-
Експлоатационнато оборудване трябва да отговаря на 6.2.1.3.
-
Отвори
Барабаните под налягане може да бъдат снабдени с отвори за пълнене и разтоварване и други отвори, предназначени за устройства за измерване на нивото, манометри или освобождаващи устройства. Броят на отворите трябва да бъде минимален, съвместим с безопасните операции. Варелите под налягане могат да бъдат снабдени и с отвори за проверки, които трябва да се затварят с ефикасни средства за затваряне.
-
Фитинги
-
Ако бутилките са снабдени с приспособление за предотвратяване на търкалянето, това приспособление не трябва да бъде неделизма част от капачката на вентила;
-
Барабаните под налягане, които могат да бъдат търкаляни, трябва да бъдат снабдени с обръчи за търкаляне или да бъдат защитени по друг начин от повреда при търкаляне (напр. чрез корозоустойчиво метално покритие, нанесено чрез напръскване върху повърхността на съда под налягане);
-
Връзките от цилиндрични балони (рамки) трябва да бъдат оборудвани с подходящи приспособления, осигуряващи безопасното им товарене/ разтоварване и транспортиране
-
Ако има монтирани измерватели на ниво, манометри или освобождаващи устройства, те трябва да бъдат защитени по същия начин, който се изисква за вентили в 4.1.6.8.
-
-
Новите съдове под налягане трябва да бъдатподложени на изпитание и проверка по врена и след производството и в съответствие с изискванията от 6.2.1.5 с изключение на 6.2.1.5.1 (g), което се заменя със следното:
(g) Изпитание на хидравличното налягане. Съдовете под налягане трябва да издържат на изпитателното налягане без да получат трайни деформации или пукнатини.
-
Специфични разпоредби, валидни за съдове под налягане от алуминиева сплав
-
Освен задължителния първоначален преглед съгласно 6.2.1.5.1, необходимо е да се извърши изпитание за възможна междукристална корозия на вътрешната страна на съда под налягане, за направата на която е използвана алуминиева сплав със съдържание на мед или алуминиева сплав със съдържание на магнезий и манган, като съдържанието на магнезия е по-голямо от 3.5% или съдържанието на мангана е по-ниско от 0.5%;
-
В случай на алуминиево-медна сплав, изпитанието трябва да се извърши от производителя по време на одобряването на нова сплав от компетентния орган; впоследствие, изпитанието трябва да бъде повторено в хода на произвоството за всяка излята сплав;
Периодични прегледи и изпитвания
-
Периодичните прегледи и изпитания трябва да бъдат осъществявани в съответствие с 6.2.1.6.1.
ЗАБЕЛЕЖКА: Със съгласието на компетенния орган на страната, която е издала одобрението на типа, изпитанието на хидравлично налягане на всяка заварена стоманена бутилка предназначена за превоз на газове с UN №. 1965, въглеводородна втечнена газова смес, н.у.к., с вместимост под 6.5 l може да бъде заменено с друго изпитание, гарантиращо същото ниво на безопасност.
-
Затворените криогенни съдове трябва да бъдат подложени на периодични прегледи и изпитания от орган, оторизиран от компетентния орган, в съответствие с периодичността, определена в опаковъчна инструкция P203 от 4.1.4.1 за да се проверят с цел потвърждение на външните условия, състоянието и работтата на устройството за освобождаване на налягането и да бъдат подложени на изпитание за непропускливост (херметичност) при 90% от максималното работно налягане. Изпитанието за непропускливост трялва да се извърши със със съдържащия се в съда под налягане газ или с инертен газ. Проверката трябва да се извърши с помощта на манометър или вакуумно измерване. Не е необходимо да се сваля топлоизолацията.
Одобряване на съдовете под налягане
-
Процедурите за оценка на съответствието и периодичният преглед от раздел 1.8.7 трябва да бъдат изпълнени от съответния орган, съгласно следната таблица.
-
Процедура
|
Съответен орган
|
Одобряване на типа (1.8.7.2)
|
Xa
|
Контрол на производството (1.8.7.3)
|
Xa или IS
|
Първоначалнен преглед и изпитания (1.8.7.4)
|
Xa или IS
|
Периодичен преглед (1.8.7.5)
|
Xa или Xb или IS
|
Оценката за съответствие на вентили и други аксесоари с пряка функция за безопасност може да бъде извършена отделно от съдовете, като процедурата за безопасност трябва да бъде не по-малко строга от процедурата, на която е подложен съдът под налягане, на който те са монтирани.
Xa значава компетентният орган, негов представител или конролен орган в съответстие с1.8.6.4 и акредитиран съгласно EN ISO/IEC 17020:2004 тип A.
Xb означава контролен орган в съответствие с 1.8.6.4 и акредитиран съгласно EN ISO/IEC 17020:2004 тип B.
IS означава вътрешна инспекционна служба на кандидата под надзора на контролния орган в съответствие с 1.8.6.4 и акредитиран съгласно EN ISO/IEC 17020:2004 тип A. Вътрешната инспекционна служба трябва да бъде независима от процеса на проектиране, производствени операции, ремонт и поддръжка.
-
6.2.1.7.2 не трябва да се прилага в случай на съдове под налягане с капацитет на изпитателното налягане (PH.V) не повече от300 бар.литра.
Каталог: images -> Image -> n uredba -> adr -> adr2011adr2011 -> Закон на 16. 03. 1995 г. Дв, бр. 28 от 28. 03. 1995 г., в сила от 12. 06. 1995 г. Издадени от министъра на транспорта, информационните технологии и съобщениятаadr2011 -> Закон на 16. 03. 1995 г. Дв, бр. 28 от 28. 03. 1995 г., в сила от 12. 06. 1995 г. Издадена от министъра на транспорта, информационните технологии и съобщениятаadr2011 -> Закон на 16. 03. 1995 г. Дв, бр. 28 от 28. 03. 1995 г., в сила от 12. 06. 1995 г. Издадена от министъра на транспорта, информационните технологии и съобщениятаadr2011 -> Закон на 16. 03. 1995 г. Дв, бр. 28 от 28. 03. 1995 г., в сила от 12. 06. 1995 г. Издадени от министъра на транспорта, информационните технологии и съобщенията
Сподели с приятели: |