Решение за откриване на процедурата; Обявление за откриване на процедурата



страница41/42
Дата31.03.2018
Размер7.38 Mb.
#63925
ТипРешение
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   42

ТОВАРО - РАЗТОВАРНИ РАБОТИ


1. Площадката, на която са складирани материалите трябва да бъде равна или с наклон до 5 %, и с размери такива, че да е възможно свободно разминаване на превозните средства.

2. Същата да се поддържа винаги чиста, като зимно време се обезопесъчава против заледяване.

З. При ръчно товарене и разтоварване на цимент и други материали, при които се образува прах, на работниците трябва да се дават очила и ма­ски.

4. При отваряне капаците на каросерията на бордовите камиони за разтоварване на инертни и други материали, особено трябва да се внима­ва. Това да става тогава, когато в близост до него няма работник, който би попаднал под ударите на капака, вследствие натиска на материалите.


ТРАНСПОРТ


А. Прости механизми

1. Изхвърлянето на изкопната маса става по предварително направе­на за целта пътека, широка най-малко 1,20 м.

Широчината на дъските, по които се движи колелото на количката при прав участък, не трябва да бъде по-малко от 20 см, а при завой – 40 см. Същите да имат наклон в страни и без прагове там, където се съединяват двете. Те трябва да се почистват редовно от сняг, кал и др.отпадъци.

Б. Автомобилен транспорт

1. Автомобилът, предназначен за извозване на материалите на обекта, трябва да бъде технически изправен. Това се освидетелства от главния механик на предприятието при заверката му в пътния лист.

Особено внимание се обръща на спирачната система и управляваща­та уредба, а при самосвали, освен това, и на каросерията и повдигателните механизми.

2. Товарите трябва да бъдат равномерно разпределени по цялата ка­росерия на автомобила.

3. Товари, състоящи се от отделни палетни парчета, трябва да се подреждат така, че да не се разместват по време на движение. За тази цел се поставят устойчиви подложки или разпонки между отделните товари.


МЕТОДОЛОГИЯ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА НАЛЯГАНЕ И ДЕЗИНФЕКЦИЯ НА НАПОРНИ ВОДОПРОВОДИ


  1. Изпитване на водоплътност на /реконструиран/ водопровод:

При извършване на изпитанието ще се спазват изискванията на Наредба
No 2 за проектиране, изграждане и експлоатация на водоснабдителни системи и ще протече при следните етапи:

  1. Подробен оглед за установяване на съответствието на изпълнението на тръбопровода;

  2. Тръбопроводите се пълнят с вода при отворени въздушни вентили за изпускане на въздуха;

  3. Тръбопроводите се изпитват на налягане при затворени устройства за обезвъздушаване и отворени междинни арматури на изпитвания участък;

  4. Предварително изпитване

  • Напълване с вода;

  • Повишаване на налягането до работното;

  • При поява на недопустими промени в състоянието на леглото в част от тръбопровода и/или на течове предварителното изпитване се прекратява, налягането в изпитвания участък се изравнява с атмосферното налягане и дефектите се отстраняват;

  • Предварителното изпитване е проведено успешно, ако няма видими дефекти или признаци на водопропускливост;

  • Времетраене на предварителното изпитване – времето за достигане на работното налягане;

  1. Основно хидравлично изпитване

  • Напълване с вода;

  • Изолиране на сградните водопроводни отклонения, чрез затваряне на ТСК;

  • Налягането във водопровода се повишава до пробното налягане, 50% по-високо от работното налягане след пълно обезвъздушаване на средствата за изпитване;

  • Продължителност на изпитването – 2 часа;

  • Отчитане на уредите за измерване на налягане;

  • Изпитването се счита за успешно ако налягането е спаднало с по-малко от 0,20 atm /съгласно приложение No7 на Наредба No2/;




  1. Дезинфекция на новоизграден /реконструиран/ водопровод:

При извършване на изпитанието ще се спазват изискванията на член 167 от Наредба No 2 за проектиране, изграждане и експлоатация на водоснабдителни системи и ще протече при следните етапи:



  1. Промиване на изградения водопровод с чиста вода.

  • Затварят се всички ТСК и подаването на водата става само от едно място. Отваря се най-далечния пожарен хидрант или изпускател за прочистване.

  1. Дезинфекцията на изпълнен участък ще се извърши с натриев хипохлорид (белина) NaClO.

  • За дезинфекцията на 100 метра с диаметър ф90 и ф110 новоизграден водопровод ще се използва два литра белина с концентрация на активен хлор 5-10%

  • Напълване на водопровода с вода и концентриран хлорен разтвор;

  • Период за извършване на дезифекцията – четири часа;

  1. Промиване на обеззаразения участък

  • При затворени ТСК се подава вода за промиване до пълното изчистване на остатъчния хлор.


КАНАЛИЗАЦИОННА МРЕЖА



Наименование на работата

Мярка

Количество

№ по ред

Наименование

Ед. мярка

Количество

1

2

3

4

I.

Канализационни колектори-гл.клонове

 

 




Полагане на полипропиленови тръби в изкопи с дълбочина до 3,00 m

 

 

1

DN 315

m

21

2

DN 1000

m

64

 

Полагане на полипропиленови тръби в изкопи с дълбочина над 3,00 m

 

 

1

DN 1000

m

302

 

Главни клонове

 

387

Б

Ревизионни шахти - по гл.клонове

 

 

1

РШ с диаметър Ø1500

бр.

8

II

Второстепенна мрежа

 

 

 

Полагане на полипропиленови тръби в изкопи с дълбочина до 3,00 m

 

 

1

DN 315

m

322

2

DN 400

m

160

3

DN 600

m

53

 

Обща дължина на подменена вт. мрежа

m

535

Б

Ревизионни шахти

 

 

1

РШ с диаметър Ø1000

бр.

20

 

ОБЩО КАН. КОЛЕКТОРИ

 

922

III.

Дъждопреливни шахти

 

 

1

Нови дъждопреливни шахти

бр.

1

IV.

Отливни канали - стъклопласт

 

 

1

DN 1100

m

37

 

Общо дължина на отливните канали

m

37

Канализационната мрежа в съответните участъци да бъде подменена или изградена нова от полипропиленови тръби SN 8 с диаметри съгласно задание за проектиране, както и съгласно проектно решение според възможностите за заустване на съществуващата мрежа:

1. По улица „Оборище“, отвеждаща посетителите към Къща - музей „Райна Княгиня“- паметник на културата:

От О.Т. 313 до О.Т. 250 /ул. „Генерал Дендевил“/ - Ø400, с обща дължина134m;


По улица „Ген. Дондуков“:

От О.Т. 311 до О.Т. 251 - Ø315, с обща дължина 57m;


По улица „Ген. Дендевил“:

От О.Т. 332а до О.Т. 230а /ул. „Райна Княгина/ - Ø600, с обща дължина 40m;


По улица „Ген. Гурко“ :

От О.Т. 231 до О.Т. 228а /свързване с начало на съществуваща канализация по ул. „Ген. Гурко“ от О.Т. 228а до О.Т. 222 - Ø315, с обща дължина 94m;


По улица „20 април“ :

- От О.Т. 227 до О.Т. 226 - Ø315, с обща дължина 34m;


По улица „Райна Княгиня“:

От О.Т. 236 /ул. „Делчо Наплатанов“/ до О.Т. 449 /ул. „20 април“/ – главен колектор Ø 1000;

Новопроектиран преливник;

Новопроектиран отливен канал с дължина 37m;

От О.Т. 449 /ул. „20 април“/ до О.Т. 448 /ул. „Макгахан“/ – главен колектор - Ø315 с обща дължина 22m;
Кръстовище при ул. „Делчо Наплатанов“ , ул. „Райна княгиня“:

От О.Т. 241a до О.Т. 236 по ул. „Делчо Наплатанов“ – главен колектторØ 1000 -32m;

От О.Т. 211а до О.Т. 236 по ул. „Райна Княгина“- Ø400 – 26m;
Площад при ул. „Райна княгиня“ и ул. „Кръстьо Гешанов“ - Ø315 – 65m;

Полагането на полипропиленовите тръби е във вертикален изкоп в тежко земна почва с плътно укрепване съгл. детайл. Тръбите РР да се полагат в пясъчен кожух върху здрава, ненарушена основа, върху която е изпълнена уплътнена пясъчна подложка с максимален размер на частиците <5мм - съгласно приложения детайл. Процеса на обратно засипване и уплътняване на пясъка да става едновременно от двете страни на тръбата, на пластове с максимална дебелина 15см. Запълването, разпръскването и уплътняването на пясъка да се извършва ръчно. Да не се допуска разтоварване от височина на засипващия материал върху положените тръби. До кота пътно легло обратният насип да продължи с нестандартна баластра, уплътнена на пластове от 0,20м до достигане на плътност 1,65 т/м2.

Под новопроектирания канал е предвидено изграждане на дренаж Ф110 PVC за понижаване на подпочвени води, който да се заустви в съществуващия такъв.

Сградните канализационни отлонения до границата на имота ще бъдат подменени с полипропиленови тръби, като връзката с канализационната мрежа да стане съгласно приложения детайл. Сградните канализационни отклонения не са заснети и определянето на местата им ще стане при изкопните работи в присъствието на представител на експлоатацията на канализационната мрежа.

След изграждане на новия канал и превключване на всички канални сградни отклонения както и изпълнението на новите улични оттоци, старият канал отпада от експлоатация, неговите шахти и съоръжения да бъдат демонтирани.

Ревизионни шахти да се изпълнят от стоманобетонови пръстени, монтирани върху бетоново дъно и покрити с чугунен капак Ø600мм. В стените им да се монтират чугунени стъпала през 30см, разположени шахматно. При връзките между пръстените да се използва циментов разтвор 1:1, а кюнетите и бермите да се измажат с циментова замазка – 2 пласта (1,5см- 2см 1:2 и 0,5см 1:1). Шахтите да се изпълнят съгласно детайлите.

На съществуващите ревизионни шахти и преливник, които отпадат да бъдат демонтирани покривните плочи и да бъдат засипани с почва и добре уплътнени.

Отводняването на пътното платно по улицата ще се осъществи посредством улични оттоци, които да се изпълнят съгласно приложения детайл.

При полагането и изпитването на канала да се спазват стриктно изискванията на фирмите производители на тръбите.

По време на строителството следва изкопите да се изпълняват вертикални и задължително укрепени.

При извършване на строително монтажните работи да се спазват изискванията на действащите нормативни документи за безопасност и здраве при работа. Изкопите да са оградени и сигнализирани (светлинно през нощта) за избягване на злополуки.

Преди започване на изкопните работи да се извикат представители на всички фирми, експлоатиращи подземни проводи и съоръжения, за уточняване на местоположението им. В близост до тях да се копае на ръка и те да бъдат укрепвани .

След завършване на строително-монтажните работи да се извърши изпитване на канала.


    1. Материали и съоръжения

Ревизионни шахти

Ревизионни шахти са предвидени на хоризонтални и вертикални чупки на трасето, в прави участъци – при спазване на нормативните разстояния, при смяна на диаметрите, при събиране на два и повече канализационни клона. Местата на шахтите са показани на надлъжния профил и на приложената ситуация.

Всички шахти и камери трябва да се изграждат на място и трябва да са водоплътни според БДС EN 1917:2003 "Ревизионни шахти и ревизионни отвори от неармиран бетон, бетон със стоманени нишки и армиран бетон" или еквивалентен.

Шахтите е предвидено да бъдат окомплектовани с чугунени капаци. Капаците на ревизионните шахти са съгласно БДС EN 124:2003 с клас на натоварване D400 и светъл отвор Ø600

Предвиждат се на дъждовната канализационни мрежи, на уличните кръстовища, както и на междинни разстояния между тях, за да поемат протичащите по уличните ригули води. Изпълнението на строителството на дъждоприемните оттоци ще се извърши съгласно БДС 1623-75/БДС EN1433:2003 с утаителна част.

Присъединяването на канализационните профили се предвижда под ъгъл до 90º, а при по- малък ъгъл, чрез пад в ревизионната шахта.

РШ да се изградят от стомано-бетон. Бетоновите шахти се изграждат от сглобяеми елементи, дъното може да бъде излято на място или също да е от сглобяеми елементи.

Пръстени


Бетонните пръстени ø1000 mm, h=700 mm и ø 1000 mm, h=350 mm се произвеждат по БДС EN 1917:2003+АС:2007 "Ревизионни шахти и ревизионни отвори от неармиран бетон, бетон със стоманени нишки и армиран бетон"

Капаци на ревизионни шахти с отвор

КРШ с DN=1000mm се произвежда по БДС EN 1917:2003+АС:2007 "Ревизионни шахти и ревизионни отвори от неармиран бетон, бетон със стоманени нишки и армиран бетон

Дъждоприемни шахти /улични оттоци/

За приемане на дъждовните води от пътното платно е предвидено изграждането на дъждоприемни шахти. Същите се предвиждат на уличните кръстовища, както и на междинни разстояния между тях, за да може протичащата по уличните риголи вода да се поеме и да не пречи на уличното движение. Дъждоприемните шахти се изпълняват от бетонова тръба ф 400 решетка съгласно БДС 1623. В хоризонтална проекция дъждоприемните шахти се състоят от отвесно тяло от пбетонова тръба с вътрешен диаметър Ø 400. Дъждоприемниците се съединяват с уличния канал посредством адаптор с минимален диаметър Ø200. Височината на която се монтира адаптора е минимум 20см от дъното на дъждоприемната шахтата.

Инертни материали

Подложка под тръба и засипка.

Проектът предвижда използването на инертен материал – пясък (кариерен или промит) с едрина на зърната между 0 и 20 мм. Подложният материал трябва да се заложи с дебелина от 10см под нивото от дъното на тръбата, както е указано в чертежите и засипка на 30 см над теме тръба. Материалът трябва да бъде трамбован. Тестовете за плътност трябва да се извършат в съответствие с препоръките на строителния надзор.
Засипка на изкопа

Материалът за обратната засипка на траншеята да бъде от гранулиран тип, като баластра, нестандартна скална маса (трошляк) с едрина на зърната не по-голяма от 40 mm. Обратната засипка над теме тръба да бъде на пластове от 20 см. След всеки засипан пласт да се валира и уплътнява с леки до средни пневматични трамбовки до достигане на клас на уплътняване W според скалата на Procter, с процент на уплътняване от 96 до 100 % според европейсия стандарт за полагане на пластмасови тръбопроводи ENV 1046/ юли 2001 г. Класа на уплътняване да бъде доказан чрез вземане на проби от акредитирана лаборатория.

Възстановителни работи

По проект, финансиран по ОПРР се предвижда следното възстановяване:

В участъците от улиците: “Райна Княгиня”, “Генерал Гурко”, “20 април” и “Оборище”, където съществуващата пътна настилка е с паважно покритие и за изграждането на ВиК съоръженията трябва да се отстрани част от нея, се предвижда възстановяване на уличното платно по цялата ширина. Още повече, че на места се забелязват неравности, подувания и пропадания на паветата, разместавния и увеличение на фугите между тях.

Реконструкцията ще започне с изваждане на каменните блокчета и складирането им по размери. Следват изкопите и изграждането на колектора и водопровода и изпълнение на обратната засипка, която трябва да се уплътни добре до достигане еластичен модул на земното легло – минимум 30Mpa. Върху така подготвената земна основа се полага и уплътнява трошен камък с дебелина 40см. Следва изпълнение на пясъчна възглавница с дебелина 10см по цялата ширина на улицата и нареждане на гранитните павета по съответната технология.

В зоната на кръстовищата каменните блокчета ще се нареждат по цветове, както е посочено в част ”Архитектура” на проекта.
В участъците от улиците: “Райна Княгиня”, “Генерал Дондуков”, “Генерал Дендевил” и “Делчо Наплатанов”, където съществуващата пътна настилка е асфалтова и за изграждането на ВиК съоръженията трябва да се отстрани част от нея, се предвижда възстановяване на уличното платно с нова асфалтова настилка за “средно” движение с обща дебелина на конструкцията 56.00см, еластичен модул на долния основен пласт 250МРа и с меродавен еластичен модул на земното легло - 30MPa .

Конструктивните пластове на настилката са следните:

- плътен асфалтобетон тип “А” - 4.0 см Е1 = 1200 MPa

- неплътен асфалтобетон - 4.0 см Е2 = 1200 MPa

- битумизирана основа - 8.0 см Е3 = 800 MPa

- пътна основа от трошен камък (фракция 0-63мм) - 40.0 см Е4= 250 Mpa


Предвидената конструкция е изчислена съгласно изискванията на “Ръководство за оразмеряване на асфалтови настилки” - 2003г.
Засегнатата от изкопа асфалтова настилка, трябва да се изрязва вертикално. За постигане на добра връзка между съществуващата и новата настилка, вертикално изрязаните повърхности, трябва да се обмажат с битум Б 121/160, предварително загрят над 100 градуса.

Предвидената пътна настилка с всичките конструктивни пластове ще се изгради, след като бъде изпълнена и добре уплътнена обратната засипка върху новоизградените колектор и водопровод(достигане еластичен модул на земното легло – минимум 30 Mpa).

В зависимост от това дали по дадена улица се изгражда само нов колектор или нов колектор и нов водопровод са представени типови напречни профили по които ще се възстанови пътното платно. При изграждане само на колектор се засяга и възстановява едната лента на улицата.

При изграждане на нов колектор и нов водопровод, какъвто е случаят на ул.“Генерал Дондуков”, ще се засгне по-голямата част от пътното платно. В този случай се предвижда изпълнение на всички конструктивни пластове на пътната настилка (без износващия пласт) в зоните на колектора и водопровода, а в участъка между двете съоръжения се предвижда частично фрезоване на горния пласт на настилката и след това изпълнение на износващ пласт с дебелина 4см по цялата ширина на улицата.

В контактните зони, къдто се събират асфлтова и паважна настилка е препоръчително да се изпълни първо асфалтовата настилка, да се отреже вертикално, повърхността й да се обмаже с битум и след това да започне подреждането на каменните блокчета.
В проекта е представена и количествена сметка в която са отразени необходимите материали и различните видове дейности необходими за възстановяване на улиците между кръстовищата(количества за реконструкцията на кръстовищата, бордюрите и тротоарите са дадени отделно).


Основните строителни материали за изпълнение на проекта, част пътна са:


  • Пътна основа и механична стабилизация на банкети - скален материал, съответстващ на: зърнометричен състав, съгласно посочената зърнометрия за суббаза в табл. 4102.2, в раздел 4000, т. 4102 от ТС - 2000 или БДС 2282; изискванията към физико-механичните показатели на същия материал са дадени в таблица 4102.1, в същия раздел т. 4102 от ТС – 2000.

  • Асфалтови работи – най-общо необходимите материали са скални фракции, минерално брашно и битум. Изисквания за скални фракции: зърнометрия - т. 5103.1 от ТС – 2000; физико-механични показатели – т. 5103.2 от ТС – 2000; или на изискванията на БДС 2282. Изисквания към битума като свързващо вещество за производството на асфалтобетоновите смеси - в т. 5103.5.1 от ТС 2000 и БДС 3942. Изискванията към минералното брашно: в т. 5103.3 от ТС 2000 или БДС 2880. Изисквания за активираното каменно брашно – ОН 1176491.

  • Изисквания към битумите и битумните емулсии използвани за разлив, осигуряващ връзка между отделните пластове на настилката: т. 5103.5.2 от ТС 2000

  • Бетонови бордюри и тротоарни плочи – ТС 2000 и БДС 624.

  • Излят на място бетон - ТС 2000 раздел 7000-7200 и БДС 27, 169, 171, 172, 505, 636, 4718, 7268, 10589 и 14069.

Тръби и фасонни части

Канализационната мрежа ще се изпълни като система смесен тип. Оразмеряването и остойностяването е извършено за тръби от полипропилен (РР)SN8 - гофрирани с номинален диаметър, отговарящ на вътрешния диаметър на тръбите (ID).

За сградните канализационни отклонения и улични оттоци се предвижда използването на РР тръби ф 200 – SN 8 (гладки)

Стандарт - EN 13476 – Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и отвеждане на отпадъчни води. Tръбопрoвoдни системи с многослойни стени от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ).




    1. Технология

Отлагане върху терена

Възложителят ще предостави на Изпълнителя всички данни, свързани с опорни точки, използвани в проектирането на съоръженията, ако има такива.

При започване на работата си изпълнителя трябва да отложи всички допълнителни точки и изходни линии и нива. Обозначените в чертежите нива са спрямо балтийската височинна система.

Изпълнителят трябва да внимава по време на строителните работи да не променя мястото и нивото на допълнителните точки и изходните линии и нива. Когато се премине към нов участък, който трябва да се изгражда, то изпълнителя трябва да установи новите точки и нива, преди да изостави старите. Изпълнителят трябва да внесе за одобрение от възложителя изчисленията и размерите на новите точки, изходни нива и линии. Никакви оригинални точки или изходни нива и линии няма да се унищожат без одобрението на възложителя.

Точността на новите точки трябва да бъде еднаква с тази на оригиналните точки, изходни нива и линии.

Изпълнителят трябва да маркира осовата линия на тръбната система на съответния участък. Преди започване на всякакви изкопни работи, Изпълнителят трябва да маркира краищата на изкопа и да ги представи за проверка и одобрение от възложителя. В райони, където растителността пречи на видимостта, може да се наложи при нужда отстраняването на дървета и храсти, но винаги с предварителното одобрение на възложителя.

Във връзка с маркирането на строителния участък трябва да се извършва цялостно и систематично фотографиране на ширината и зоната на подобекта, както и евентуално допълнителна работна зона. Това заснемане има за цел да документира съществуващите условия на площадката и да служи за справка при възстановяването й след изграждането на тръбопроводите. Изпълнителят ще съхранява по три (3) цветни копия от всяка снимка, с детайлно описание на местоположението, съдържание и дата на заснемане. По едно копие трябва да се предостави и на Възложителя и Строителния надзор.
Подземни инфраструктури

Преди започване на каквито и да са изкопни работи, Изпълнителят трябва да се уговори със собствениците на подземни инфраструктури да покажат и/или открият същите, за да се предотвратят повреди по време на строителство. Преди започване на изкопни работи Изпълнителят трябва да получи за всяка строителна площадка писмено одобрение от собствениците на подземни инфраструктури.

Доколкото е било възможно, всички видими структури на повърхността на пътищата и налични данни за подземни инфраструктури са взети под внимание при проектирането. Надеждността на показаната информация се базира на данните, регистрирани от Възложителя, а също така и от собствениците на подземни и надземни инфраструктури.

Изпълнителят трябва временно да укрепва всички подземни инфраструктури по време на изкопни работи.


ЗЕМНИ РАБОТИ

Общи изисквания за земни работи

Всички разходи, свързани с общите изисквания за земни работи, се считат за включени в офертата на Изпълнителя в определените позиции на количествената сметка.

Основно ниво

„Основно ниво" представлява нивото, до което трябва да се намали първоначалното такова, след разчистване на площадката и изкореняването на дървесните пънове, и пр.

Строително ниво

„Строително ниво" представлява нивото, до което трябва да се извършат изкопните и засипните работи, за да се достигне до първоначалното строително ниво на съоръжението.

Работна ширина или зона

„Работна ширина" или „работна зона" е районът, който е определен на Изпълнителя за извършване на работите, както е указано в закона и/или други условия за площадката. В определени случаи тези ограничения може да са показани в чертежите. Изпълнителят трябва да установи особеностите на всички условия или ограничения, отнасящи се за изграждането на съоръжението. Изпълнителят трябва да включи в своята оферта всички разходи, свързани с преодоляването на такива условия и/или ограничения.

При работа на съществуващи пътища или улици, работната ширина не трябва да надвишава едната половина от ширината на пътя, включително тротоари или други граници. Като не се противопоставя на това изискване, пътният поток трябва да се поддържа по всяко време, освен ако не е наложително затварянето на улицата. За всеки отделен случай, точните ограничения на работната ширина трябва да се определят от възложителя. Поради наличието на много участъци с малка ширина с разрешение на местните власти и след съгласуване с МВР-КАТ може тези улици да бъдат затворени временно за движение.

Това става само и с предварителното съгласие на възложителя.

Изкопни работи

„Изкопните работи" представляват изкопни работи на материали от различно естество, според изискванията за извършване на работата. Механизацията и строителните методи трябва да са одобрени от Строителния надзор .

Изкопните работи трябва да се извършват в съответните линии, нива, размери и дълбочини, както е указано в чертежите или в Спецификацията, или според нарежданията на Строителния надзор .

Изкопните работи в близост до съоръженията на Електро-разпределителните дружества -кабели 20 KV и кабели НН - да се извършват изцяло ръчно и в присъствието на техен упълномощен представител. В случай, че по време на изкопните работи Изпълнителя открие непредвидени в проектите кабели или маркировки следва незабавно да уведоми съответното представителство на Електро-разпределителното дружество. Всички пресичания и приближавания до съоръжения на оператора следва да се осъществяват съгласно съответните наредби.

Асфалтобетоновите покривки се изрязват предварително с фреза и получения материал се депонира отделно с цел повторното му използване.

Всички изкопни работи трябва да се извършват по такъв начин, че да причиняват най-малко неудобства и смущения на пешеходците и транспортния трафик, подходи към сгради и други имоти. Изпълнителят трябва да предостави временни решения, даващи временен подход на пешеходците и превозните средства, според нуждите и съгласно нарежданията на Строителния надзор. Целият изкопен материал трябва да бъде струпан по начин, който не застрашава работата на наетия персонал или трети страни, и ще се избягва препречването на тротоари, алеи и други. До приключване на работата хидрантите под налягане, капаците на кранови шахти и кранови кутии трябва да бъдат достъпни.

За да обезпечи хората с нужната безопасност и защита, Изпълнителят трябва за своя сметка да набави прегради, светлини, предупредителни сигнали, предпазни заграждения, пешеходни пресечки над изкопите в съответствие с други части от спецификацията.

За предотвратяване свличането на изкопните страни или за защита на прилежащите инфраструктури, изкопните работи трябва да бъдат съответно укрепени, където е необходимо.

Излишни изкопни работи

Като „Излишни изкопни работи" се определят изкопите извън строителните линии, както е посочено в чертежите. Изпълнителят няма право на никакви допълнителни заплащания за такива излишни изкопни работи или обратното им засипване, освен в случаите, когато тези изкопи са наредени от Строителния надзор .

Където се извършат излишни изкопни работи, то Изпълнителят трябва да засипе надвишения обем с одобрен материал за обратен насип, до плътност, определена за този материал, според инструкциите на Строителния надзор за всеки случай по отделно.

В случай на срутване на изкоп, в следствие на непредвидими причини, това ще се счита за излишна изкопна работа. Изпълнителят също така е отговорен да възстанови изравняването на съществуващите или възстановените пътища, улици и тротоари, които са нарушени от подобни непредвидими причини.

Обезводняване на изкопи

Изпълнителят за своя сметка ще поддържа изкопите обезводнени, независимо от източника. Водата, която не трябва да попада в изкопите, трябва да бъде отстранена от Изпълнителя по начин, одобрен от Строителния надзор и проектанта.

Обратен насип и излишен изкопен материал

Само с одобрението на Строителния надзор и проектанта, излишният изкопен материал трябва да се използва за обратна засипка. Този случай се отнася най-вече за обратни засипки в зелени площи, извън обхвата на уличното платно.

Целият материал за обратна трябва да се извози на депо, посочено от възложителя. В случай, че има нерегламентирано струпване на земни маси Строителния надзор може да нареди премахването на тези депа, като това трябва да се извърши веднага и за сметка на Изпълнителя.

Проби на материал за обратна засипка

За всеки клас материал, който ще се влага за обратна засипка, по избор на Строителния надзор, трябва да се вземат представителни мостри, които трябва да се използват за целите на пробите. Пробите трябва да се извършват за сметка на Изпълнителя.

По време на обратна засипка, според изискванията на Строителния надзор, трябва да се вземат проби, за да се определи плътността на уплътнената засипка. Ако плътността е по-малка от определеното, трябва да се направи допълнително уплътняване и не трябва да се поставя никакъв добавъчен материал, докато не се постигне задоволителна плътност, както на положения преди това пласт материал. Ако уплътняването все още е незадоволително, материалът за обратна засипка трябва да бъде отстранен до 150 мм от нивото на последното успешно уплътняване. Допълнителното уплътняване трябва да се извършва, докато се постигнат успешни проби. Пробите за плътност трябва да се извършват по указанията на Строителния надзор и са за сметка на Изпълнителя.

Пробите за уплътняване засипката на изкопите ще се извършва от Строителния надзор през интервали от 50 м в райони с пътища, а в останалите райони средно на 100 м.

Изкоп, обратна засипка, укрепване и уплътняване на тръбопровод

Изкоп на траншеи

Каналите и изкопите за подземни тръбопроводни мрежи, шахти и камери трябва да се изкопаят по линиите и ъглите или котите, както е показано в чертежите или както нареди Инженера или Строителния надзор.

Изкопите могат да се укрепват плътно по класически начин с дървен материал или с подходящи съоръжения, например инжентарни платна с обтегачи, постигащи ефекта на плътното укрепване. Изпълнителят трябва да включи в цената на своята оферта всички разходи, дадени в съответните части на количествената сметка.

Изпълнителят трябва да опазва и укрепва в тяхната първоначална позиция всички подземни инфраструктури, като други тръби и кабели. В случай, че се налага промяна на проекта за тръбопровода или да се премести някоя съществуваща подземна инфраструктура, Изпълнителят трябва да предостави всички необходими проекти и одобрения.

Каналите трябва да се изкопаят до такава дълбочина, както се изисква по чертежите. Размерът на каналните изкопи трябва да бъде достатъчен не само да побира тръбите и подложния материал, но също така да има място за укрепването на страните, и в случай на нужда, да се използва кофраж.

Когато за изкопаването на траншеите се налага нарушаване настилката на шосе, път и алея, а също така канавки и бордюри и пр., то Изпълнителят трябва първо да отсече с чисти и прави линии повърхността, да премести и отстрани паважа или друг използван материал до удовлетворяване изискванията на Строителния надзор.

Настилките трябва да бъдат отсечени и премахнати напълно до ширината на траншеята и докрай по дълбочината на паважа, като това трябва да се извърши по начин, който трябва да остави незасегнати съседните повърхности и пр., и всякакви други инсталации трябва да останат по местата си. Краищата на настилката, която е оставена на място, трябва да са отсечени, равни, с вертикално лице и да следват линията.

Камъни, дънери или всякакви други нежелани материали, които се срещат на изкопното дъно трябва да бъдат отстранявани.

Дъното на изкопа трябва да се засипе с уплътнен пясъчен слой с дебелина 100мм или по начин, указан в чертежите.

Изкопните работи за водопровода и канализацията няма да започват докато всички необходими материали за тръбопровода не са на площадката на съответния участък.

Неподходящият материал на дъното на изкопа трябва да се замени с уплътнен пясък или чакъл. Засипката трябва да бъде положена и изградена в хоризонтални пластове, като всеки слой не трябва да е по-дълбок от 300 мм. Всеки пласт трябва изцяло да се уплътни чрез механична трамбовка. След завършване на изкопните работи Изпълнителят трябва да уведоми Строителния надзор. Не трябва да се полагат тръбите, докато Строителния надзор не одобри дълбочината на изкопа. Ако се спира работата - цялостно или само в даден участък, и изкопът трябва да остане открит за 10 или повече работни дни, то по заповед на Строителния надзор, Изпълнителят трябва да запълни тази траншея или част от нея. Такъв участък или част от него няма да се отваря отново, докато Изпълнителят не е готов да премине към монтирането на тръбите. Когато изкопния материал временно се съхранява върху тревни площи, то след завършване на работата те трябва да бъдат възстановени в първоначалното си състояние.

Обратна засипка на траншеи

Не трябва да се извършва обратна засипка докато от изкопа не се отстранят всички отломки и други ненужни материали. Траншеите трябва да се засипват без забавяне, но не преди тръбите и съоръженията да бъдат проверени и одобрени от Строителния надзор.

Преди извършване на обратната засипка в участъците, където има съоръжения на електроразпределителните дружества, Изпълнителят трябва да уведоми съответното представителство на фирмата с цел осъществяване на проверка и замервания.

Обратната засипка трябва да се извършва на пластове, както е определено и по начин, който ненарушава изравняването, нивелацията или стабилността на тръбите. Обратната засипка трябва да се извършва само с одобрени материали.

При обратната засипка материалът трябва да се полага едновременно на приблизително една височина от двете страни на тръбите и съоръженията. Страничното засипване трябва да се извършва внимателно и в пластове не по-дебели от 200 мм. Всеки пласт поотделно трябва ръчно да се уплътнява до суха плътност не по-малка от 98% от максималната до 90% - където тръбопроводът не е изложен на трафик от превозни средства. Страничната засипка трябва да се продължи до разстояние над тръбата, както е показано в Чертежите. Тестове трябва да се извършват по места, както е указано от Строителния надзор, и на примерни интервали средно на 150 м – 250м.

Останалата засипка до земното ниво трябва да се положи и уплътни на пластове не по-дебели от 300 мм. Не трябва да се използват тежки съоръжения за трамбоване в рамките на 300 мм над горната стена на тръбите с диаметър < 200 мм и в границите на 500 мм над тръби с по-големи диаметри. За участъци, намиращи се под движещи се превозни средства засипката трябва да се полага на пластове ненадвишаващи 200 мм.

Трябва да се обърне внимание и да се гарантира, че тръбите са укрепени стабилно в основата, и в никакъв случай не трябва да се допуска контакт с големи камъни, стърчащи скали или други твърди предмети. Материалът за подложката трябва да бъде положен по такъв начин, че да осигурява свободно монтажно разстояние под най-ниската част на всяка тръбна свръзка.

Изпълнителят трябва да поддържа определените нива за засипка. След засипването им, Изпълнителят трябва да поддържа повърхностите в задоволително състояние по време на договора. След засипка, полученото нормално слягане трябва да се покрие с материал от същия клас и да се поддържа до изискваното ниво. Ако подобно слягане е значително и се дължи на лоша засипка, то Изпълнителят трябва отново да извърши изкопни работи до нужната дълбочина и засипе отново канала, както се изисква от стандартите. Ако Строителния надзор смята, че Изпълнителят не спазва посочените изисквания, то той може да забрани по нататъшни изкопни работи, докато не се удовлетворят изискванията.

Цялото управление, транспортиране, първоначална обратна засипка, засипване, уплътняване на слоевете, работи и материали свързани със завършване изграждането на тръбопровода или шахтата се счита за включено в Офертата на Изпълнителя в определените позиции на количествената сметка.

Полагане на канализационни тръби



При полагането на канализационите тръби от РР (полипропилен) следва да се спазват точно инструкциите на фирмата производител. Тръби до ф400 се спускат в изкопа ръчно без механизация. За диаметри над ф400 да се използва механизация – кран или багер, като тръбата се привързва с колани и се спуска в изкопа.

Полагането на тръбите се извършва на предварително подготвено пясъчно легло с наклон, предвиден в проекта. На всяка тръба следва да е монтирано гумено уплътнение като механично с лостове или с помощта на механизация се придутва до влизане в муфата. Трябва да се внимава на местата, където се прилага усилието тръбата да не се деформира.

Монтирането на отклоненията или уличните оттоци става чрез тройници за диаметри до ф400, а над ф400 чрез врязване със седло и адаптор.

Засипването над всички видове тръби да се изпълнява с пясък на дебелина 30 см над теме на търбата.

Изпитване на положените тръбопроводи



До ф600

Изградената каналзиационна мрежа се изпитеа за водоплътност на връзките преди окончателно засипване. Изпитването се извършва от шахта до шахта като се направи водоплътна тапа в „долната” шахта на тръбата, която влиза в нея. Същата водоплътна тапа се прави и в „горната” шахта. Водата се налива в „горната” шахта, така се изпитва за водоплътност трасето между шахтите и самата шахта. Нивото на водата трябва да достигне до 50 см под кота капак на „горната” шахта. Изпитването продължава 2 (два) часа като се наблюдава дали спада водата в шахтата. Преглеждат се муфените връзки на тръбите, както и включванията в ревизионните шахти. Изпитването се извършва преди да се присъединят СКО и УО, като същите са затапени с тапи ф 200.

Всички ресурси, необходими за изпитването на участъците са ангажимент на изпълнителя – осигуряването на вода и други материали).

Над ф600

За изпитването и проверката за водоплътност на канализационни колектори над ф600 не се извършва хидравлично изпитване, поради големия ресурс вода, който следва да се осигури.

За проверка на качественото полагане на тръбопроводите се извършва видео наблюдение с камера. Съставят се протоколи за визуален оглед на връзките и се прилага заснетия материал от камерата.

Всички ресурси, необходими за изпитването на участъците са ангажимент на изпълнителя и следва да са включени в цената за изпитване.



За проведените изпитвания се съставят протоколи в присъствието на строител, строителен надзор и проектант.

СТАНДАРТИ И НОРМАТИВНИ ДОКУМЕНТИ ЗА ИЗГРАЖДАНЕ НА ВИК МРЕЖИ


  1. БДС 1623 – Решетки чугунени за улични оттоци

  2. БДС 1660; EN 124 – Капаци чугунени за улични ревизионни шахти

  3. БДС 3078; БДС 3079 – Части фасонни чугунени за водопроводи

  4. БДС EN 1610 – Изграждане и изпитване на канализационни системи

  5. БДС EN 752 – Канализационни системи извън сгради

  6. БДС EN 12201:2005 – ПЕВП тръби и фитинги

  7. EN 13476 – Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и отвеждане на отпадъчни води. Tръбопрoвoдни системи с многослойни стени от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ).

  8. БДС EN 1074 - Арматура за водоснабдяване. Изисквания за пригодност за използване по предназначение и подходящи изпитвания за проверка

  9. БДС EN 545 - Тръби, фасонни части и принадлежности от сферографитен чугун и съединенията им за водопроводи. Изисквания и методи за изпитване;


Закони и наредби

  1. Закон за регулиране на водоснабдителните и канализационните услуги (обн. ДВ, бр. 18 от 2005 г., изм. бр. 30, 65 и 102 от 2006г., изм. бр. 102 от 2008г., изм .и доп. бр. 47 от 2009г.); публ., БСА, бр. 6 от 2006 г.

  2. Наредба № 1 за утвърждаване на Методика за определяне на допустимите загуби на вода във водоснабдителните системи (ДВ, бр. 43 от 2006 г.); публ., БСА, бр. 6 от 2006 г.

  3.  Наредба № 2 за проектиране, изграждане и експлоатация на водоснабдителни системи (ДВ, бр. 34 от 2005 г.); публ., БСА, бр. 6 от 2005 г.

  4.  Наредба № 4 за проектиране, изграждане и експлоатация на сградни водопроводни и канализационни инсталации (обн., ДВ, бр. 53 от 2005 г.; попр., бр. 56 от 2005 г.); публ., БСА, бр. 9 от 2005 г.

  5. Наредба № 4 за условията и реда за присъединяване на потребителите и за ползване на водоснабдителните и канализационните системи (обн., ДВ, бр. 88 от 2004 г.; попр., бр. 93 от 2004 г.; Решение № 3887 на ВАС от 2005 г. - бр. 41 от 2005 г.); публ., БСА, бр. 6 от 2005 г. 

  6. Наредба № 7 за условията и реда за заустване на производствени отпадъчни води в канализационните системи на населените места (ДВ, бр. 98 от 2000 г.), публ. БСА, бр. 3 от 2008г.

  7. Норми за проектиране на канализационни системи (публ., БСА, бр. 9 и 10 от 1989 г.; изм., бр. 1 от 1993 г.)

  8. Наредба No 4 за съдържанието и обема на инвестиционните проекти

  9. Наредба No 8 за правила и нирми за разполагане на технически проводи и съоръжения в населени места

  10. Наредба No 2 за ПСТН (No Iз-1971 от 29.10,2009)

  11. Наредба No 2 за ЗБУТ

СПИСЪК НА ДЕЙСТВАЩАТА КЪМ ДВ, бр. 91 (17.11.2009 г.) НОРМАТИВНА УРЕДБА ПО РЕГИОНАЛНО РАЗВИТИЕ, УСТРОЙСТВО НА ТЕРИТОРИЯТА, ГЕОДЕЗИЯ, КАРТОГРАФИЯ И КАДАСТЪР, ПРОЕКТИРАНЕ, ИЗПЪЛНЕНИЕ И КОНТРОЛ НА СТРОИТЕЛСТВОТО

http://www.dnsk.mrrb.government.bg/UI/Home.aspx?0ZKDwUgLUJpDpU6ocaJJFwuOmO6Y83hr9JmR2o8mKwHhfgocUapfPg%3d%3d


Стандарти за ВиК и пътни настилки
БДС 173:1987

Камък естествен за пътно строителство. Методи за изпитване



БДС 2282:1983

Камък трошен за пътни основи и асфалтови покрития



БДС 8989:1971

Камък трошен за пътни основи и настилки. Метод за изпитване на дробимостта



БДС 8990:1971

Камък ломен за пътни основи

рия от бетон и от изкуствен камък

БДС 15783:1983

Пясък за пътни настилки. Класификация. Технически изисквания



БДС 171:1983

Пясък за обикновен бетон. Технически изисквания



БДС 2271:1983

Пясък за строителни разтвори. Технически изисквания



БДС 624:1987

Бордюри бетонни



БДС EN 1340:2005

Бетонни бордюри. Изисквания и методи за изпитване



БДС EN 1340:2005

Бетонни бордюри. Изисквания и методи за изпитване



БДС EN 1340:2005/AC:2006

Бетонни бордюри. Изисквания и методи за изпитване


БДС 13620:1987

Арматура водопроводна. Вентили спирателни чугунени



БДС 14509:1978

Части фасонни чугунени за водопроводи. Кръстачки с два фланеца. Основни размери



БДС 1740:1974

Предпазители тръбни за водопроводни спирателни кранове



БДС 1741:1975

Арматура водопроводна удължители. Основни размери



БДС 2.804:1982

Единна система за конструкторска документация. Чертежи строителни. Означения условни и графични. Елементи на водопроводни, канализационни и газопроводни инсталации



БДС 2.828:1989

Единна система за конструкторска документация. Чертежи строителни. Означения условни графични. Водоснабдителни системи. Водопроводи



БДС 2545:1977

Части фасонни чугунени за водопроводи. Технически изисквания



БДС 2546:1972

Муфи за чугунени тръби и фасонни части за водопроводи. Размери



БДС 2705:1983

Арматура санитарно-техническа. Вентили водопроводни. Типове. Основни и присъединителни размери



БДС 2715:1979

Арматура водопроводна. Гайка съединителна. Основни размери



БДС 2716:1975

Арматура водопроводна. Гайки холендрови крилчати. Основни размери



БДС 2717:1975

Арматура водопроводна. Накрайници за маркучи. Основни размери



БДС 2732:1988

Арматура водопроводна. Шибъри



БДС 3078:1971

Части фасонни чугунени за чугунени водопроводи. Асортимент



БДС 3079:1978

Части фасонни чугунени за водопроводи. Тройници с фланци. Основни размери



БДС 3080:1975

Тройници с муфи за водопроводи. Основни размери



БДС 3081:1975

Тройници с муфи и фланец за водопроводи. Основни размери



БДС 3082:1975

Кръстачи с фланци за водопроводи. Основни размери



БДС 3083:1975

Кръстачи с муфи за водопроводи. Основни размери



БДС EN 545:2007

Тръби, фасонни части и принадлежности от сферографитен чугун и съединенията им за водопроводи. Изисквания и методи за изпитване



БДС EN 681-1:2003/A2:2003

Еластомерни уплътнители. Изисквания за материалите на уплътнители за свързване на тръби за водопровод и канализация. Част 1: Вулканизиран каучук


БДС EN 13476-1:2008

Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и канализация. Tръбопрoвoдни системи със сложно структурирана конструкция на стенaтa от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ). Част 1: Общи изисквания и експлоатационни характеристики



БДС EN 13476-1:2008

Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и канализация. Tръбопрoвoдни системи със сложно структурирана конструкция на стенaтa от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ). Част 1: Общи изисквания и експлоатационни характеристики



БДС EN 13476-2:2008

Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и канализация. Тръбопрoвoдни системи със сложно структурирана конструкция на стенaтa от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ). Част 2: Изисквания за тръби и свързващи части с гладка вътрешна и външна повърхност и за система тип А



БДС EN 13476-2:2008

Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и канализация. Тръбопрoвoдни системи със сложно структурирана конструкция на стенaтa от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ). Част 2: Изисквания за тръби и свързващи части с гладка вътрешна и външна повърхност и за система тип А



БДС EN 13476-3+A1:2009

Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и канализация. Тръбопрoвoдни системи със сложно структурирана конструкция на стената от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ). Част 3: Изисквания за тръби и свързващи части с гладка вътрешна и профилирана външна повърхност и за система тип В



БДС EN 13476-3+A1:2009

Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и канализация. Тръбопрoвoдни системи със сложно структурирана конструкция на стената от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ). Част 3: Изисквания за тръби и свързващи части с гладка вътрешна и профилирана външна повърхност и за система тип В



БДС 1657:1972

Гърнета чугунени за спирателни кранове (хидранти)



БДС 1740:1974

Предпазители тръбни за водопроводни спирателни кранове



БДС 1858:1972

Гърнета улични за предпазна гарнитура на спирателни кранове

БДС 1284-90 Уплътнители гумени. Пръстени уплътнителни за питейно-битови водопроводи. Технически изисквания

БДС 2545-77 Части фасонни чугунени за водопроводи. Технически изисквания

БДС 2732-88 Арматура водопроводна. Шибъри

БДС 3896-77 Кранове спирателни

БДС 3897-75 Кранове спирателни двупътни

БДС 4181-91 Арматура промишлена. Вентили спирателни чугунени

БДС 5583-74 Вентили спирателни. Тротоарни

БДС 10896-73 Клапа с поплавък за водоснабдителни съоръжения

БДС 13620-87 Арматура водопроводна. Вентили спирателни чугунени

БДС 13850-76 Арматура стоманена неръждаема. Вентили пневматични двупътни и трипътни

БДС 13851-80 Арматура стоманена неръждаема. Кранове сферични двупътни

БДС 14061-77 Арматура стоманена неръждясваща. Кранове едноклапанни и двуклапанни

БДС 14063-77 Арматура стоманена неръждаема. Вентили ъглови двупътни и трипътни

БДС 14905-79 Водопроводни арматури. Метод за изпитване на шум в лабораторни условия

БДС 16551-86 Арматура тръбопроводна. Кранове сферични

БДС EN 545:2004 Тръби, фасонни части и принадлежности от сферографитен чугун и съединенията им за водопроводи. Изисквания и методи за изпитване

БДС EN 805:2004 Водоснабдяване. Изисквания към системите и елементите извън сгради

БДС EN 1452-1:2004 Пластмасови тръбопроводни системи за водоснабдяване. Непластифициран поли (винилхлорид) (PVC-U). Част 1: Общи положения

БДС EN 1452-2:2004 Пластмасови тръбопроводни системи за водоснабдяване. Непластифициран поли (винилхлорид) (PVC-U). Част 2: Тръби

БДС EN 1452-3:2004 Пластмасови тръбопроводни системи за водоснабдяване. Непластифициран поли (винилхлорид) (PVC-U). Част 3: Свързващи части

БДС EN 1452-4:2004 Пластмасови тръбопроводни системи за водоснабдяване. Непластифициран поли (винилхлорид) (PVC-U). Част 4: Вентили и спомагателни приспособления

БДС EN 1452-5:2004 Пластмасови тръбопроводни системи за водоснабдяване. Непластифициран поли (винилхлорид) (PVC-U). Част 5: Пригодност за използване по предназначение на системата

БДС EN 1508:2004 Водоснабдяване. Изисквания към системите и съставните части на резервоарите за вода

БДС EN 1717:2001 Защита на питейната вода срещу замърсявания и основни изисквания за устройствата, предпазващи я от обратно засмукване

БДС EN 13052-1:2004 Влияние на веществата в питейната вода. Органични материали. Определяне на цвят и мътност на водата в тръбопроводите. Част 1: Метод за изпитване

БДС EN 13077:2004 Устройства за предотвратяване на замърсяването на питейна вода при обратен поток. Свободно изтичане с нециркулярно преминаване (безпрепятствено). Фамилия А, тип В

БДС EN 13078:2004 Устройства за предотвратяване на замърсяването на питейна вода при обратен поток. Свободно изтичане с потопено захранване, включително вкарване на въздух плюс преминаване. Фамилия А, тип С

БДС EN 13079:2004 Устройства за предотвратяване на замърсяването на питейна вода при обратен поток. Свободно изтичане с инжектор. Фамилия А, тип D

БДС ENV 1452-7:2001 Пластмасови тръбопроводни системи за водоснабдяване. Непластифициран поливинилхлорид (PVC-U). Част 7: Ръководство за оценяване на съответствието

БДС ENV 12108:2001 Пластмасови тръбопроводни системи. Ръководство за монтаж в сгради на напорни тръбопроводни системи за топла и студена питейна вода

БДС ISO 4064-1:2002 Измерване на разход на вода в затворени тръбопроводи. Водомери за студена питейна вода. Част 1: Технически изисквания

БДС ISO 4064-2:2002 Измерване на разход на вода в затворени тръбопроводи. Водомери за студена питейна вода. Част 2: Изисквания при монтиране и избор

БДС ISO 4427:2002 Полиетиленови (РЕ) тръби за водоснабдяване. Изисквания
Задължително е вложените материали да отговарят на посочените стандарти или еквивалентни на тях, валидни в ЕС.
Изисквания за опазване на околната среда:

Изпълнителят трябва да предвиди всички мерки за предотвратяване на замърсяването със строителни отпадъци на улиците и пътищата, намиращи се до строителната площадка и използвани за движение на автомобили и техника, свързани с изграждането на обекта. Той следва да приложи ефективен контрол върху движението на използваните от него автомобили и техника, както и върху складирането на материали, отпадъци и други по пътищата, свързани с обслужването на строителството. Изпълнителят е длъжен да отстрани за своя сметка всички складирани на обекта отпадъци и да почисти терена за движение на всички участъци, замърсени с отпадъци по негова вина, включително и измиването му с вода.

По време на изпълнение на обекта, строителят следва да спазва разпоредбите на нормативните актове, действащи в Република България, относно опазването на околната среда и произтичащите от тях задължения за него. Всички разходи за възстановяване на качествата на околната среда се възстановяват от него. Лицата, при чиято дейност се образуват строителни отпадъци, следва да предприемат мерки за предотвратяване или намаляване на количеството им, а при възникване на замърсяване тези лица са длъжни да предприемат незабавно действия за ограничаване на последиците от него върху здравето на хората и околната среда.

Съгласно Закона за управление на отпадъците /обн.ДВ, бр.86/30.09.2003 г./ предаването и приемането на строителните отпадъци се извършват само въз основа на писмен договор. Причинителите на отпадъци ги предоставят за събиране, транспортиране, оползотворяване или обезвреждане на лицата, които имат право да извършват съответните дейности. Забранено е изоставянето и нерегламентираното изхвърляне на отпадъците. За нарушения на изискванията към изпълнителните по време на строителните работи се носи административно-наказателна отговорност по реда глава VІ, Раздел ІІ на Закона за управление на отпадъците. Третирането и транспортирането на отпадъците от строителни площадки се извършват от изпълнителя на строителството или от друго лице въз основа на писмен договор. Кметът на общината определя маршрута за транспортиране на отпадъците и инсталацията/ съоръжението за третирането им.

Всички горепосочени дейности се извършват в съответствие с приетата от Общинския съвет Наредба. Тази наредба е разработена съгласно изискванията на закона и подзаконовите нормативни актове по прилагането му и с нея са определени условията и реда за изхвърлянето, събирането и транспортирането на строителните отпадъци, както и заплащането за предоставяне на съответните услуги по реда на Закона за местните данъци и такси. Всеки потенциален изпълнител, който изрично поиска, ще получи копие от горепосочената Наредба.

Като вземе предвид гореизложеното, потенциалният изпълнител на строежа следва да даде описание на мерките, които ще вземе за опазването на околната среда и предложение за изхвърляне на строителните отпадъци от неговата дейност, за да може Възложителят да прецени дали тези мерки са приемливи за него и дали отговарят на изискванията на закона. Изпълнителят следва да предложи решения по горе изложеното, съобразени с изискванията на представителя на Възложителя


Приемане на изпълнените работи:

Проверката на обекта от представителя на Възложителя във връзка с текущо или окончателно приемане на завършени видове работи трябва да стане в присъствието на Изпълнителя. Завършен вид работа не може да бъде приет, докато не се извършат необходимите измервания и проби /съгласно техническата спецификация/ за сметка на Изпълнителя, като последният е длъжен да уведоми представителя на Възложителя за датата, на която такива проверки и проби могат да се извършат.

При измерване на количествата по видове работи ще се спазва следното:

Количествата на завършените видове работи се определят от Изпълнителя чрез измерване в присъствие на представителя на Възложителя. Когато представителят на Възложителя поиска някои видове работи на обекта да бъдат измерени, той трябва да извести Изпълнителя като му даде подходящ срок, за да може той да присъства или да изпрати квалифициран специалист, който да го представлява. Изпълнителят или неговият специалист трябва да помагат на представителя на Възложителя при извършването на такива измервания и трябва да предоставят всички подробности, изисквани от него. Ако Изпълнителят не присъства или пропусне да изпрати специалист, измерването, направено от представителя на Възложителя, ще бъде задължително за Изпълнителя.

В края на всеки месец, Изпълнителят и представителят на Възложителя съставят сертификат за завършените видове работи и подават молба за междинно плащане. Чрез сертификата за междинно плащане, представителят на Възложителя може да направи всякакви корекции или промени към някой предишен сертификат, издаден от него, като има правото да промени оценката или задържи издаването на всеки сертификат за междинно плащане, ако обектът или част от него не са изпълнени така, че това да го удовлетворява.

След завършване изпълнението на предвидените в договора видове СМР, не по-късно от 30 дни, се издава сертификат за окончателно приемане, придружен от документи, показващи в детайли стойността на извършената работа в съответствие с Договора, заедно с всички останали суми, които Изпълнителят смята, че са му дължими по Договора, за да даде възможност на представителя на Възложителя да подготви окончателното извлечение по сметката, ако не противоречи на договора.

Обектът се приема от Възложителя, когато задоволително е преминал пробите при завършването му и има издаден Сертификат за временно приемане. Изпълнителят подава молба за сертификат за временно приемане до Възложителя не по-рано от 15 дни преди обектът, по мнението на Изпълнителя, да бъде завършен и готов за временно приемане. В рамките на 30 дни след получаване на молбата, Възложителят или издава сертификат за временно приемане на Изпълнителя, посочващ своите резерви /ако има такива/ и датата, на която по негово мнение обектът е бил завършен в съответствие с Договора и готов за временно приемане или отхвърля молбата, давайки подробни мотиви и определя действията, които по негово мнение е необходимо да извърши Изпълнителят, за да му бъде издаден сертификат.

Веднага след временното приемане, Възложителят може да се възползва от целия така завършен обект.

Изпълнителят на проекта ще предава, пази и съставя актове по Наредба № 3 от 31.07.2003 г. на МРРБ за съставяне на актове и протоколи по време на строителството Д.В. бр. 72 от 2003 г., съответно офермени и подписани от изпълнител, възложител , проектант и строителен надзор.


  • Заповедна книга обр. 4,

  • Акт обр.6 за приемане на земната основа и действителните коти на извършените изкопни работи

  • Акт обр.12 за установяване на всички видове СМР подлежащи на закриване, удостоверяващ, че са постигнати изискванията на проекта

  • Констативен акт обр.15 за установяване годността за приемане на обекта

  • Сертификати на влаганите материали

  • Лабораторни протоколи от РИОКОЗ

  • Акт обр.12 за пясъчна подложка под тръбите

  • Акт обр.12 за положени ПЕВП тръби и сигнална лента

  • Акт обр.12 за сградни отклонения ф 25 ПЕВП

  • Акт обр.12 за уплътнен обратен насип

  • Акт обр.12 за положена трошенокаменна настилка от несортиран трошен камък

  • Акт обр.12 за положена трошенокаменна настилка от заклинен трошен камък

  • Протокол за изпитване на водно налягане

  • Протокол за направена дезинфекция на водопроводите

  • Прокол за проведена 72 часова проба при експлоатационни условия

Както и всички други документи, нужни за отчитане качеството и количество на извършените СМР.




Сподели с приятели:
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   42




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница