Министерство на регионалното развитие агенция “пътна инфраструктура”



страница10/42
Дата07.02.2023
Размер0.52 Mb.
#116547
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   42
ТехнСпец 2014 АПИ
Материали

Точност на дозиране, %

1

Цимент по тегло

± 2

2

Вода (по обем)

± 1

3

Добавъчни материали (по тегло)

± 2,5

При производството на циментостабилизирана смес в смесител с принудително действие продължителността на разбъркване на един замес трябва да бъде не по-малка от 60 s. Приемането на друго времетраене трябва да се докаже от лабораторията.

Температурата на циментостабилизираната смес трябва да не превишава 25° С при излизането й от смесителя.

  1. Транспортиране на циментостабилизираната смес

Транспортирането на готовата смес трябва да става с чисти транспортни средства, чиито габарити трябва да бъдат съобразени с размерите на приемния бункер на полагащата машина.
Необходимия брой самосвали се определя в зависимост от производителността на смесителния център и транспортното разстояние за осигуряване на непрекъснато полагане и уплътняване на пласта.
При транспортиране на циментостабилизираната смес тя трябва да се защити от намокряне при евентуален дъжд и от изсъхване.

  1. Полагане на циментостабилизираната смес

Циментостабилизираната смес се полага на пласт с опитно установена дебелина, която след уплътняването да отговаря на проектната. Разстилането и профилирането на сместта се извършва с полагач (укладатор).
Циментостабилизираната смес се полага по цялата широчина на пластта в рамките на един работен ден. Не се допуска разлика във времето по-голяма от 30 min при полагане на съседни ленти. Напречната работна фуга в края на работното време се оформя по цялата широчина и дебелина на пластта с помощта на укрепен профил или чрез изрязване.
Циментостабилизираната смес не трябва да се полага при температура на въздуха по- ниска от 5°С и при тенденция за понижение и при по-висока от 30°С и при дъжд. Допуска се полагането да се извърши при температура до 35°С след като се вземат мерки за защита на сместа от прякото въздействие на слънчевото греене и обработката (уплътняването) да приключи 1 h и 45 min от производството на сместа. При температури по-високи от 25°С трябва да се вземат допълнителни мерки за запазване на водното съдържание по време на полагането.
Преди полагането на циментостабилизираната смес повърхността на подосновния пласт се намокря равномерно.

  1. Уплътняване на циментостабилизираната смес

Уплътняването на циментостабилизираната смес се определя на пробен участък на обекта. Точният брой на необходимите преминавания на всеки един от валяците (самоходен вибрационен валяк и пневмоколесен валяк) и степента на вибриране се уточнява на място.
Общото време от приготвянето на сместа до завършване на нейното уплътняване в пласта не трябва да надвишава 2 h. В случаите, когато се надвишава това време се оформя напречната работна фуга.
Минималната степен на уплътнение, която трябва да се постигне на обекта трябва да бъде 98 % от максималната плътност на скелета на материала( модифицирано уплътнение съгласно БДС EN 13286-2 ).
Хомогенността и якостта на натиск на положената смес трябва да се определи на пробен участък на обекта, като се вземат достатъчно на брой проби, но не по-малко от 15, с които да се установи средната статистическа якост, която да отговаря на изискванията та т. 4341 и коефициента на вариация, който трябва да бъде не по-голям от 0,25.

  1. Грижи за положения пласт

За да се предотврати изпаряването на водата от положената смес готовия пласт трябва да се запечата непосредствено след завършване на уплътнението, но не по-късно от 1 h след това.
Допуска се запечатването да се извърши и до 4 h след уплътняването в зависимост от температурата на въздуха.
Запечатването на готовия стабилизиран пласт трябва да се извършва посредством полагането на течен битум от тип средно сгъстяващ се, в съответствие с таблица 5103.5.3 или битумна емулсия, в съответсвие с Таблица 5103.5.4 и Таблица 5103.5.5. Допуска се използването и на други подходящи материали и средства, които предотвратяват надежно изпаряването на водата. Количеството на разлива се определя на опитния участък.
Предпазването на циментовата стабилизация от изсъхване и движение на транспортни средства и строителни машини трябва да продължи не по-малко от 7 дни преди полагане на следващите пластове.
При опасност от замръзване до 7 дни след полагането на пластта, същият трябва да се защити с подходящи средства( минерална вата, полиетиленово фолио и разстилане върху него на несвързана или слабо свързана строителна почва и други ).
Не се допуска циментовата стабилизация да бъде оставена да презимува, без да се изпълни горележащия асфалтов пласт.
4350. Контрол на качеството
4351. Цимент
Всяка партида цимент се приема и съхранява съгласно БДС EN 196-7.
Всяка партида цимент се изпитва съгласно БДС EN 196-1 и БДС EN 196-3.
Цимент, съхраняван повече от 4 месеца при нормални условия подлежи на повторно изпитване и не може да се използва за работа без да е предварително одобрен. Партидите от различни марки цимент и от различни заводи трябва да бъдат складирани отделно.

  1. Добавъчни материали

Добавъчните материали се контролират на следните показатели:

  1. износване по Лос Анжелос - на 20000 m3 съгласно БДС EN 1097-2;

  2. съдържание на компоненти, променящи времето на свързване (уорганични примеси - хумус) - на 20000 m3, съгласно БДС EN 12620/НА;

  3. зърнометричен състав - на 1000 m3 и не по-малко от един път седмично, съгласно БДС EN 933-1. При същите условия се изпитва и зърнометричния състав на сместа от добавъчни материали;

  4. показател на пластичност - на 2000 m3 и не по-малко от един път седмично, съгласно БДС 648;

  5. съдържание на натрошени зърна - на 1000 m3 и не по-малко от един път седмично съгласно БДС 173;

  6. водно съдържание - всеки ден и след валежи съгласно БДС 644.

  1. Циментостабилизирана смес

На циментостабилизираната смес се контролират следните показатели:

  1. водно съдържание - един път дневно съгласно БДС 644;

  2. якост на натиск на цилиндрични пробни тела - по три броя за 7-ия ден и 28-ия ден, като пробата се взема всеки ден;

  3. мразоустойчивост съгласно „Методика за определяне на показателя за мразоустойчивост на циментовостабилизирани смеси в лабораторни условия“

  1. Циментова стабилизация

На пласта от циментова стабилизация се контролират следните показатели:

  1. обемна плътност на скелета - в две точки на един напречен профил, като разстоянието между отделните профили е не повече от 150 m или в две точки на един напречен профил всеки ден. Коефициентът на уплътнение се определя непосредствено след извършване на уплътняването по методите дадени в БДС 17143 точка 5.5. Измерената плътност трябва да е не по-малка от 98 % от модифицираната плътност, определена съгласно БДС EN 13286-2. До 10 % от измерванията, при приемане на пътен участък се допуска определената плътност да не е по-малка от 97 %.

  2. водно съдържание - не по-малко от един път на ден. При отклонение с повече от ±10 % се корегират количествата на направната вода в работната рецепта;

  3. равност, дебелина, широчина, напречен наклон на пласта и коти на нивелетата, съгласно таблица 4354.1. При установяване на отклонения по-големи от дадените в таблица 4354.1. се правят съответните поправки в рамките на 2 часа. За 10% от измерванията за приеман пътен участък се допускат отклонения дадени в таблица 4354.1.

Таблица 4354.1.



Сподели с приятели:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   42




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница