ІІІ.2. Основни характеристики на производствения процес, ползване на природни ресурси

ІІІ.2. Основни характеристики на производствения процес, ползване на природни ресурси;

Установените и доказани чрез детайлни проучвания геоложки запаси и ресурси на доломит от находище „Лори”, годни за производство на трошен камък и трошен пясък за пътни основи и асфалтови смеси, обикновен бетон и строителни разтвори , по състояние към 01.08.2006 г. са както следва:

-----------------------------------------------------------------------------------------------

Категория на запаси и ресурси Количество, хил. m³

-----------------------------------------------------------------------------------------------

Доказани (111) 2 066,9

Вероятни (122) 4 789,8

Общо запаси 6 856,7

Предварително оценени ресурси (332) 8 055,5

-----------------------------------------------------------------------------------------------

Количеството на разкривката в находището възлиза на 389,5 хил. t, среден коефициент на разкривка – 0,056.

Находището не се разработва понастоящем и състоянието на запасите към 01.03.2009 г. остава, съгласно горната таблица. Площта на находището в контура на изчислените запаси и ресурси е 274 022 m². Предложената за концесиониране площ е 377 448 m², включва площта на доказаните запаси и необходимите за дейността по концесията площи. При коефициент на извлекаемост 97 %, промишлените запаси осигуряват кариерата за 35 години. Срокът на концесията е определен на 25 години, така че остават запаси за последващо продължение на концесията според договора.

Полезното изкопаемо в находището има пластов характер със средна дебелина 28,20 m, пластовете западат на север и югозапад с наклон 15-25 градуса. По цялата си площ доломитите са интензивно напукани. Констатирани са главно две пукнатинни системи на срязване, формирани от тектонски напрежения сред масивна скална маса, при доминираща посока на тектонско свиване в направление юг-север. Пукнатинните системи са праволинейни, неотворени с различна гъстота на пукнатините на линеен метър – от няколко mm между тях до спорадични пукнатини през 20-30 cm. Минералната скална маса между тях не е засегната деструктивно, което позволява запазване на здравината на отделните доломитови късчета. По пробиваемост доломитите и доломитизираните варовици до VІІ-VІІІ категория, в групата с коефициент на якост f – 15-16 по Протодяконов. Ъгълът на естествения откос на масива по литературни данни е 80 градуса. Показателите на дробимостта по данни от лабораторните изследвания варират от 9,7 до 13,8. По показателя „износване по Лос Анжелос” доломитите и варовиците показват стойности от 22 до 36 %.

Добивът ще се осъществява по открит начин с извършване на пробивно-взривни работи на следните хоризонти: 550, 565, 580, 595, 610, 625, 640. Добитата суровина ще се извозва до разположената в близост до находището ТМСИ за последваща преработка.

Предвидени са следните параметри на експлоатация на находището:

- Среден годишен добив: 200 000 m³;

- Коефициент на извлекаемост: 97 %:

- Съотношение обем разкривка/обем полезно изкопаемо: 1/15;

- Допустими експлоатационни загуби: до 3 %;

- Загуби при преработка: до 6 %;

- Долна кота на разработване: хоризонт 550;

- Работни стъпала: 7

- Височина на стъпалото на работен и неработен борд: 15 m;

- Ъгъл на откоса на работното стъпало: 80 градуса;

- Ширина на предпазната берма: 3 m или 5 m.

- Ширина на работните площадки: 40-60 m.

Предвижда се така, че ВСМ от всяко стъпало да остава на работния хоризонт без да засипва долулежащото стъпало и създадените там пътища и площадки. Към площадките ще се включват и резервна ивица за независимо напредване на съседните стъпала, преминаване на спомагателни машини и безопасна ивица при горния ръб на стъпалото, съответстваща на призмата на обрушване.

За осъществяване на експлоатацията на находището ще бъде ангажирана следната техника: булдозер САTD8Т с рипер-1бр.; челен товарач САТ962Н -1бр. (до построяването на ТМСИ); хидравличен багер, права лопата с обем на кофата 3,5-4,0 m³ - 1бр.; автосамосвали 30 до 40 тонни – най-малко 2 бр.

Полезното изкопаемо ще се изземва в следната последователност:

• 
  подготовка на земната повърхност за откривни работи;
  
• 
  булдозиране на незамърсения (хумусния) почвен слой и събирането му на купове;
  
• 
  извозване на незамърсения почвен слой до съответното депо, разположено в границите на концесионната площ;
  
• 
  рихлене и булдозиране на разкривката;
  
• 
  извозване на същата за запълване на отработени минни пространства;
  
• 
  извършване на пробивно-взривни работи;
  
• 
  извозване на отбитата скална маса до ТМСИ за преработка.
  
• 
  промиване на доломитната суровина върху ситова машина на фракциите от 4 до 16 mm;
  
• 
  депониране на натрошения и сортиран трошен камък от ТМСИ в открит склад за готова продукция, който представлява бетонови клетки с обем около 2 000 m³ всяка;
  
• 
  отвеждане на готовите фракции чрез подскладова галерия, лентови питатели и ГТЛ в бункер за натоварване на автоизвоз;
  
• 
  експедиция през кантар към потребителите.
  

Фиг. 3 Схема на свързване при многоредово МСВ

Фиг. 4. Иницииране на взривната мрежа при неелектрична система НОНЕЛ с вълновод и взривна машина ДИНОСТАРТ

Изчислените параметри на взривните работи при многоредово, милисекундно взривяване на наклонени сондажи с непрекъсната конструкция на заряда са представени в Табл. 1

Таблица 1

При необходимост за подравняване на долнището и дооформяне контурите на забоя, преодоляване на пети, увеличаващи ЛСД над проектната и ликвидиране на откази се предвиждат вторични взривявания в кариерата с малки обеми.

Негабаритните скални късове (с размери над 700 mm) са пречка за всички следващи взривяването операции – натоварване, транспорт и трошене и ще се разрушават с невзривни способи (хидравличен чук).

Пробивно-взривните работи ще се изпълняват от фирма с необходимата механизация (сонди, хидравличен чук) с разрешителни за закупуване, транспорт и употреба на взривни материали, както и в съответствие с изискванията по безопасност на труда при взривни работи. „БГС ГРУП” АД има правоспособен проектант по взривни работи – първа степен, ръководителят на кариерата ще притежава квалификация „ръководител взривни работи”.

Предвижда се кариерата да работи на 5 дневна работна седмица при едносменен режим на работа 21 работни дни месечно, 10 месеца в годината фактически добив. През останалите два зимни месеца атмосферните условия са лоши – ниски температури и снеговалежи. Ефективните работни дни са 200 годишно.