Анализ на вероятните причини за разхерметизиране на технологичното оборудване

Анализ на вероятните причини за разхерметизиране на технологичното оборудване

Причините, водещи до разхерметизиране на технологичното оборудване могат да се разделят на няколко групи: в следствие на механични, динамични, топлинни въздействия и в следствие на корозия.

4.3.1. Механични въздействия.

Механичните въздействия върху технологичното оборудване могат да бъдат породени от:

4.3.1.1. Повишаване на налягането над допустимото при:

• 
  нарушаване на материалния баланс, предизвикано от нарушаване работата на помпите и компресорите; увеличаване съпротивлението на тръбопроводите; неправилно свързване на апаратите с различно работно налягане;
  
• 
  топлинно разширение на средата в апаратите-за предпазване от неговото въздействие апаратите за втечнени газове и течности не се запълват изцяло, а се оставя определен свободен обем;
  
• 
  попадане на лесно кипяща течност в апарати с висока работна температура;
  
• 
  повишаване на налягането в следствие на екзотермични химични реакции.
  

4.3.2. Динамични въздействия – пораждат се при рязко увеличаване на налягането в апаратите; хидравлични удари; вибрации на оборудването.

4.3.3. Топлинни въздействия – проявяват се при влияние на високи и ниски температури; възникване на температурни напрежения.

4.3.4. Разхерметизиране на апаратите от корозия

Корозията е най-големия “враг” на метала, за това против действието и трябва да се вземат мерки: чрез изолиране на металите със защитни покрития; намаляване агресивността на средата и използване на корозионно устойчиви материали. Действието на корозията се измерва в милиметри за година. Тя бива външна, вътрешна, язвена, междукристална, електро-химическа и корозия под напрежение.

При корозия повърхността на метала се разяжда, същият изтънява и се получава така нежеланото разхерметизиране на технологичното оборудване.

Към вероятните причини за разхерметизиране на съоръженията на разглежданата газостанция могат да се отнесат различните външни механични въздействия и некачествено извършените монтажни работи при свързването на тръбопроводите и технологичните апарати; динамичните и топлинни въздействия и въздействието на корозията.

4.4. Анализ на вероятните източници за запалване

За да се осъществи процесът на запалване на горимите вещества и материали източникът на запалване трябва да отговаря на следните условия:

• 
  температурата на източника на топлина трябва да е по-голяма от температурата на самовъзпламеняване на горимата смес;
  
• 
  количеството топлина, което източника отдава на горимата смес, трябва да може да я нагрее до температурата и на самовъзпламеняване на мястото на съприкосновение на източника със сместа;
  
• 
  времето, необходимо за охлаждане за източника от неговата начална температура до температурата на самовъзпламеняване на сместа трябва да бъде по-голямо от индукционния период на самовъзпламеняване на горимата смес.
  

4.4.1. Производствени източници на запалване -към тях могат да се отнесат:

4.4.1.1. Огневи работи-извършването им в разрез с изискванията на Наредба №15 и неспазване на условията за осигуряване на пожарната безопасност може да доведе до взривяване на образувалите се взривоопасни концентрации на пропан-бутан с въздуха. Също попадането на стопилки от разтопен метал на места извън зоната на извършване на огневи работи, където има образували се взривоопасни концентрации, може да предизвика тяхното взривяване.

4.4.1.2. Искри, отделящи се при работа на двигатели с вътрешно горене-необорудването на автоцистерните, превозващи течния пропан-бутан до газостанцията с искроуловители или използването на неизправни такива може да стане причина за възникване на аварийна ситуация и взривяване на образуващите се локални взривоопасни концентрации.

4.4.1.3. Топлинно действие на механичната енергия-изсичането на искри при удар между твърди тела се получава при използването на искроопасни инструменти; попадането на метални предмети във въртящите се части на машините. Началната температура на тези искри е много висока-около 1500 С и запасът им от топлинна енергия е достатъчен да възпламени образувалите се взривоопасни концентрации.

4.4.2. Източници на запалване от електрически характер- като такива могат да бъдат посочени:

4.4.2.1. Късо съединение в електрическата мрежа-най-честите причини, водещи до късо съединение са:

• 
  повреждане на изолацията от въздействието на висока температура, от пари на киселини и основи, от влагата и механични въздействия;
  
• 
  в резултат на неправилно включване;
  
• 
  неправилни действия на обслужващия персонал при ремонт и контролни проверки на електрическото оборудване;
  
• 
  въздействие на мълнии върху електрическата мрежа.
  

4.4.2.2. Претоварване на електрическата мрежа и устройства-при претоварване се увеличава отделящата се от проводника топлина, което води до нагряване и разрушаване на изолацията. Продължаващото превишаване на токовите натоварвания води до прегряване на проводниците, тъй като те не успяват да отдадат отделяната топлина към околната среда. Това води до разрушаване и запалване на изолацията. Честа причина за претоварване на ел. мрежата е включването на повече консуматори. Претоварването влияе най-силно на контактите и местата на съединяване на проводниците и преди всичко в тези места възниква запалване на изолацията. Малките, но продължителни претоварвания също водят до бързо стареене на изолацията, загуба на еластичността и и изолационните и свойства, напукване, оронване и почти винаги последващо късо съединение.

4.4.2.3. Високо преходни съпротивления-причините за образуването им се заключават преди всичко в некачествени връзки (спойки), заваряване или пресоване на проводниците, механично съединяване чрез усукване, включването на проводници към електрически уреди без необходимите букси. Понякога при присъединяване за почистване на краищата се използват киселини, които предизвикват киселинно окисление, а то води до влошаване на контакта. Влошения контакт може да предизвика искрене, електрическа дъга, което да доведе до запалване на изолацията и на горимите материали. Големи преходни съпротивления има и при свързване на проводници от различни метали. Това се получава при чести включвания и изключвания на този участък от веригата и се обяснява с различията в коефициентите на обемно и линейно разширение на металите. При образуване на взривоопасни концентрации от прахове, газове и пари преходното съпротивление може да бъде причина за взрив.

Преходните съпротивления не оказват влияние върху консуматорите, не се регистрират от измервателни уреди и могат да останат незабелязани. Признаците за образуване на преходни съпротивления са следните:

• 
  повишаване на нагряването в местата на съединяване на проводници;
  
• 
  посиняване на метала в местата на включване;
  
• 
  разтопяване на припоя в местата на запояване на накрайниците и др.
  

4.4.2.5. Топлинно действие на електрически нагревателни уреди -най-честите причини за възникване на пожари от битови и др. ел. уреди са следните:

• 
  запалване на горими материали и конструкции от топлинно въздействие на нагрети елементи в условията на ограничено топлоотвеждане;
  
• 
  прегряване на ел. нагревателни уреди поради конструктивни недостатъци или оставянето им без наблюдение;
  
• 
  запалване на изолация на проводници поради стареене,износване и др.
  

5. 
   Анализ на изпълнението на нормативните изисквания по пожарна и взривна безопасност
   

Анализирайки нормативните изисквания, посочени в таблица 10 става ясно, че газостанцията за зареждане на автомобили и туристически бутилки, обект на настоящата дипломна работа, е проектирана и построена като са спазени нормативните изисквания, касаещи минималните пожаро-защитни разстояния, начините на разполагане на апаратите и съоръженията и други технически решения. Към газостанцията се предявяват и други нормативни изисквания, отнасящи се до реда за назначаване на работници и проверка на знанията им; проверка изправността на апаратите; мерките, които трябва да се вземат за осигуряване на безопасна и безаварийна работа. Тези изисквания са залегнали в Наредба №21 и Наредба №28.

Чл. 291 от Наредба №21 (1) Подготовката, регистрирането и периодичната проверка на знанията на кадрите, на ръководните инженерно-технически работници, които се занимават със строителството, монтажа, експлоатацията, ремонта и поддържането на газовите съоръжения и инсталации както и преподавателите, заети с обучението на тези кадри, и органите за Държавен и ведомствен надзор, и упълномощените за тази дейност лица, провеждащи технически надзор, се извършва от ръководствата на юридическите лица, които изпълняват тази дейност. Инженерно-техническите работници преди заемането на длъжности полагат изпит пред комисия от специалисти.

(2) Комисията се назначава със заповед на ръководителя на съответното юридическо лице, като в нея се включва и представител на органите за Държавен технически надзор.

Чл. 84 (1) от Наредба №28: Обслужването на съдовете, работещи под налягане, се възлага на лица, навършили 18 години, физически и психически здрави, което се потвърждава с медицински свидетелства от лекари специалисти.

(2) Лица по ал. 1 да са преминали през производственото обучение проверка на знанията им от квалификационната комисия, назначена от ръководителя на предприятието, и да са минали инструктаж по безопасно обслужване на съдовете. В комисията задължително участва ведомствения инспектор по технически надзор, а ако няма такъв участва лицето, натоварено да отговаря за безопасната и безаварийна работа на съдовете, работещи под налягане.

(3) Резултатите от проверката на знанията на обслужващия персонал се оформят в протокол, подписан от всички членове на комисията. На лицата, издържали изпита, се издава удостоверение за работа, която могат да изпълняват (съдове, които могат да обслужват), подписано от председателя. Лицата, които не притежават такова удостоверение, не се допускат да обслужват съдове, работещи под налягане.

Чл. 85 (1) От Наредба №28: ръководството на предприятието е длъжно най-малко веднъж в годината да организира опресняване и проверка на знанията на обслужващия персонал от комисия, съставена по реда, оказан в предходния член, като резултатите от проверката се оформят протокол.

(2) Лицата от обслужващия персонал, показали незадоволителни познания, се отстраняват от работа до успешно полагане на нов изпит.

Чл. 91 (1) От Наредба №28: Ръководството на предприятието е длъжно да осигури всички прегледи, обслужвания, ремонт и настройка на съдовете, работещи под налягане, и тяхната арматура съгласно изискванията, дадени от заводите производители, инструкциите за обслужване и тази наредба. За целта се изготвя, утвърждава и осигурява спазването на специален график за планово-предупредителни ремонти.

Чл.73 (1) От Наредба №28: Предприятието, което експлоатира съдовете, работещи под налягане, независимо от периодичните прегледи, извършвани от органите за технически надзор, е длъжно да осигури на всички съдове извършването на:

1. 
   Външен преглед–най-малко веднъж в годината.
   
2. 
   Пълен преглед - най-малко веднъж на две години, като на съдове, работещи със среда, която предизвиква корозия на метала, прегледът се извършва най-малко веднъж в годината.
   

1. 
   Е изтекъл срокът на поредното или предписаното освидетелствуване.
   
2. 
   Има повреди по тялото или дъната (пукнатини, забележимо изменение на формата, силна корозия).
   
3. 
   Липсват необходимите щемпелувания на съдовете.
   
4. 
   Липсва или е неизправна изискваната арматура и други изисквани принадлежности, или е нарушена херметичността.
   
5. 
   Липсват изискваните цветни ивици и надписи.
   
6. 
   В съдовете има газ, различен от газа, за който те са предназначени, или са замърсени от други вещества или попаднали предмети.
   

За създаване на безопасни условия за поддържане и обслужване на газостанцията се предявяват изисквания относно действията на обслужващия персонал при аварийни ситуации. Те са залегнали в Наредба №28

Чл. 89 Ръководството на предприятието взема необходимите мерки за прекратяване на работата в следните случаи:

1. 
   Когато налягането в съда се повиши над разрешеното независимо от това, че са спазени всички изисквани дадени в инструкцията за обслужване на съда;
   
2. 
   При неизправност на предпазните клапани и защитните блокировки (ако има такива);
   
3. 
   Когато в основните елементи на съда бъдат открити пукнатини, значително отъняване на стените, дефекти в заваръчните шевове, протичане (течове) в нитови и болтови съединения, скъсване на уплътнителите;
   
4. 
   При неизправност на манометъра и невъзможност да се определи налягането по други уреди;
   
5. 
   При спадане нивото на течността под допустимото в съдове, подгрявани непосредствено от пламъци, електрически нагреватели или флуиди с температура над 723К (450С);
   
6. 
   При неизправност или непълно количество скрепителни детайли на капаците, дъната и люковете;
   
7. 
   При пожар, който застрашава непосредствено съда, намиращ се под налягане;
   
8. 
   При други случаи, предвидени в инструкциите за обслужване и поддържане на съдовете.
   

Аварийна ситуация възниква при наличие на неконтролируемо ( аварийно ) изтичане на газ пропан-бутан от резервоара на газстанцията, газовата инсталация или резервоара ( бутилката ) на АГУ, или изтичане на газ съпроводено с взрив или пожар.

Възникне ли такава ситуация дежурният персонал организира и предприема следните действия:

1. 
   Всички граждани ( клиенти ) и автомобили, намиращи се на територията на газстанцията се извиждат на безопасно растояние. Автомобилите се избутват на ръка без да се запалва или да се правят опити за запалване на двигателя.
   
2. 
   Изключва се захранването на консуматорите на електроенергия от прекъсвача на главното ел. табло.
   
3. 
   Предприемат се бързи действия за спиране на аварийното изтичане на газ чрез затваряне на съответните спирателни вентили или кранове, при което операторите ползват лични предпазни средства. Използваните при нужда инструменти трябва да бъдат обезопасени.
   
4. 
   Уведомява се незабавно ръководството но фирмата-собственик ( ползвател ), РС ПАБ за опасноста от възникване на взрив или пожар, териториалната инспекция за Държавен технически надзор, Гражданска защита и Спешна медицинска помощ.
   
5. 
   Оказва се първа медицинска помащ на пострадали хора.
   
6. 
   Обстановката не се променя до престигане на органите за технически надзор, ако това не създава опасност от развитиена аварията или се налага оказване на помощ на пострадали хора.
   
7. 
   При аварийно изтичане на газ от АГУ автомобелът се избутва на безопасно място извън станцията, където се извършват действия за спиране на теча. Докато не се прекрати изтичането на газ от авариралия автомобил, други автомобили не се допускат в района на гозстанцията.
   
8. 
   При необходимост се прави отцепване на загазения район, като периодично се вземат проби за наличие на газ в шахти, ями, колектори и други вентилируеми места.
   

При възникване на такава ситуация преди всичко се предприема действие за спиране на аварийното изтичане на газ, съгласно указанията, дадени по-горе. Едновременно с това се вземат незабавни мерки за потушаване на пожара и оказване на първа помощ на пострадали при аварията хора.

За локолизиране и потушаване на пожара в началния му стадии се използват предвидените към газстанцията подръчни противопожарни уреди и съоражения:

• 
  прахов пожарогасител 6 кг – 2 броя;
  
• 
  кофпомпа или воден пожарогасител(за пяна) –1 брой;
  
• 
  сандък с пясък 0,5 м³ – 1 брой;
  
• 
  азбестово одеяло – 1 брой;
  
• 
  лопата – 2 броя.
  

Като цяло газостанцията е проектирана и изпълнена в съответствие с нормативните изисквания. Спазени са минималните пожарозащитни разстояния, технологичните апарати и съоръжения са осигурени с необходимата спирателна арматура, КИП и предпазни устройства, създадени предпоставки за безопасна и безаварийна работа и има разработен план за ликвидиране на аварии. С това може да счита, че са осигурени необходимите условия за нормална експлоатация на газостанциата и обслужващия персонал е подготвен за действие при аварийни ситуации.

4. 
   
   Каталог: files -> files
   files -> Р е п у б л и к а б ъ л г а р и я
   files -> Дебелината на армираната изравнителна циментова замазка /позиция 3/ е 4 см
   files -> „Европейско законодателство и практики в помощ на добри управленски решения, която се състоя на 24 септември 2009 г в София
   files -> В сила oт 16. 03. 2011 Разяснение на нап здравни Вноски при Неплатен Отпуск ззо
   files -> В сила oт 23. 05. 2008 Указание нои прилагане на ксо и нпос ксо
   files -> 1. По пътя към паметник „1300 години България
   files -> Георги Димитров – Kreston BulMar
   files -> В сила oт 13. 05. 2005 Писмо мтсп обезщетение Неизползван Отпуск кт
   
   
   
   Изтегляне 1.04 Mb.
   
   Сподели с приятели: