Доклад към Проучване на въздействието "Завод за рециклиране на отработени масла, град Олтеница, окръг Кълъраш"

• 
  За технологичния поток, който предполага дистилиране:
  

a. Дехидратиране

Дехидратирането се получава чрез нагряване на отработеното масло в специализирано оборудване. От този процес се получават 3986 т/година, като от парната смес са част и летливи компоненти. След това водата се кондензира и изпраща в системата за събиране на химически чисти води. Летливите компоненти са използвани и като нискокалорично газообразно гориво, в пещта на инсталацията или се изгарят на факлата.

Вход: 66.666 т/година обработени масла

Комунални услуги: топлина, под формата на рециркулирано горещо масло и охлаждаща вода

Продукти: 62.680 т/година дехидратирано отработено масло, 3986 т/година отпадна вода

Инсталацията се състои от изпарител под вакуум. 6680 т/година гориво ще бъде извлечено от отработеното масло. То ще се използва в пещта, но ще захранва и инсталацията за хидрообработка.

Вход: 62.680 т/година дехидратирани обработени масла

Комунални услуги: топлина, под формата на рециркулирано горещо масло и охлаждаща вода

Продукти: 56.000 т/година захранване изпарител с филм, 6680 т/година горивно масло
c. Сепариране на маслата

Продуктът в основата на сепаратора на гориво ще захранва изпарителите с филм (Falling Филм Evaporator & Wiped Филм Evaporator). Сепарирането става под вакуум.

Остатъкът (битумът) от изпарителя с филм, 9320 т/година, ще се продава и като пътен битум.

Вход: 56.000 т/година

Комунални услуги: топлина, под формата на горещо рециркулирано масло и охлаждаща вода

Продукти: 46.680 т/година от изпарителите с филм, 9320 т/година битум

Маслото, рекуперирано от изпарителите с филм, се обработка с водород в тази инсталация, за да произвежда висококачествена маслена основа. Маслата резултат от изпарителите се обработват в присъствието на специален катализатор, при температура от 360 C и при налягане от 96 бара. Основният продукт е маслената основа. Сярата в суровината е под формата на серен водород (H2S). Той ще се извлича от водонорния поток с помощта на аминиращи инсталации. Част от рециркулирания водорододен поток ще бъде изгорен като гориво в пещта, за да запази концентрацията на леки de въглеводороди на желаното ниво.

Вход: 46.680 т/година от изпарителите с филм, 3624 т/година водород

Комунални услуги: топлина, под формата на рециркулирано горещо масло и охлаждаща вода

Продукти: 45.624 т/година хидрообработена маслена основа, 680 т/година газ, богата на водород, използвана като гориво в технологичната пещ
e. Финално фракциониране

Хидрообработеното масло се фракционира в колоната за дестилация с вакуум, за да се произведат маслени основи със степени SN-150 или SN-500. В същата колона на фракциониране се извличат леките фракции, за да се спазват спецификациите на продуктите SN-150 и SN-500.

Водородът необходим за инсталацията за хидрообработка се произвежда чрез електролиза на водата. Произведеният кислород ще бъде изпратен в атмосферата.

Вход: 4.285 т/година деминерализирана вода

Комунални услуги: електричество, охлаждаща вода

Продукти: 360 т/година водород
g. Аминираща инсталация

Сместа от газ, богата на водород, произведен в реакторите за хидрообработка, съдържа и H2S. Газта се изпраща в аминиращата инсталация за изхъврляне H2S. Така филтрираната смест от газ, богата на водород, се рециркулира в инсталацията за хидрообработка, докато H2S се изгаря в пещта или във факлата. Максималното количество H2S е 24 кг/ч (192 т/година).

4.3. Осигуряване на комунални услуги:

Изтегляне 4.68 Mb.

Сподели с приятели: