Наимено-вание
на инстала-цията
и
процеса
|
Суровина
|
Количество за единица продукт съгласно КР
кг/ dm2
покрита повърхност, Т / т продукт
|
Годишно разрешено коли-чество
по КР,
Дм2/г, кг/г.
|
Употребено годишно количество по КР за 2014 год.,
дм2/г, кг/г.
|
Количество за единица продукт
за 2014 год.
Кг/ dm2
покрита повърхност,
Т / т
продукт
|
Съот-вет-ствие
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Цех “Галваничен”
| |
|
|
|
|
|
Инстала-ция 686
|
Разход за Детайли
|
1.00 дм2/ дм2 продукт
|
472 000 Дм2/год.
|
-
|
-
|
-
|
Инстала-ция 686 / код № на химикала
|
СУРОВИНА – ХИМИКАЛ
изразходвана за обработката на детайлите по
типови разходни
норми /ТРН/ -
5-40 и 5-42
|
1,00 кг/ дм2 продукт
|
И
годишно произведено
коли-чество
128 096,4000 Дм2/год
|
Дейност под кода на ТРН:
-
5-40 – Байцване и пасивация на месингови детайли;
-
5-42 – Друг вид байцване и пасивация на месингови детайли.
|
Заб.:
Съответ-ствие
на упо-треба
в инста-лацията
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5 ТРН - 6 (кг/кг)
|
7
|
6401073
|
Азотна киселина
|
9.50х10-4
/грешка/ да стане промяна на
1.90х10-4
|
452.176
/грешка/ да стане промяна на
89.70
|
24,3383 –
5-40 и 5-42.
|
има еднаквост -
0,00019
|
да
|
Забележка1:
|
ОПИС на суровини – химикали,
които са отпаднали в процеса на подобряване на технологията за нансяне на галванични покрития в Инсталация 686 след влизане в сила на КР № 25/2005!
|
1
|
Сярна киселина БДС 1152/63
|
2.00х10-4
|
90.435
|
0
|
0
|
не
|
2
|
Хромов анхидрид
|
0.0023
|
1 085.60
|
0
|
0
|
не
|
3
|
Солна киселина техн. БДС 1081/64
|
0.0012
|
566.400
|
0
|
0
|
не
|
Забележка 2:
|
През една календарна година е възможно да не се извършва въобще дейност от страна на “МЕТАЛ” АД – гр. Варна в Инсталация 686 по някои от упоменатите типове процеси, поради което, при изготвянето на съответния годишен доклад по околна среда има вероятност по някои от позициите за суровини в тази таблица да липсват данни.
В конкретния случай за 2014 год.,
представените данни, се отнасят единствено и само за процеси по ТРН с № 5-40. По ТРН с № 5-42 – не се извършва процес от 2008 год.
|
Наимено-вание
на инстала-цията
и
процеса
|
Суровина
|
Количество за единица продукт съгласно КР
кг/ dm2
покрита повърхност, Т / т продукт
|
Годишно разрешено коли-чество
по КР,
Дм2/г, кг/г.
|
Употребено годишно количество по КР за 2014 год.,
дм2/г, кг/г.
|
Количество за единица продукт
за 2014 год.
Кг/ dm2
покрита повърхност,
Т / т
продукт
|
Съот-вет-ствие
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Цех “Галва-ничен”
| |
|
|
|
|
|
Инстала-ция 692
|
Разход за Детайли
|
1.00 дм2/ дм2 продукт
|
192 000 Дм2/год.
|
-
|
-
|
-
|
Инстала-ция 692 / код № на химикала
|
СУРОВИНА – ХИМИКАЛ
изразходвана за обработката на детайлите по
типови разходни
норми /ТРН/ -
5-48, 5-51, 5-52 и 5-53
Забележка:
В периода от месеци Юни ÷ Юли на 2011 год. е извършен демонтаж на Инсталация № 692.
|
1,00 кг/ дм2 продукт
|
И
годишно произведено
коли-чество
39 064,3400
Дм2/год. и
7 436,2506
кг/год.
|
Дейност под кода на ТРН:
-
5-48 – Мед и оксидиране на медно покритие върху детайли от ЦАМ – (временно се извършва в Инсталация № 680 - нова);
-
5-51 – Лакиране чрез потапяне на месингови дребни детайли с воден лак поставени в барабан – (временно се извършва в Инсталация № 681);
-
5-53 – Лакиране чрез потапяне на месингови детайли с воден лак окачени на подвески – (временно се извършва в Инсталация № 676 - реконструирана).
ПРЕУСТАНОВЕНА
ОКОНЧАТЕЛНО дейност:
5-52 – Лакиране на месингови детайли с нитроцелулозен лак в кабина със щприц-пистолет.
|
Заб.:
Съответ-ствие
на упо-треба
в инста-лацията
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5 ТРН - 6 (кг/кг)
|
7
|
6021087
|
Медни аноди 10х100х1000
|
(0.0020) за промяна на -
0.0005
|
(384.0000) за промяна на -
3 266.0000
|
18,1891 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00050
|
да
|
6401014
|
Натриев цианид ГОСТ 8464-69
|
(0.0006) за промяна на -
0.0005
|
(115.2000) за промяна на -
3 266.0000
|
18,1891 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00050
|
да
|
6401015
|
Натриева основа
|
(0.000028) за промяна на -
0.000020
|
(5.3760) за промяна на -
3.8400
|
0,7276 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00002
|
да
|
6401071
|
Меден цианид
|
(0.000112) за промяна на -
0.000100
|
(21.5040) за промяна на -
19.2000
|
3,6378 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00010
|
да
|
6402150
|
Калиевонатриев тартарат –
травиално наименование Сегнетова сол
|
(0.00040) за промяна на -
0.000100
|
(77.5680) за промяна на -
19.2000
|
3,6378 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00010
|
да
|
6402277
|
Блясъкообразувател – тип 8 – т.е.,
Кюйивралк Е
|
(0.00017) за промяна на -
0.000010
|
(32.6400) за промяна на -
1.9200
|
0,3638 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00001
|
да
|
6401074
|
Натриев карбонат
|
2.20х10-4
|
43.872
|
8,0032 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00022
|
да
|
6402289
|
Обезмаслител -“СТАЛ 91”
|
(7.40х10-4) за промяна на -
0.00020
|
(142.2720) за промяна на -
38.4000
|
7,2756 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00074
|
да
|
6401036
|
Хидролак водобазиран - т.е., Хидроклеар SF65498
|
0.0003
след преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак.
|
57.6000 след преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак
|
11,7193 –
5-53.
|
има еднаквост -
0,00030
|
да
|
6401036
|
Хидролак водобазиран - т.е., Хидроклеар SF65498
|
0.0020
след преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак.
|
57.6000 след преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак
|
2,2309 –
5-51.
|
има еднаквост -
0,00030
|
да
|
6401040
|
Ебонол лигуит
|
след преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак
(0.00200) за промяна на -
0.00020
|
след преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак
(384.0000) за промяна на -
38.4000
|
7,2756 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00020
|
да
|
6401103
|
Сярна киселина –
х.ч.
|
0.0003
след преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак.
|
57.6000 след преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак.
|
10,9134 –
5-48.
|
има еднаквост -
0,00030
|
да
|
Забележка1:
|
ОПИС на суровини – химикали,
които са отпаднали в процеса на подобряване на технологията за нансяне на галванични покрития в Инсталация 692 (демонтирана), на която покритията са разпределени да се извършват временно в другите инсталации и след влизане в сила на КР № 25/2005!
|
1
|
Нитроцелулозен лак безцветен - Автоемайл лак
ПФ-18
|
0.0022
|
416.000
|
0
|
0
|
не
|
2
|
Разредител за безцв. метален лак –
за Автоемайл лак
ПФ-18
|
-
|
-
|
0
|
0
|
не
|
Забележка 1:
|
В конкретния случай за 2014 год.,
представените данни за Инсталация 692 се отнасят за процеси извършвани по ТРН с №№ 5-48, 5-51 и 5-53 временно в други инсталации. По ТРН с № 5-52 – през 2014 год. не се извършва процес, тъй като лакирането на детайли с нитроцелулозен лак и разредител ползван за неговото нанасяне е окончателно преустановено още през І-то Полугодие на 2008 год.
|
Наимено-вание
на инстала-цията
и
процеса
|
Суровина
|
Количество за единица продукт съгласно КР
кг/ dm2
покрита повърхност, Т / т продукт
|
Годишно разрешено коли-чество
по КР,
Дм2/г, кг/г.
|
Употребено годишно количество по КР за 2014 год.,
дм2/г, кг/г.
|
Количество за единица продукт
за 2014 год.
Кг/ dm2
покрита повърхност,
Т / т
продукт
|
Съот-вет-ствие
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Цех “Галва-ничен”
| |
|
|
|
|
|
Инстала-ция
676
|
Разход за Детайли
|
1.00 дм2/ дм2 от продукта
|
270 000 Дм2/год.
|
-
|
-
|
-
|
Инстала-ция
676 реконструирана
|
Разход за Детайли
|
1.00 дм2/ дм2 от продукта
|
1 200 000 Дм2/год.
|
-
|
-
|
-
|
Инстала-ция 676 / код № на химикала
|
СУРОВИНА – ХИМИКАЛ
изразходвана за обработката на детайлите по
типови разходни
норми /ТРН/ -
5-17 и 5-17.1
Забележка:
В периода след демонтажа на Инсталация № 692 – временно се изпълнява при
нужда ТРН 5-53, която е за
-
Лакиране чрез потапяте на месинг детайли с воден лак, които са окачени на подвески (кг/дм2)
|
1.00 дм2/ дм2 от продукта
|
И
годишно произведено
коли-чество общо
1 088 782,54 Дм2/год.
и
39 064,34 Дм2/год.
|
Дейност под кода на ТРН:
-
5-17 – Поцинковане на детайли изработени от ЦАМ и стомана – цветно;
-
5-17.1 – Поцинковане на детайли изработени от ЦАМ и стомана – бяло.
|
Заб.:
Съответ-ствие
на упо-треба
в инста-лацията
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5 ТРН - 6 (кг/кг)
|
7
|
6021080
|
Цинкови аноди 10х100х1000
|
(0.0020) след рек. и преустановената употреба на нитроцелулозен лак в Инсталация 692 -
0.0010
|
(540.0000)
след рек. и преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак в Инсталация 692 -
1 200.0000
|
1 088,7825 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,0010
|
да
|
6401015
|
Натриева основа
|
(2.70х10-4) запазва се -
0.00027
|
(72.9000)
за промяна на - 324.0000
|
293,9713 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,00027
|
да
|
6402397
|
Нов химикал –
Цинкостар
NCZ 3610
|
(0.0010) за промяна на -
0.00015
|
(270.0000)
за промяна на - 180.0000
|
163,3174 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,00015
|
да
|
6402396
|
Нов химикал –
Цинкостар
NCZ 3600
|
(6.70х10-4) за промяна на -
0.00001
|
(179.8200)
за промяна на - 12.0000
|
10,8878 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,00001
|
да
|
6402398
|
Нов химикал –
Цинкостар
NCZ 3620
|
(3.30х10-4) за промяна на -
0.0001
|
(89.9100)
за промяна на - 120.0000
|
108,8783 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,00010
|
да
|
6402399
|
Нов химикал –
Цинкостар
NCZ 3630
|
(0.00025) за промяна на -
0.00010
|
(300.0000)
за промяна на - 120.0000
|
108,8783 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,00010
|
да
|
6402403
|
Нов химикал, пасиватор –
Шафран
3410
|
(1.20х10-4) за промяна на -
0.00006
|
(32.4000)
за промяна на - 72.0000
|
23,9813 –
5-17
|
има еднаквост -
0,00006
|
да
|
6402400
|
Нов химикал, пасиватор –
Фрийблу
3500
|
(1.20х10-4) за промяна на -
0.00020
|
(32.4000)
за промяна на - 240.0000
|
137,8190 –
5-17.1
|
има еднаквост –
0,00020
|
да
|
6401072
| Сярна киселина БДС 1152-63 |
4.10х10-5
|
(11.0700)
за промяна на - 49.2000
|
44,6401 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,000041
|
да
|
6401073
|
Азотна киселина – техн.
|
1.90х10-4
|
(51.0300)
за промяна на - 228.0000
|
206,8697 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,00019
|
да
|
6401099
|
Солна киселина техн. БДС 1081/64
|
(0.00000) след рек. и преустановената употреба на нитроцелулозен лак в Инсталация 692 -
0.00445
|
(0.0000)
след рек. и преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак в Инсталация 692 -
5 340.0000
|
4 845,0823 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,00445
|
да
|
6402290
|
Обезмаслител -“РИЛАН”
|
2.00х10-4
|
(53.7300)
за промяна на - 240.0000
|
217,7565 –
5-17 и 5-17.1
|
има еднаквост –
0,00020
|
да
|
6401036
|
Хидролак водобазиран - т.е., Хидроклеар SF65498
|
(0.00000) след рек. и преустановената употреба на нитроцелулозен лак в Инсталация 692 -
0.00030
|
(0.0000)
след рек. и преустанове-ната употреба на нитроцелу-лозен лак в Инсталация 692 -
360.0000
|
218,4478 –
5-17.1 и 5-53
|
има еднаквост –
0,00030
|
да
|
Забележка1:
|
ОПИС на суровини – химикали,
които са отпаднали в процеса на подобряване на технологията след влизане в сила на КР № 25 / 2005 год. на МОСВ или са били включени без да се е налагала въобще употребата им в процесите извършвани в тази инсталация!
|
1
|
Водороден прекис – перхидрол
|
2х10-7
|
0.054
|
0
|
0
|
не
|
2
|
Активен въглен
|
7х10-7
|
0.189
|
0
|
0
|
не
|
3
|
Цинков оксид
|
2.7х10-5
|
7.29
|
0
|
0
|
не
|
4
|
Пасиватор –
т.е., Финисион SS
|
1.2х10-4
|
32.4
|
0
|
0
|
не
|
През 2014 год. са подменени още някои химикали, като посочените по-долу са отпаднали от употреба, а именно:
|
5
|
Блясъкообразувател – тип 5 – т.е.,
Оклан старбаз
| 0.0010 |
270.00
|
|
|
|
6
|
Блясъкообразувател – тип 6 – т.е.,
Оклан старбри
| 6.70х10-4 |
179.82
|
|
|
|
7
|
Блясъкообразувател – тип 7 – т.е.,
Оклан перифер ликуит
| 3.30х10-4 |
89.91
|
|
|
|
8
|
Пасиватор – т.е.,
Аквалор 400
|
1.2х10-4
|
32.40
|
|
|
|
9
|
Оклан 120 репленишър
|
(не е било подадено но вярно е било –
0.00025
|
(не е било подадено но вярно е било –
300.0000
|
|
|
|
10
|
Финдип 137
|
1.2х10-4
|
32.40
|
|
|
|
Забележка 2:
|
През една календарна година е възможно да не се извършва въобще дейност от страна на “МЕТАЛ” АД – гр. Варна в Инсталация 676 по някои от упоменатите типове процеси, поради което, при изготвянето на съответния годишен доклад по околна среда има вероятност по някои от позициите за суровини в тази таблица да липсват данни.
В конкретния случай за 2014 год.,
представените данни, се отнасят за процеси извършвани съгласно двете ТРН с №№ 5-17 и 5-17.1., което важи и за информацията подадена за предходните две години. Тук обаче допълнително започна да се извършва и процес по лакиране с безвреден за работната и околна среда водобазиран лак. (За повече информация - Виж: Забележка 3).
|
Забележка 3:
|
Работата по лакиране на детайли не се извршва в специално помещение извън Цех “Галваничен”, както беше при Инсталация № 692. Тук в първа вана се направи зареждане с безвреден за околната среда и работещите тук материал - Хидролак-водобазиран разреден в съотношение 1 : 3 с вода. Детайлите, които са окачат, респективно след това свалят ръчно, на/от подвески се потапят механично и след кратък престой там, същите се изваждат и оставят на въздушно ветреене при нормални условия в работното помещение за бързо изсъхване по естествен начин. С наше факс-писмо Изх. № 202 / 23.05.2008 год. до РИОСВ – гр. Варна към МОСВ сме информирали за промяната на технологията, която ръководството е предпочело да практикува в бъдеще, като сме изпратили не само обща информация за този въведен продукт. С наше писмо Изх. № 131-46 / 01.03.2012 год. до РИОСВ – гр. Варна към МОСВ сме изпратили ревизираната Версия № 3 от 22.02.2011 год. на ИЛБ за този водобазиран лак (на английски език) на хартиен носител и в електронен вариант, който ни се предостави от фирма “ВЕКО” ООД – гр. Варна. (За повече информация - Виж: Забележка 4).
|
Забележка 4:
|
През 2010 год. завърши реконструкцията и модернизацията на Инсталация № 676, която беше започната още през ІІ-то Полугодие на 2009 год. с прединвестиционни проучвания за реализиране на инвестиционно намерение, след уведомяване на контролни органи и институции.
За целта сме подали информация с писмо наш Изх. № 271-108 / 12.06.2009 год. до Регионалните структури на МОСВ - РИОСВ и БДЧР. Писмото беше изпратено по служебен път до МОСВ чрез РИОСВ – гр. Варна. В отговор получихме УКАЗАНИЯ, съгласно нормативната уредба по околна среда за следващи дейности по подготовка и представяне на информацията за обсъждане. Съгласно тяхното становище, предстои ЗА ТОВА и ЗА ВСИЧКИ ОСТАНАЛИ НАМЕРЕНИЯ за промени по инсталациите на оператора да се изпрати общо информация в МОСВ (по писмо техен Изх. № 05-08-3910, гр. София, 14.12.2009 год. до Изпълнителния директор на “МЕТАЛ”АД – гр. Варна с Вх. № 525 / 21.12.2009 год., като има копия изпатени до ИАОС към МОСВ и до РИОСВ – гр. Варна към МОСВ). През 2010 год. изпратихме - подготвения набор от информация, като МОСВ отново ни даде указания за предстоящата следваща процедура.
Към 31.12.2010 год. е в експлоатация Инсталация № 676 (нова), след извършени успешно при работни условия 72-часови изпитания в края на м. Ноември 2010 год. Старата инсталация е спряна и през м. Февруари 2011 год. по ПЛАН е започнато да се демонтира, за да се освободи мястото, на което ще се изгражда друга нова Инсталация № 681 в Цех “Галваничен”, но и през 2014 год. – това не е започнато. В периода от месеците Юни – Юли на 2011 год. е демонтирана също и разположената в съседство Инсталация № 692.
|
Наимено-вание
на инстала-цията
и
процеса
|
Суровина
|
Количество за единица продукт съгласно КР
кг/ dm2
покрита повърхност, Т / т продукт
|
Годишно разрешено коли-чество
по КР,
Дм2/г, кг/г.
|
Употребено годишно количество по КР за 2014 год.,
дм2/г, кг/г.
|
Количество за единица продукт
за 2014 год.
Кг/ dm2
покрита повърхност,
Т / т
продукт
|
Съот-вет-ствие
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Цех “Галва-ничен”
| |
|
|
|
|
|
Инстала-ция
600 редуцирана
|
Разход за Детайли
|
1.00 дм2/ дм2 от продукта
|
73 000 Дм2/год.,
за промяна на -
23 000
Дм2/год.
|
-
|
-
|
-
|
Инстала-ция 600 редуцирана / код № на химикала
|
СУРОВИНА – ХИМИКАЛ
изразходвана за обработката на детайлите по
типови разходни
норми /ТРН/ -
5-61, 5-62, 5-63,
5-64, 5-65, 5-81
и 5-63.1.
Забележка:
При редуциране дейността на Инсталация № 600 – временно в Инсталация № 680 нова се изпълнява при нужда ТРН 5-61, която е за
-
Никелиране на детайли от месинг (кг/дм2)
|
1.00 дм2/ дм2 от продукта
|
И
годишно произведено
коли-чество
5 889,6900 Дм2/год.
|
Дейност под кода на ТРН:
-
5-61 – Никелиране на детайли от месинг;
-
5-62 – Хромиране на детайли от месинг;
-
5-63 – Сатиниране на детайли от месинг;
-
5-64 – Галванично покритие сатин никел върху месингови детайли;
-
5-65 – Измиване на детайли от месинг;
-
5-81 – Нанасяне на черен никел върху никелирани детайли от ЦАМ и стомана;
-
5-63.1 – Галванично покритие сатин никел-хром върху никелирани детайли от ЦАМ и стомана.
|
Заб.:
Съответ-ствие
на упо-треба
в инста-лацията
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5 ТРН - 6 (кг/кг)
|
7
|
6021030
|
Никелови аноди – “S” гранули
|
(0.0020) за промяна на -
0.0004
|
(146.0000)
за промяна на - 10.0000
|
1,4056 –
5-81.
|
има еднаквост -
0,0004
|
да
|
6405055
|
Нов химикал -
Актане КТ
|
(0.00057) за промяна на -
0.00008
|
(41.4640)
за промяна на - 2.0000
|
0,2811 –
5-81.
|
има еднаквост -
0,00008
|
да
|
6402395
|
Нов химикал -
Енпреп 2370 Р
|
(0.0000) да стане -
0.00004279
|
(0.0000)
да стане -
1.0000
|
0,1240 –
5-65.
|
има еднаквост -
0,00004279
|
да
|
6405057
|
Антик никел –
слабо алкален цианиден елекролит подходящ за покрития с цвят - антрацит върху цинк, мед, месинг, никел и сребро.
|
(0.0000) да стане -0.00014
|
(0.0000)
да стане -3.2500
|
0,4920 –
5-81.
|
има еднаквост -
0,00014
|
да
|
6401014
|
Натриев цианид ГОСТ 8464-69
|
(0.0000) да стане -0.00005
|
(0.0000)
да стане -1.1500
|
0,1757 –
5-81
|
има еднаквост -
0,00005
|
да
|
Забележка1:
|
ОПИС на суровини – химикали,
които са отпаднали в процеса на подобряване на технологията за нанасяне на галванични покрития в Инсталация 600 след влизане в сила на КР № 25/2005!
|
1
|
Водороден прекис – перхидрол
|
2.00х10-6
|
0.146
|
0
|
0
|
не
|
2
|
Абсорбер –
Активен въглен
|
6.00х10-7
|
0.044
|
0
|
0
|
не
|
3
|
Калиев перманганат
|
2.30х10-6
|
0.168
|
0
|
0
|
не
|
През 2014 год. са подменени още някои химикали, като посочените по-долу са отпаднали от употреба поради преустановени дейности за никелиране, хромиране, сатиниране, сатин-никелиране на никелирани детайли изработени от полиран месинг, стомана и ЦАМ, а именно:
|
4
|
Филтърни платна
|
1.40 х10-4
кг/ дм2 продукт
|
10 броя/год.
|
|
|
|
5
|
Обезмаслител
при нанасяне на галванични покрития -
УНИКЛИЙН 650 –
заменено е името на
ДЕКАСЕЛ 30376 ултра
|
0.00057
|
41.464
|
|
|
|
6
|
Обезмаслител при анодно нанасяне на галванични покрития -
Униклийн 251
|
(0.0000)
да стане -
0.00022
|
(0.0000)
да стане –
16.0600
|
|
|
|
7
|
Блясък –
GKL,
Гланц коректор ултра
|
(0.0000) да стане -
0.0005
|
(0.0000)
да стане -
36.5000
|
|
|
|
8
|
Блясък –
ZDA-SAK,
Зодиак ултра
|
(0.0000) да стане -
0.00038
|
(0.0000)
да стане -
27.7400
|
|
|
|
9
|
Сол
за хромиране – т.е.,
Лумахром
ултра - КАМПАУНД
|
(0.00700) да стане -
0.00044
|
(496.4900)
да стане -
32.2000
|
|
|
|
10
|
Блясъкообразувател – тип 12 – т.е.,
Сатлуме плюс ултра - стабилизатор
|
(0.00270) да стане -
0.0043
|
(195.6400)
да стане -
313.9000
|
|
|
|
11
|
Комбинирана сол за хромиране с каталитичен реагент, Лумахром ултра + катализатор ултра
|
(0.00030)
|
(22.3960)
да стане промяна на -
21.9000
|
|
|
|
12
|
Блясъкообразувател – тип 14– т.е., Фуметрол ултра
|
(0.00010) да се промени на -
0.00030
|
(7.468)
да стане промяна на -
21.9000
|
|
|
|
13
|
Блясък добавка –
Ni-І 33 ултра
|
(0.0000) да стане -
0.00009
|
(0.0000)
да стане -
6.5700
|
|
|
|
14
|
Блясък -
Макролукс NF
|
(0.0000) да стане -
0.00040
|
(0.0000)
да стане -
29.2000
|
|
|
|
15
|
Целулоза
|
(0.00013) да стане -
0.00005
|
(9.125)
да стане -
3.65000
|
|
|
|
16
|
Фосфорна киселина
|
(0.00015) да стане -
0.00017
|
(10.9500)
да стане -
12.4100
|
|
|
|
17
|
Оцетна киселина
|
-
|
-
|
|
|
|
18
|
Рап стрийт
|
-
|
-
|
|
|
|
19
|
Рак стрийп – коректор за активната реакция на средата
|
-
|
-
|
|
|
|
Забележка 2:
|
През една календарна година е възможно да не се извършва въобще дейност от страна на “МЕТАЛ” АД – гр. Варна в Инсталация 600 редуцирана по някои от упоменатите типове процеси, поради което, при изготвянето на съответния годишен доклад по околна среда има вероятност по някои от позициите за суровини в тази таблица да липсват данни.
В конкретния случай за 2014 год.,
представените данни, се отнасят за процеси извършвани само по ТРН с №№ 5-65 и 5-81 на инсталацията. За опоменатите норми е установен пропуск в документацията на КР № 25/2005, поради което, същите са коригирани тук и сме добавили нужните за процесите химикали със съответните им ТРН актуализирани през годината, включително са посочени и кои от химикалите са нововъведени.
|
Наимено-вание
на инстала-цията
и
процеса
|
Суровина
|
Количество за единица продукт съгласно КР
кг/ dm2
покрита повърхност, Т / т продукт
|
Годишно разрешено коли-чество
по КР,
Дм2/г, кг/г.
|
Употребено годишно количество по КР за 2014 год.,
дм2/г, кг/г.
|
Количество за единица продукт
за 2014 год.
Кг/ dm2
покрита повърхност,
Т / т
продукт
|
Съот-вет-ствие
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Отделна Инстала-ция за байцване на стоманени ленти
|
СУРОВИНА – ХИМИКАЛ
изразходвана за обработката на детайлите по
типови разходни
норми /ТРН/ -
….....…нямаме ….........
|
1.00 дм2/ дм2 от продукта
|
3 000 000 кг/год.
|
Дейност под кода на ТРН:
-
------ – ………………………………;
-
------ – ……………………………….
|
Заб.:
Съответ-ствие
на упо-треба
в инста-лацията за Байц на стом. ленти
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5 ТРН - 6 кг/кг
|
7
|
Байц на стоманени ленти
|
Стомана нелигирана – горещо валцована плоска с широчина на ≥ 600 мм, изработена съгласно EN 10025 и EN 10025-048325JR
|
1.00 кг/кг
|
3 000 000 кг/год.
|
27 862 кг, от които са обработени само 9 108 кг
за 2014 год. – (рулони с производител “Кремиковци” АД – гр. София )
|
има еднаквост
|
да
|
6401072
|
Сярна киселина
БДС 1152/63
|
0,12000
|
350 031
|
538,6683 –
няма ТРН
|
има еднаквост -
0,059142
|
да
|
|
Смазочно-охлаждаща течност за байц на стоманена лента – “МАСОЛ” или “МОНОПАС”
|
-
|
-
|
120,9541 –
няма ТРН
|
има еднаквост -
0,013279
|
да
|
|
Инхибитор
за байцване на стоманена лента /концентрат/ – “ДОБИН ТК”
|
-
|
-
|
60,5318 –
няма ТРН
|
има еднаквост -
0,006646
|
да
|
Забележка1:
|
Последна ТЕХНОЛОГИЧНА ИНСТРУКЦИЯ за байцване на стоманена лента в “МЕТАЛ” АД – гр. Варна е открита от дата - 09.10.1986 год. В нея е опоменато, че при процеса, когато се е използвал инхибитора - “ФАА-К” в концентрация 0,30 кг/тон байцов разтвор има по-различни разходни норми спрямо посочените тук, а именно, съответно - 0,0000022 кг “ФАА-К” на кг метал при разход на киселина в случая - 0,00211 кг/кг метал.
|
Забележка 2:
|
През една календарна е възможно да не се извършва въобще дейност от страна на “МЕТАЛ” АД – гр. Варна в Инсталацията за “Байцване на стоманени ленти”. През 2014 год. тази дейност не се е изпълнявала за закупените още 18 754 кг такива суровини, защото същите са били в готов вид с обработени повърхнини, като при нас само са се нацепвали. Поради тази причина, при изготвяне на съответния годишен доклад по околна среда е възможно да има позиции от тази таблица с нулеви стойности на данните.
|
Забележка 3:
|
С писмо наш Изх. № 354-114 / 28.05.2014 год. сме представили в РИОСВ – гр. Варна към МОСВ с техен Вх. № 266-00-3711 (3) / 31.05.2014 год., с копие на същото до БДЧР - – гр. Варна към МОСВ уведомление за изпълнението на Усл. 16.2 на КР № 25/2005 издадено за оператора “МЕТАЛ” АД – гр. Варна ведно с разработен и одобрен от ИД на дружеството -
ПОДРОБЕН ПЛАН
за окончателно прекратяване
на дейността на инсталацията за обработка на рулони в
Цех “БАЙЦ НА СТОМАНЕНИ ЛЕНТИ” на “МЕТАЛ” АД – гр. Варна,
която е обект на разрешителното,
като инсталация в обхвата на посочените дейности в
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 на Закона за опазване на околната среда /ЗООС/.
Дейностите по плана приключиха до 30.06.2014 год., а именно: изпълнени са плануваните мероприятия за извеждане от експлоатация на инсталацията за байцване на стоманени ленти и следващи ремонти работи, за освобожданае на частта от сградата. Тук, площта се ползва за собствени складови нужди на метали готово байцвани горещо/студено валцувани стоманени рулони и ленти.
|
Съгласно Условие 8.3.1.2. на КР – за 2014 год. “МЕТАЛ” АД – гр. Варна и от датата на влизане в сила на настоящото разрешително при работа на инсталациите по условие 2 не са се превишавали количествата на спомагателните материали, които се посочени в Таблица 8.3.1.2 към условието, като това е представено в настоящата Таблица 3.3.3.2.
Таблица 3.3.3.2. Потребление на спомагателни материали
Наименование
на инсталацията
и процеса
|
Спомагателен материал
|
Количество за единица продукт съгласно КР
кг/dm-2
покрита повърхност
|
Годишно количе-ство
по КР,
кг/год.
|
Количес-тва за единица продукт за 2014 год.
кг/dm-2
т / т
|
Употре-бено
годишно количе-ство за 2014 год.,
кг/год.
|
Съот-вет-ствие
|
Локална ПСОВ
на
“МЕТАЛ” АД –
гр. Варна
|
|
кг/м3 пречистена вода
|
За
49 140 куб. м/год.
|
ВОДА
оборотна
9 890
куб. м/год.
|
Към канали-зацията на ВиК-оператора
420 куб. м/год.
|
Заб.:
Съответ-ствие
на употреба
в инста-лацията
за пречистване на
отпадъчни води
|
NaOH
|
0.0400
|
1 950
|
392,0000
|
има еднаквост -
0,039636
|
да
|
HCl
|
0.1300
|
6 500
|
740,0000
|
има еднаквост -
0,074823
|
да
|
H2SO4
|
0.0120
|
600
|
114,0020
|
има еднаквост -
0,011527
|
да
|
NaHSO3
|
0.1200
|
5 940
|
1 168,0000
|
има еднаквост -
0,118099
|
да
|
NaOCl
|
0.1100
|
5 700
|
590,0000
|
има еднаквост -
0,059656
|
да
|
|
Байц на
стоманени ленти
на
“МЕТАЛ” АД –
гр. Варна
|
|
кг/кг стомана
|
3 000 000
|
|
Към локалната ПСОВ
|
|
H2SO4
|
0.1200
|
350 031
|
538,6683
|
има еднаквост -
0,054466
|
да
|
*Забележка
общо за всички отделни таблици на инсталациите към
Таблица 3.3.3.1. – Потребление на суровини:
-
И през 2014 год. се експериментира по замяна на блясъкообразователите с алтернативни и с подобрени показатели по указание на фирмите доставчици с цел подобряване качеството на покритията. Обследвани са и видно от попълнените данни е, че са реално подмененни някои блясъкообразователи, за които нормата и фактическият разход се запазват, защото са със същите свойства въпреки различното им търговско наименование.
Измерване и документиране: Въведена e през 2006 год. централизирана система за управление на производството SyteLine 7. Тя позволява компютъризирана обработка на информацията. От края на 2010 год. е преминато на нова счетоводна система, по която се работи и през 2014 год., но се поддържа и старата база с данни за обработка на данни, необходими за ЕКОЛОГА.
Проверка и контрол: Резултатите отразени в табличен вид по инсталациите нямат отклонения от разрешените по КР. Извършва се ежемесечен контрол през 2014 год.
Ползвано гориво за произведена собствена топлоенергия.
През 2014 год. за битови и производствени нужди “МЕТАЛ” АД – гр. Варна ползва природен газ, който е предоставен по силата на сключен писмен договор с “ПРИМАГАЗ” АД - гр. Варна респективно, същия се анексира през годините за периода. Фирмата осигурява към Община Варна за кметсвата – “Аспарухово”, “Младост” и “Владислав Варненчик” от това гориво. Притежава ЛИЦЕНЗ № Л-153-08 / 17.12.2004 год. и ЛИЦЕНЗ № Л-153-12 / 27.04.2009 год. валидни до 17.12.2036 год., които са издадени от ДКЕВР за осъществяване на дейностте по чл. 39, ал. 1, т. 2-4, 7, 9 и 10 от ЗАКОНА за ЕНЕРГЕТИКАТА.
С ГДОС-2014 докладваме потреблението на гориво за периода на отчетната година, като го представяме в табличен вид по месеци. Поради нужди за ползване от този ресурс, дружеството от м. Март 2011 год. започна да предоставя известни малки количества от него и да други дебитори, които са наши наематели.
Сподели с приятели: |