Засегнати от инвестиционните предложения физически и юридически лица

ІІ. Анотация на инвестиционното предложение

1. Основни технически и технологични характеристики на инвестиционното предложение

Целта на предложението е производство на негасена и хидратна вар за нуждите на ЕТ „ТАМАРА 91 – Иван Николчев” за българския и външния пазар.

Производство на негасена и хидратна вар ще се осъществява на варова пещ тип CIMPROGETTI TD7, комплексна доставка, с капацитет 300 т/ден и гориво – природен газ. Пещите CIMPROGETTI TD7 съчетават в себе си най-модерната серия на водеща в бранша фирма CIMPROGETTI, Италия. При тази пещ е приложен дизайн и опит на фирмата, събиран от всички проектирани и изградени до сега съоръжения. Пещта е със сечение D-форма на колоните, като ъглите във вътрешната облицовка са закръглени – едно доказано и надеждно решение. При тази пещ се елиминира възможността от засводяване на суровината в правите ъгли на правоъгълната вътрешна облицовка. Освен това пещта със закръглена вътрешна облицовка е с по-високо к.п.д. от тези с правоъгълна вътрешна облицовка. Пещта тип CIMPROGETTI TD7 е подобрение в дизайна на другите пещи. Освен това закръглените ъгли на пещта тип CIMPROGETTI TD7 спомагат движението (потока) на работна смес горящи газове. По този начин се увеличава ефективността на производствения процес.

Инвестиционното намерение предвижда производство на негасена вар на пещ комплектна доставка с капацитет 300 т/ден с гориво природен газ и производство на хидратна вар на производствена линия (комплектна доставка) с капацитет 180 т/ден.

Инвестиционния проект предвижда годишно производство на двата продукта, както следва:

- негасена вар – 109 500 тона/годишно;

- хидратна вар – 65 700 тона/годишно.

Инсталацията за производство на негасена и хидратна вар и обслужващите сгради и съоръжения и съпътстваща инфраструктура ще бъдат изградени поетапно: първи етап - изграждане на технологичната инсталация за производство на негасена вар включваща варовата пещ, както и линията за производство на хидратна вар и последващ етап – изграждане на външен газопровод от ГРС – 3 Волуяк до промишлената площадка.

Необходима площ за реализация на инвестиционното намерение, изграждане на инсталация за производство на негасена вар включваща варовата пещ, както и линията за производство на хидратна вар – 12 дка.

Инсталацията за производство на негасена и хидратна вар ще работи на непрекъснат 24 часов режим, като се предвиждат годишни паузи за профилактика на съоръженията (при необходимост), както и периодични, за почистване и подмяна на бързоизносващи се части.

Фонд работно време – 24 часа на ден, 365 работни дни годишно, 8 760 часа годишно.

1.2. Технологичен процес

Постъпващата суровина (варовик) се приема на площадката по тегло чрез автокантар и се разтоварва в „Склад варовик”, с капацитет 5 000 ÷ 6000 тона. В склада посредством портален кран с грайферна кофа варовикът постъпва в събирателен силоз с размери 4000 х 4000 мм и гранолометрия на суровината 50/100 мм.

Посредством вибропитател и гумено - транспортна лента варовикът се транспортира до приемен бункер преди скипа.

Скиповият транспортьор отвежда суровината до втори бункер (захранващ бункер) на върха на пещта, с обем 3 м³.

След необходимото технологично време за пълно изпичане, пещта се разтоварва посредством гумено - транспортна лента, която отвежда материалът до елеватора на варовото стопанство. Разделянето на материала според размера на фракцията става след елеватора с помощта на три различни сита, които захранват шест броя силози за готовата продукция към пещта - с обем 300 м³, всеки един от тях. Всеки от силозите има дозираща везна за изпразване на готовата продукция.

Всички процеси по управлението на варовата пещ се контролират от оператор, намиращ се в командната зала на пулта за управление на варовата пещ. Най-важни параметри са налягане, температура и тегло, като по отчитаните стойности могат да се направят изводи относно работата на пещта и качеството на готовата продукция.

Пещта е окомплектована с ръкавен филтър за пречистване на отпадъчните газове. Силозите за негасена вар са обезпрашени, със собствена аспирационна система с ръкавен филтър.

Ръкавните филтри към съоръженията гарантират очистването на технологичните газове. Резултатите от степента на очистване на изпусканите газове от пещта ще се следят и регистрират непрекъснато.

Като гориво ще се използва природен газ. Горивото ще се инжектира през вертикални тръбни горелки до дъното на горивната зона, а въздухът се подава под налягане от горната й част. Принципът на работа е свързан с редуващо се последователно действие на двете вертикални шахти – в едната се подава горивото (природен газ) и въздух, за да се достигне необходимата за изпичането на варовика температура (950-1 050°С), а във втората шахта се дозарежда и подгрява суровината, като през нея преминават само изгорелите газове от първата шахта. Цялата система се намира под налягане, като подаваният въздух се подгрява чрез топлообменник (от изгорелите газове), преди да се подаде към горелките. Пламъкът е в директен контакт с варовика, който се изпича като преминава през зоната на горене за определено време (нагряване в паралелен поток). Изгорелите газове преминават под зоната на горене и се подават към втората шахта чрез напречен канал между шахтите, където подгряват и даже изпичат в известна степен варовика, като го подготвят за следващото пълно изпичане. Интервалите и циклите на изпичане в двете шахти се редуват в зависимост от технологично необходимото време за пълно изпичане (около 12 минути).

Инвестиционния проект предвижда производство на хидратна вар на производствена линия, комплектна доставка. Основното съоръжение в производствената линия за хидратна вар е хидраторът, с производителност 16 - 20 т/час. Производствената линия за хидратна вар е комплектована с чукова трошачка, топкова мелница, шнекове и елеватори.

Негасената вар от силозите за готова продукция постъпва в чукова трошачка, откъдето чрез кофъчен елеватор се подава към метален бункер. От дъното на бункера, дозиращо устройство и улей подават негасената вар към хидратора. Хидраторът е тристепенна машина. Степените включват хоризонтален въртящ се вал с лопатки за непрекъснато смесване на реагиращата с вода негасената вар. На изхода на хидратора чрез елеватор хидратната вар се подава към сепаратор.

Центробежният сепаратор разделя фината хидратна вар от по-едрата. Фината хидратна вар се транспортира в три броя стоманени силози за готова хидратна вар, а останалата се подава на топкова мелница за ново смилане и от там за повторно сепариране.

Възможно е и директна експедиция на мляна негасена вар преди хидратация.

Хидраторът ще бъде доставен с комплект обезпрашителна система.

Системата предвижда насипно товарене на хидратна вар.



1.2.3. Технически данни на варова пещ тип CIMPROGETTI TD7

Секции на пещта, две шахти	Двойна D-форма
Сечение на секциите	2 х 4.5	м2
Производителност	300	тона негасена вар/ден
Размер на суровината	50 ÷ 100	мм
Разход на суровина	варовик	197 100 t/y
Гориво, годишен разход	природен газ	13 140 000 Nm3/y
Разход на гориво, на час	природен газ	1 500 Nm3/h
Разход на гориво, на тон продукт	природен газ	120 Nm3/тон продукт
Разход топлина	950	Ксаl/кг негасена вар
	0.120	Nm3/ кг негасена вар
Разход на ел. енергия за нуждите на пещта от захранване със суровината до вибропитателите на дъното	26 ÷ 29	kWh/тон
Реактивност на негасената вар	Висока	Т 60 °С за по-малко от 2 мин.