение.
  
• 
  От проектната равнина по-големи от 1%, а при вратите - 0,5% и в двете направления.
  

• 
  Лети части, при които не са отстранени ръбовете и издатьците.
  
• 
  Листови и валцувани части, рязаните видими ръбове на които не са загладени.
  

• 
  Заварените съединения, които не са очистени от шлака и не са оформени без ръбове и грапавини.
  
• 
  Огънати, заварени, удебелени, нарязани или усукани части, които имат пукнатини, олющвания и други подобни повреди вследствие на обработката.
  

• 
  Са заварени към носещите конструктивни елементи на сградата (съоръженията), ако това не е предвидено в проекта.
  
• 
  Са закрепени към сградата (съоръжението) с несъвместими за съответния метал или елемент на сградата (съоръжението) материали.
  
• 
  Възпрепятстват собствените или тези на конструктивните елементи на сградата (съоръжението) температурни деформации.
  
• 
  Не осигуряват изискуемата се плътност на местата на съединенията им с другите части на сградата.
  
• 
  Са в контакт с електрически проводници, ако това не е предвидено в проекта и не е изпълнена съответната изолация.
  

Актове за скрити работи се представят задължително за:

• 
  Защита от корозия
  
• 
  Закрепване на частите към сградата (съоръжението)
  
• 
  Изолиране на преминаващи през частите електрически проводници
  

Инвестиционният проект трябва да е в съответствие със Закона за енергийната ефективност и Наредбата за обследване за енергийна ефективност към същия закон.

Специфични изисквания и критерии оценка на проекти, чието изпълнение се отразява на разхода на енергия

1. Положително се оценяват проекти, водещи до годишна икономия на крайна енергия не по-малко от 15%;

2. Оценката на инвестиционния проект се извършва при отчитане на следните показатели:

2.1. Специфична мощност: (W/m2 ; W/m3 ; W/l ; W/Денградус). По този показател ще се оцени степента, с която се намалява необходимата мощност (електрическа и топлинна) за обекта в резултат на реализиране на проекта.

2.2. Специфичен годишен разход на енергия: (kWh/m2, kWh/m3, kWh/l, kWh/(m3.денградус). Използва се като основен натурален показател за оценка на съответствието с нормативните стойности за разхода на енергия за конкретния вид обект, регламентирани с Наредбата за енергийните характеристики на обектите.

2.3. Годишна икономия на крайна енергия: (kWh, MWh, тонове гориво, nm3 газ, и т.н.). Натурален показател за количеството спестена енергия (на границата на обекта) в резултат на реализиране на проекта.

2.4. Годишна икономия на първична енергия: (kWh, MWh, тонове гориво). Както 3, но се отнася към първичния енергоресурс. Оценката по този показател дава възможност за сравняване на получавания ефект от различни проекти независимо от вида на използваната енергия.
ЧАСТ: ЕЛЕКТРО
І. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1. 
   Въведение
   

Спесификацията е предназначена да поясни и развие изискванията по изпълнение на строителните работи – предмет на съответния договор. При неточности и неясноти между спесификация и количествена сметка, за меродавна се счита спесификацията.

2. 
   Задължения на Изпълнителя при приемане на строителната площадка
   

3. Изпитания

По време на строителство, както и при завършването му, Изпълнителят е длъжен да извърши съответните изпитания, съгласно нормативната уредба, като и да осигурява достъп на Инвеститорски контрол и СИФ при контролни изпитания.

Копия от протоколите от изпитанията, трябва да се представят при актуване на изпълнени СМР.

4. 
   Табели и предпазни мерки
   

По време на строителството да се спазват всички изисквания по техника на безопасност!

Охранително осветление се изисква съгласно Наредба № 7 за системите за физическа защита на строежите (ДВ, бр.70/98 г.)
ІІ. ИЗГРАЖДАНЕ НА ВЪТРЕШНИ ЕЛ.ИНСТАЛАЦИИ:

-Силнотокови (осветление, контакти, технологични);

-Слаботокови (ТV, телефонизация);

-Компютаризация и структурно окабеляване;

-Мълниезащита и защита от пренапрежение.
1.Силнотокови ел. инсталации
1.1.Условие за използване

1.1.1.Осветителни тела:

-Лампи с нажежена жичка (лнж);

Когато от технологична гледна точка е недопустима употребата на разрядни лампи, т.е. работи се с материали, за които е вредно излъчването на разрядни лампи (архивохранилища, киноапаратни);

-Когато разрядните лампи издават смущения за работата;

-Когато не може да се осигури степен на защита, съответствуваща на работната среда;

-В помещения в детски лагери (сезонни).
В сметната документация на жилищни сгради се предвиждат осветители за всички общи помещения ня сградите, санитарни възли, за балкони, лоджии и тераси.
-Луминисцентни лампи:

Използват се предимно лампи тип БС (бяла светлина) ако няма специални изисквания

Използване на луминисцентни лампи тип ДС, с индекс на цветопредаването съгласно БДС 1786- в помещения, при които се налага съпоставяне на цветове с високи изисквания към цветопредаване;

Използване на лампи тип ТБС сеприлага за помещения за битови нужди.

Най-малката или средна осветеност на работната повърхност, показателя на дискомфорта или на заслепяване, както и коефициента на пулсациите се определят по БДС 1786.

Електрическите апарати, тоководещите части и носещите ги конструкции се избират според условията на къси съединения, съгласно БДС 1785.

При сгради: промишлени или производствени, необитавани постоянно стопански помещения, в жилищни и обществени сгради – складове мазета, инсталационни етажи, подпокривни пространства се изпълняват ОТКРИТИ ел. уредби.

При непроизводствени сгради и в помещения на производствени сгради със завишени изисквания към естетическия им вид, или по стени, които лесно се обработват (гипс, газобетон и др.) се изпълняват СКРИТИ ел.уредби.

Съгласно ПУЕУ и Наредба № 2 /99 г. и Норми за проектиране на ел. уредби в сгради (БСА ІІ, ІІІ, 99 г.), изграждането на опроводяването е в защитни елементи – тръби, канали и др., както и с проводници директно положени в строителните елементи – улеи, канали и др.

Метода за изпитване изолациите на кабели и проводници е съгласно БДС 1986 /82 г.

1.1.2.Приемане на материалите:

Приложените типове осветителни тела да съответствуват на БДС ЕN 60 598-1, 2000; придружени с:

- Декларация за съответствие на производителя (или вносителя), което се наблюдава чрез Наздор на пазара (т.е. Комитета по стандартизация и метрология);

- Сертификат от Органа по сертификация (акредитиран от службата по Сертификация) и издаден на база протокол от лаборатория за измервания.

Разпределителните уредби (ГРТ или РТ) трябва да отговарят и на изискванията на наредба 2 на ППСТН. В обществените и жилищните сгради се организира едно главно разпределително табло.

Допуска се увеличаване на броя ГРТ при товар на всеки от въводите в нормален или следавариен режим над 630 А или при голяма отдалеченост (над 100 м) от таблото.

Коридора за обслужване, намиращ се от лицевата или от задната страна на таблата, да бъде най-малко 0,8 м – ширина и 1,9 м – светла височина – в самостоятелни помещения.

Използваните проводници и кабели са обикновено с термопластична изолация.
1.2.2.Приемане на материалите:

Стандарт БДС ЕN 60 439-1, носещ името “Типово и частично типово изпитани комплектни комутационни устройства” (табла) въвежда идиентично действащия в Европейския съюз ЕN 60 439-1, както и съответстващия му международен стандарт IEC 60439-1

БДС 16291, отнасящ се за силови кабели с термопластична изолация

( тип СВТ, СВБТ или САВТ)

БДС 4305-90, отнасящ се за проводници с изолация от поливинилхлорид (ПВ-А₁, ПВ-А₂, ПВВ-МБ₁)

БДС 6766, отнасящ се за проводници с поливинилна изолация (ПВОТ)

БДС 7685 – избор на тоководещи части и ел. апарати според условията на къси съединения

БДС 6059, за автоматични защитни прекъсвачи.

Търговското мерене на електропотреблението на консуматора (обекта) да се реализира с електромери за активна и реактивна енергия, одобрени за използване у нас, с клас на точност 2 !

Монтирането им се извършва съгласно последните разпоредби на НЕК – П “Електроразпределение” – 04.2002 г.
2. Слаботокови инсталации
2.1. Условия за използване

ТV антенните системи, кабелите и куплунгите които се използват, трябва да отговарят на нормативите и условията за съответния вид обект.

Компютърните контакти, в комбинация с телефонни контакти – тип RI, както и използваните проводници – cat 5, да са съобразени с технологичното оборудване на сградата.

При използване на непрекъснати токозахранващи системи (UPS), да се обоснове необходимостта – като се посочат консуматорите на ел.енергия – І категория.

При използване на РVС канали за комуникационни кабели, да са окомплектовани с всички необходими аксесоари (капачки, ъгли, разклонения, скоби за закрепване на кабелите).
2.2.Приемане на материалите

Всички изделия се доставят от фирми-производителки, сертифицирани по ISO 9002

Защитата от преки попадения на мълния на сгради и външни съоръжения се осъществява:

• 
  Чрез отделностоящи мълниеотводни пръти и въжета;
  
• 
  Чрез изолирани мълниеотводни мрежи – върху защитавания обект.
  

Заземителите да се изпълнят съгласно БДС 4309.

Качеството на доставяната енергия е съгласно БДС 10694, като допустимо отклонение на напрежение е:

1.1.При работна осветление:

• 
  Л.н.ж. в обществени сгради ± 2,5 %;
  
• 
  Л.н.ж. в жилищни сгради до 5 %;
  
• 
  Разрядни лампи ± 5 %;
  

1.3.При работно и аварийно осветление допустими загуби на напрежение (U) в сгради е:

Селата – до 1 %;

Градовете – до 2,5 %

Кабелните линии се изпълняват предимно с кабели с алуминиева жилка.

Употребяват се едножилни силови кабели с пластмасова изолация в трифазни мрежи, с напрежения 10 кW или 20 кW, съгласно БДС 2570.

Използваните ЖР, сБ или дървени стълбове са съгласно БДС 4350. Изолаторите и крепителните елементи са тип ИНПК-20 (10) или ПС-70-Д, монтирани на конзоли, или меко окачване.

Техническите данни на трансформатора са обозначени съгласно БДС 3067, а степента на защита – БДС 3442.

Използваните комплектни разпределителни устройства са български или вносни. При доставка на вносни е необходимо показателите (посочени в технич. спесификация) на продукта, да бъдат изпитани в българска лаборатория -–акредитирана, по съответния БДС и резултатите да докажат, че същите не са по-ниски от тези в българския стандартизационен документ. В резултат на това вносния продукт се обявява от вносителя като съответстващ на БДС.

При монтаж на открити РУ се спазват всички нормативи и действащи изисквания.

При монтаж на закрити РУ има възможност за осъвременяване на устройството им, в зависимост от доставената апаратура – при спазване нормите за доп.разстояния и др. електротехнически изисквания, съгласно Наредба № 2 на ППСТН.


ЧАСТ: ВОДОСНАБДЯВАНЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ

I.ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ