Увод
Автоматизацията е процес на заместване на функциите на човека в управлението на различни обекти с технически и програмни средства и системи. Управлението на обекти ( индустриални, икономически, логистични, финансови и др. ) е свързано с получаване, пренасяне, преработване и използване на информиция за реализацията на целите на управлението. От това следва, че автоматизацията заема особена роля сред направленията на технологичното и икономическото развитие. Тя прониква, имплантира се във всяко едно от тях, както в процесите на изследване, така и в производството и реализацията. Редица технологии ( ядрени, биотехнологии, микроелектроника и др. ) могат да се реализират единствено на основата на високоавтоматизирано оборудване. Автоматизацията играе ролята на системен интегратор между технологичния обект и елементите на ситемата за автоматизация ( технически средства и устройства - хардуер, програмни средства - софтуер и инженерингова дейност - оргуер ).
Развитието на автоматизацията определя и нови зависимости между разходите за труд и капитал в производствените функции, тясно е свързана със заетостта, качеството, цените, пазарите, конкурентноспособността и други икономически фактори и от технически проблем се превръща във фактор, засягащ всички страни на технологичното, икономическото и социалното развитие.
Настоящият секторен анализ е насочен основно към автоматизацията в индустриалния сектор. Автоматизацията на процесите в обслужващата сфера е свързана изключително с обработка на икономическа информация, осъществявана на базата на съвременна компютърна техника и съответно програмно осигуряване, които са основни обекти на анализ в секторите микроелектроника и софтуер.
Обект на индустриалната автоматизация са различни по своя характер технологични и производствени процеси ( непрекъснати, дискретни, разсредоточени ), които се реализират във всички отрасли на стопанството. Автоматизацията е свързана с използването на разнообразни технически и програмни средства и устройства от една страна и от разработване и комплектация на системи за автоматизация от друга.
Производството на технически средства и устройства е обособено в отделен производствен отрасъл ( сектор ), докато изграждането на автоматизирани системи е типична инженерингова дейност, включваща проектиране, комплектоване, доставка, монтаж, сервиз, обучение. Тези съображения наложиха да оформим настоящия анализ в два основни раздела:
-
Уреди и средства за автоматизация;
-
Системи за индустриална автоматизация.
Трябва веднага да отбележим, че тези дейности ( производствени и инженерингови ) са взаимно свързани и обусловени, че съществуват много общи проблеми ( кадри, пазари, коопериране и т.н.), които е целесъобразно да се разглеждат общо.
Реализирането на мероприятията по автоматизация има следните основни задачи:
-
- Подобряване на управлението на производството
-
- Подобряване на качеството;
-
- Увеличаване обема на производството;
-
- Икономия на материали, суровини и енергия;
-
- Икономия на работна сила;
-
-Увеличаване на сигурността и надеждността на оборудването, отстраняване на вредния физически тежък и еднообразен труд, облекчаване на умствения труд и увеличаване на неговата ефективност.
Изпълнението на тези задачи определя в значителна степен производителността на определена фирма ( предприятие ) или отрасъл ( сектор ), т.е. и тяхната конкурентноспособност. В този смисъл технологичното развитие, свързано с автоматизацията, е актуална задача на всички нива на управление на икономиката.
-
Потребности. Характеристика на българския пазар
Основен потребител на уредите и средствата за автоматизация са предприятията с непрекъснати технологични процеси ( хранително-вкусова промишленост, енергетика, химия, металургия и др.). В съществуващи предприятия уреди и средства за автоматизация са необходими както за замяна и реконструкция, така и за създаване на нови системи. Потребности от такива средства има и за изграждане на нови обекти и предприятия и за окомплектовка на машини и съоржения. Най-често контролираните параметри са температура, налягане, ниво, разход и др. (Таблица 0, съставена по литературни данни).
Таблица 0 Относителен дял на измерваните параметри при автоматизация на непрекъснати технологични процеси ( % )
ПараметърОтн. дялпо отношение на:Точки на измерванеРазходиТемпература 45,05,0Налягане25,013,0Разход13,034,0Ниво10,012,0Влажност0,30,1Вискозитет0,22,5Честота на въртене12,00,2Аналитични прибори3,032,0Други1,51,2Общо100,0100,0Данните от таблицата показват, че най-големи потребности ( като бройки номенклатура ) има от уреди и технически средства за контрол и измерване на температура, но поради сравнително простото им устройство те заемат малка част от общите разходи за изграждане на системи за автоматизация. Тези прибори се произвеждат с малка добавена стойност и се определят като “нискостойностна автоматизация”. В аналитичните прибори ( около 30% от разходите ) е вградено значително ноу-хау.
Следващата Таблица 0 дава експертна представа за потребностите от основните номенклатурни видове уреди и средства за автоматизация.
Таблица 0 Структура на основните видове уреди и средства за автоматизация в предприятия с непрекъснат производствен процес
Уреди и средства за автоматизацияОтносителен дял в общата стойност (%)Уреди и средства за получаване на информация
( сензори, преобразуватели, датчици )
Уреди и средства за преобразуване, съхранение и обработка на информация ( регулатори, изчислителни елементи, контролери, индустриални компютри, средства за визуализация и др. )
Уреди и средства за използване на информацията
( изпълнителни и регулиращи органи )
Спомагателни елементи
( захранващи блокове, панели, табла, кабели )40,0
30,0
15,0
15,0
Горните стойности са осреднени, а конкретните им величини зависят от функциите и структурите на системите за автоматизация, в които те участват.
Сравнително по-ограничени по отношение на обема и номенклатурата са потребностите на предприятията с дискретни производствени процеси ( машиностроене, лека промишленост и др. ), където автоматизацията на производството се осъществява основно чрез въвеждане на машини и линии с висока степен на автоматизация, роботизирани системи, гъвкави системи за автоматизация и др.
Общият спад на промишленото производство в България след 1990г., който засегна в голяма степен химията, черната металургия и други отрасли с непрекъснато производство се отрази неблагоприятно върху обема на българския пазар на технически средства и уреди. Потребностите от тях намаляха значително, което от своя страна, както и загубата на някои традиционни външни пазари, се отрази чувствително на производството. Предприятията на бившето стопанско обединение “ПРИБОРОСТРОЕНЕ” в Русе, Копривщица, Петрич, Монтана, Кнежа и др. значително намалиха своето производство. В резултат на това общият обем на производството на уреди и средства за автоматизация спадна до 1992г. около три пъти, като през следващите няколко години продължи бавно да намалява ( Таблица 0).
Таблица 0 Производство на уреди и средства за автоматизация
Година1990199119921993199419951996199719981999Индекс100583638373031191828Източник: НСИ
В резултат на ръста на общата промишлена продукция на някои отрасли през 1999г. се отчита ръст на производството. По-значителен потребител на уреди и средства за атоматизация е енергетиката както за реконструкцията и модернизацията на съществуващите мощности, така и за изграждане на нови.
Екологичните проекти, в т.ч. и тези, свързани с енергоспестяващи технологии предполагат увеличаването на потребностите на уреди и средства за измерване, контрол и регулиране на топлинна и електрическа енергия, в т.ч. газ, вода и други ресурси.
Сега общият обем на вътрешния пазар експертно се оценява на около 10-12 млн. USD, като не се очаква чувствителното му нарастване през следващите няколко години, въпреки положителните тенденции в тази посока ( в световен мащаб увеличението на производството в сектора е около 20% годишно ).
Перспективите за развитие на износа не са големи, тъй като практически всички промишлени страни произвеждат такива средства и задоволяват основната част от своите потребности. По-големи възможности в това отношение дава износът на машини, линии и комплектни обекти, в които се вграждат уреди и технически средства за автоматизация.
Производители на технически средства
В каталога на фирмите в България29 фигурират над 30 български предприятия - производители и вносители на уреди и технически средства. Това са предимно малки частни предприятия, чиито персонал варира от няколко до максимум 50 души. По-големите от тях са посочени в Таблица 0. Между тях със значимо присъствие на вътрешния пазар са “ДЕЛТА ИНСТРУМЕНТ”, КОМЕКО, “УНИСИСТ” и др. Почти половината от всички производители са разположени на територията на гр. София. Останалите са в сравнително големите промишлени центрове - Пловдив, Русе, Плевен, Стара Загора.
Наред с това свои представителства у нас имат и много фирми, които са водещи в производството на технически средства: СИМЕНС, ФЕСТО, ХАНИУЕЛ, ХАРТМАН и БРАУН, ФИШЕР-ПОРТЪР, ШНАЙДЕР, БРАУН-БОВЕРИ и др. Това прави пазара твърде конкурентен.
В съответствие с формулираните по-горе потребности основната номенклатура на произвежданите изделия включва широка гама от датчици за основните технологични параметри - температура, налягане - ниво и разход, промишлени регулатори, програмируеми контролери, изпълнителни механизми, както и някои специфични технически средства и спомагателни устройства ( табла, панели, захранващи блокове и др. )
Произвежданите уреди и средства са изпитани в акредитирани лаборатории по отношение на функционални характеристики, електробезопасност и др., но не се провеждат всички изискуеми от европейските норми изпитания - например тези за електромагнитна съвместимост.
Водещите фирми в сектора ( ДЕЛТА ИНСТРЕМЕНТ, УНИСИСТ, КОМЕКО и др. ) са сертифицирани по ISO 9000.
Техническите характеристики на произвежданите уреди и средства отговарят на основните изисквания на европейските потребители. Не се разработват и произвеждат уреди и средства, основани на нови физически принципи, отговарящи на съвременните тенденции, например датчици с повишена интелигентност, прибори за измерване на комплексни параметри и др. Основната част от произвежданите изделия се реализира на вътрешния пазар. Наред с българските промишлени предприятия между потребителите са и редица чужди фирми, които ги използват за комплектоване на внедряваните от тях системи за автоматизация.
Голяма част от фирмите освен производство, реализират и внос на технически средства, най-често от водещи европейски и световни производители, между които са СИМЕНС, ИМТ, СЕНСОРАТ - ГФР, СЕНСОТЕК - САЩ, ВАФ - Холандия и др. Много от българските производители имат статут на изключителни представители или дистрибутори за България на тези фирми.
Само някои от производителите ( ДЕЛТА ИНСТРУМЕНТ, КОМЕКО ) осъществяват износ на част от продукцията си в страни като Испания, Португалия, Румъния, Украйна, Македония и др.
Производителите разполагат с амортизирано ниско ефективно оборудване, с което осигуряват производство в малки серии. Редица технологични операции в производствения процес ( производство на печатни платки, механични детайли, покрития, боядисване и др.) са кооперирани с други предприятия. Недостатъчно е тестовото оборудване.
Положителна стъпка в тази насока е изграденото производствено предприятие на ДАНФОС за производство на термостати, предприятието ЕПИК в Ботевград за производство на сензори и автомобилна електроника и др., изградени от чуждестранни инвеститори.
Производителността на труда ( около 30 хил.лв на 1 лице годишно ) е около 10 пъти по-ниска от тази в развитите европейски страни. Това определя ниска конкурентноспособност на сектора.
Иновационен потенциал. Технологични и пазарни стратегии.
Иновационният потенциал на сектора може да се оцени с 4 основни показатели: кадри, ноу-хау, материална база и финансиране*30.
Предприятията разполагат с високо квалифицирани специалисти. Някои от фирмите са създадени от преподаватели в технически университети, сътрудници в изследователските институти по уредостроене и автоматизация и БАН ( напр. Делта Инструмент, Унисист, Комикон и др. ). Чувства се недостиг от достатъчно подготвени специалисти в областта на маркетинга и търговската дейност.
Наличното ноу-хау е практически свързано с отделни специалисти. Няма регистрирани патенти, не се закупувани лицензи. Поради това се произвеждат конвенционални уреди и технически средства, които не се отличават значително от конкурентните и продажбите им не формират значима добавена стойност.
-
Материално-техническа база
Фирмите не разполагат със съвременна апаратура за изследователска и развойна дейност.
Фирмите не разполагат с достатъчни финансови средства за финансиране на иновации в развойната и производствената дейност, както и за закупуване на лицензии.
Фирмите в сектора разчитат на пазарна стратегия, основана на “ниска стойност”, основно в резултат на сравнително ниско заплащане на труда, бърза доставка и добър сервиз.
Не се очаква усилване на конкурентната мощ на фирмите от увеличаване мащаба на производството в близките 1-2 години поради несигурност в пазарите и в резултат на това чувство за висок риск от евентуални инвестиции.
Технологичната стратегия31 по отношение на продуктите е догонваща. Това се определя от липсата на изследвания в тази област и на инфраструктура, даваща възможности за продуктова диференциация.
По-успешна стратегия би била свързаната с търсенето на технологични ниши ( фокуси ) в отрасли, в които можем да имаме конкурентни предимства ( биотехнологии, зелено инженерство, екология и др. ), свързани с по-развити “клъстери” и такива на основата на международно сътрудничество.
Силни страни
1. Изградени са действащи малки и средни частни фирми, които произвеждат сравнително широка номенклатура от уреди и технически средства за автоматизация с добро качество.
2. В страната функционират представителства на световно известни фирми - производители на уреди, средства и системи за автоматизация. Това определя българския пазар като отворен и с висока степен на конкуренция.
3. Преодолян е спадът в производството и от 1999г. е отбелязан ръст на обемите на произвежданите уреди и средства за автоматизация.
4. Налице са високо квалифицирани специалисти с висше и средно специално образование, които са ангажирани в сектора. Има сравнително добра образователна система, която произвежда такива кадри.
5. Съществуват някои свързани производства ( производство на печатни платки, мощности за механична обработка на метали и пластмаса и др. ), които са кооперирани с уредостроителите и увеличават техния производствен капацитет, гъвкавост и бързина.
6. Една част от фирмите са разположени в технологични центрове и паркове, което се отразява благоприятно на тяхното функциониране.
7. Фирмите разполагат с богата информация, водещи са в използването на компютърна техника в процеса на проектирането и управлението, използват Интернет мрежата.
Слаби страни
-
Секторът се характеризира с ниска производителност и конкурентноспособност.
-
Българските фирми разполагат с технологии на продукта и производството, които осигуряват “ниска стойност”. Няма продукти с отличаващи се от конкурентните продукти качества, които да осигуряват голяма добавена стойност.
-
Липсват приложни изследвания, не се закупуват лицензи, които да осигурят обновяване на номенклатурата с уреди и средства за автоматизация с принципно нови технически характеристики.
-
4Продукцията на българските фирми се реализира основно на българския пазар, който е ограничен и не може да гарантира оптимални мащаби на производството.
-
Предприятията произвеждат дребносерийна продукция и не разполагат със съвременна техническа база за изследване, производство и изпитания. Не се инвестира в технологично оборудване за осигуряване на производство в оптимални серии.
Опасности
-
Стратегията на “ниската стойност” може да има бъдеще още няколко години. Ниското заплащане на труда не може да се разглежда като конкурентно предимство за дълъг период от време, особено в тази технологична област. Ако стратегията на водещите фирми не се промени, фалитът на фирмите, особено като се има предвид тяхната големина, е неизбежен.
-
Ако своевременно не се изградят лаборатории за изпитване качеството на продукцията (особено за електромагнитна съвместимост ), произвежданите български уреди и средства трудно ще се експортират на европейски пазар.
-
Свиването на производството и големината на фирмите няма да позволи да се възпроизвеждат качествени специалисти в тази област.
Възможности
-
Очаквано увеличение на производството и услугите в енергетиката, битовото топло-, електро- и водо- снабдяване, туризма, екологията, хранително-вкусовата промишленост, машиностроенето, увеличаването на експорта на мошиностроителна продукция и комплектни обекти, изграждането на инфраструктурни обекти ще увеличи пазара за уреди, средства и системи за автоматизация.
-
Разработката и финансирането на национални междусекторни програми може да стимулира изследването, разработката и производството на специфични високо стойностни уреди и средства за автоматизация за биотехнологиите, екологията, здравеопазването и други технологични отрасли.
-
Развитието на мрежа от технологични инкубаторни центрове ще стимулира създаването на нови фирми в сектора и ще спомогне за разкриване на локални, регионални потребности.
Системи за индустриална автоматизация
Потребители. Характеристика на българския пазар
Потребители на системи за автоматизация са всички отрасли на материалното производство, като разходите за системите представляват значителна част от общите инвестиции в отрасъла (Таблица 0).
Таблица 0 Разходи за автоматизация в отраслите на икономиката
ОтрасълОтносителен дял в общите инвестиции %Химия ( в т.ч. нефтохимия )
Енергетика
Металургия ( черна, цветна )
Циментова промишленост
Целулозно-хартиена промишленост
Лека промишленост
Хранително-вкусова промишленост
Стъкларска промишленост25,0
20,0
17,0
15,0
15,0
10,0
10,0
15,0Както се вижда тези разходи заемат най-значителен дял в химическата промишленост, металургията и енергетиката, където осъществяването на всички основни технологични процеси е невъзможно без системи за автоматизация. В тези, както и в другите отрасли с непрекъснати технологични процеси, функциите на системите за автоматизация могат да се структурират на три нива в зависимост от задачите, които решават:
-
Първо ниво - управление на отделни процеси, машини и съоръжения;
-
Второ ниво - оперативно управление на производството, координиране, оптимизация ( SCADA-системи );
-
Трето ниво - управление на предприятието като цяло ( планиране, финансова дейност, кадри, снабдяване, реализация на продукцията ).
Намаляването на обема на производството и недостига на инвестиционни средства ( в т.ч. и чуждестранни инвестиции ) значително ограничиха българския пазар на системи за индустриална автоматизация.
Като най-големи в момента могат да се оценят потребностите от системи за автоматизацията в енергетиката, която се развива със сравнително устойчиви темпове и където по редица причини инвестициите сега са най-големи. Извършва се модернизация в циментовите заводи, в някои химически предприятия ( Солвей - Соди - Девня ) и др.
Очакваният ръст на инвестициите ще бъде свързан и с ръст на потребностите от системи за автоматизация.
В машиностроителните предприятия автоматизацията се осъществява чрез въвеждане на машини и линии с висока степен на автоматизация, гъвкави производствени системи, роботизирани участъци и др. Поради липса на конкурентни продукти и пазари обемите на производство са минимални, което ограничава силно потребностите от системи за автоматизация.
Нарастват потребностите от системи за автоматизация на процесите на разпределение на енергийни ресурси ( електро- и топло- енергия, газоразпределение, водоснабдяване, управление на транспортни системи, градски транспорт, метро, аерогари, магистрали и др. ).
Експорт на промишлени системи може да се очаква само при износ на комплектни обекти или чрез участие на български фирми в изграждане на обекти в чужбина като подизпълнители.
Фирми на българския пазар
Процесът на изграждане на системи за автоматизация включва няколко основни етапа: проектиране, разработка на програмно осигуряване, доставка на технически и програмни средства, комплектоване, изпитания, монтаж, пускане, сервиз и подготовка на кадри. Всяка фирма може да изпълнява всички етапи на този процес или само части от тях.
Сега в Каталога на електронните фирми в България32 фигурират 35 български фирми, работещи в областта на автоматизацията, като някои от тях са посочени в Таблица 0. Основната част от фирмите ( 20 броя ) са разположени териториално в гр. София, а останалите в някои от промишлените центрове ( Пловдив-3, Стара Загора - 5, Хасково - 2, Русе- 2, Бургас - 1 и др.).
Като по-значими фирми могат да се посочат:
-
СТАРТ ИНЖЕНЕРИНГ- работи основно в областта на топлоенергетиката. Има много добри контакти със специалисти от Химико-технологичния университет, както и с фирма МИКОНТ по внедряване на микропроцесорни системи МИК. Има производствени връзки и с водещи западни фирми ( напр. СИМЕНС ).
-
СИКОНТ - работи основно в областта на химията, черната и цветната металургия, енергетиката и др., като е внедрила над 40 системи. Има дългогодишни производствени връзки с фирма СИМЕНС.
-
ПОЙНТ-Л - има ноу-хау за изграждане на разпределени системи за автоматизация от 4-то поколение, както и патент за безконтактно отчитане на положението на изпълнителните механизми.
-
САТ - работи основно в циментовата и стъкларската промишленост.
-
ТЕЛЕКОНТРОЛ, ДИСИ - работят в областта на автоматизация на транспортни системи ( метро, електроразпределение и др. ).
Част от тези фирми са разположени в Технологичния център ЦНИКА, който е профилиран като такъв с финансово съдействие по програма ТРАНСФОРМ на Министерството на икономиката на ФРГ.
Някои от фирмите произвеждат в единични бройки и малки серии специфични технически средства за нуждите на внедряваните от тях системи.
Наред с тях на пазара присъстват и чужди фирми, много от които имат лидерски позиции на европейския и световния пазар в областта на автоматизацията (СИМЕНС, ФЕСТО, ФОКСБОРО, ХАНИУЕЛ, ШНАЙДЕР и др.). Те разполагат със значително по-големи финансови възможности и материална база от българските фирми. Разработваните от тях системи в различни отрасли ( вж. Таблица 0 ) се изграждат на основата на произвеждани от тях технически средства и комплексни устройства. В редица проекти те използват български фирми като подизпълнители на отделни части или доставят необходимите им технически средства, когато те са главни изпълнители.
В областта на дискретните процеси съществуват отделни предприятия, които произвеждат автоматизирани машни и линии за нуждите на хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост ( пълначни, дозиращи, етикиращи машини ). Тези предприятия по принцип не се причисляват към сектора автоматизация. Необходимите им технически средства за комплектоване на произвежданите от тях машини те доставят в по-голямата част от специализираните фирми.
За нуждите на машиностроенето се внедряват програмни продукти ( предимно вносни ) за реализиране на системи от типа CAD-CAM. Това се извършва от специализирани фирми, които освен внедряване осъществяват и адаптиране на продуктите към конкретните производствени условния.
Иновационен потенциал. Технологични и пазарни стратегии
-
Кадри
Фирмите разполагат с високо квалифицирани специалисти с голям практически опит. Специалисти от техническите университети се включват в работата на някои от фирмите. Съществува добра система за подготовка на кадри с висше и средно образование.
В тази област патенти практически не се регистрират. Основното ноу-хау е в документацията на разработените системи и в квалификацията на отделните специалисти.
-
Материално-техническа база
Фирмите разполагат с минимално необходимите технически средства за проектиране на системи за автоматизация.
Фирмите не разполагат с необходимите финансови средства за изследователски и развойни работи и за успешно участие в търгове за автоматизация на крупни промишлени обекти.
Основната стратегия на фирмите е свързана с осъществяването на тясно технологично и производствено коопериране с водещи фирми.
Обща оценка на сектора
Силни страни
-
На българския пазар функционират български и чуждестранни фирми, които формират високо конкурентен пазар.
-
Редица български фирми имат добър имидж и утвърдени пазарни позиции на основа на реализираните от тях системи и предоставяни допълнителни услуги.
-
Редица български фирми са сертифицирани по ISO 9000, съществуват кооперативни връзки с университети и чужди фирми, което осигурява високо качество на услугите.
-
Налице са високо квалифицирани кадри с голям професионален опит, както и развита за подготовката им система.
Слаби страни
-
Българският пазар е силно ограничен. Ограничени са и възможностите за работа на външни пазари.
-
Българските фирми нямат финансови възможности за участие в търгове за значими обществени поръчки.
-
Не се извършва изследователска и развойна дейност.
Възможности
-
Разширяване на българския пазар, обусловено от висок и стабилен икономически растеж.
-
Разкриване на нови пазарни сегменти, свързани с конкурентни технологии и продукти ( биотехнологии, екология и др. ).
-
Поява на нови потребности, определени от развитието на съвременна инфраструктура.
-
Широко навлизане на информационни технологии в изследването и проектирането, сервиза, договарянето и др.
Опасности
-
Загуба на пазари от ликвидирането на големи предприятия и производствени мощности - обекти за автоматизация.
-
Чуждите инвеститори в редица случаи предпочитат да използват услугите на фирми, с които имат отдавна установени контакти.
Общи проблеми на сектора “Автоматизация”.
Човешки ресурси. Възможност на образованието да генерира нови кадри.
Сега в сектора “Автоматизация” ( “Уреди и технически средства за автоматизация” и “ Системи за индустриална автоматизация” ) са ангажирани около 2000 души. Основната част са специалисти с висше техническо и средно специално образование в областта на електрониката, автоматиката и изчислителната техника. Някои от тях са работили в бившите организации в областта на автоматизацията, като ЦНИКА, ИПМТ, ИТКР - БАН, ведомствени организации и др. Добрата теоретична подготовка и значителният професионален опит са в основата на създадените след 1990г. и успешно функциониращи частни фирми. Като примери могат да се посочат фирмите СИКОН, САТ, ДЕСИ, ТЕЛЕКОМ и др., създадени от бивши сътрудници на ЦНИКА; ДАТЕКС, РИСК-ЕЛЕКТРОНИК, МИКОНТ, ИЗОЛАБ и др. - от сътрудници на ИТКР - БАН и др.
Данните в Таблица 0 показват, че в сектора продължават да работят голям брой научни работници ( научни сътрудници, доктори на науките, професори, доценти, асистенти, основно във ВУЗ и БАН ).
Таблица 0 Научни работници в сектор “Автоматизация”
-
Научни работници1994г.1996г.1997г.1998г.Автоматика, изчислителна техника и системи за управление
Общо
в това число:
- в предприятия
- в държавния сектор
- във ВУЗ
-
Електроника и електронна техника
Общо
в това число:
-в предприятия
- в държавния сектор
- във ВУЗ
882
154
240
488
1 081
122
468
490
572
154
116
300
1 127
191
396
540
592
106
146
339
997
168
262
567
495
60
107
328Източник: НСИ
Специалисти за нуждите на сектора се подготвят основно в Технически университет - София, където са застъпени най-широк кръг от специалности, свързани с индустриалната автоматизация във всички отрасли и на всички нива, ХМТУ - София, Техническите университети - Варна, Русе и Габрово и др.
Всяка година завършват около 250 специалисти по автоматика и автоматизация, електронна и изчислителна техника и др., които напълно задоволяват нуждите на сектора.
Специалисти със средно специално образование се подготвят основно в техникумите по електротехника и електроника ( 26 броя ) и частично в някои техникуми по машиностроене и уредостроене.
В перспектива специалистите с висше и средно образование ще удовлетворяват потребностите на сектора.
Връзки с ВУЗ и БАН
Както се вижда от Таблица 0 във ВУЗ има значителен потенциал от научни кадри. Този потенциал има възможности за извършване на научно-изследователска и развойна дейност в областта на автоматиката, автоматизацията, електрониката, уредостроенето и други области, свързани с разглеждания сектор. Засега връзките на съответните факултети и катедри на ВУЗ с фирмите са твърде ограничени. Отделни положителни примери в това отношение представляват връзките на една от крупните български фирми - СТАРТ ИНЖЕНЕРИНГ със специалисти по автоматизация от ХМТУ - София при разработването и внедряването на системи за автоматизация в енергетиката и металургията. Предстои изграждането на Учебен център на фирма ФЕСТО съвместно с Катедрата по автоматизация на дискретни производства в ТУ - София.
Значителен научен потенциал има и в БАН, къдете съществуващият по-рано Институт по техническа кибернетика и роботика ( ИТКР ) беше реорганизиран в 4 самостоятелни научни звена, в които работят повече от 250 специалисти, много от които с висока квалификационна степен.
Дейността на тези институти не е свързана с практически проблеми в сектора, с изключение на решаването на някои отделни задачи. Този потенциал би могъл да се използва по-ефективно чрез възлагане на държавни поръчки, свързани с нуждите на индустрията.
Според някои проучвания основната пречка за по-тесни контакти между фирмите в сектора и научните кадри във ВУЗ и БАН е липсата на финансови средства. Изненадващо около 50% от анкетираните фирми смятат, че такива връзки нямат съществено влияние върху иновационните процеси.
Малки и средни предприятия в сектора
Преобладаващият брой от фирмите в сектора са малки и средни частни предприятия. По характера на своята дейност: развитие и усъвършенстване на нови и съществуващи технологии за производство на пазарно ориентирани продукти и услуги, те са иновативни технологично ориентирани фирми. На тях са присъщи всички положителни и отрицателни характеристики на малките и средни технологични предприятия. Преодоляването на техните слабости е свързано с подпомагането им в следните направления: финансиране, квалификация и информация, реализация на продукцията, намиране на нови пазари.
Опитът в България от функционирането на иновационни технологични центрове (БИЦ-ИЗОТ, ИПМТ, ЦНИКА) показва, че голяма част от фирмите в тях са от разглеждания сектор. Опитът на Германия потвърждава това заключение.
Инструментът “технологични центрове и паркове” може да съдейства за подпомагането на създаването на нови фирми в сектора и техния растеж, за трансфера на технологии и за ускоряване на регионалното развитие.
Предложения
На основата на извършения SWOT анализ на сектора могат да се формулират някои предложения, които в следващия етап на разработката да бъдат конкретизирани, детайлизирани и оценени в рамките на цялостния проект.
1. Държавната стратегия и политика в тази област да се осъществява на основата на дългосрочната Национална програма за изследване и технологично развитие, като в отделните секторни програми се включат задачи по създаване на технически и програмни средства и системи за автоматизация, с оглед получаване на сенергичен ефект.
2. За ускоряване на технологичното развитие, в т.ч. и на разглеждания сектор:
-
Да се увеличат средствата в държавния бюджет за наука и технологични изследвания, които основно да се използват за финансиране на задачите от националната програма;
-
Да се освободят от мита и такси вносът на научна апаратура и вносът на апаратура за реализиране на българско участие в международни проекти и програми;
-
Да се намалят сроковете за амортизация на изчислителната техника, софтуера, научната и изследователската апаратура, високо технологичното оборудване, в т.ч. уредите, средствата и системите за автоматизация.
3. Средствата от приватизацията на отраслеви институти, изследователски организации и звена да се използват целево за подпомагане на технологичното развитие.
4. Да се стимулира изграждането на регионално разпределена мрежа от технологични центрове и паркове, както и създаването на сдружение на технологичните центрове и паркове.
5. С оглед на развиването на приложно насочени изследвания за подпомагане на технологично ориентираните фирми и производства да се изгради мрежа с използване на модела и опита на Дружество ФРАУНХОФЕР - Германия.
6. Планирането и управлението на процесите в сектора изисква събирането и обработването на специализирана информация от НСИ и други организации, с каквато сега не се разполага.
Таблица 0 Производители и вносители на уреди и технически средства за автоматизация
№ФИРМАСедалищеПредмет на дейност1АЛФАТЕХСт.ЗагораВнос на техн. средства: датчици за температура, ниво, налягане, изп.механизми2ДЕЛТА ИНСТР.СофияПроизводство на датчици, преобразователи, регулатори за температура, налягане, ниво, концентрация и др.;внос и износ на техн.ср.3КОМЕКОПловдивПроизводство и внос на широка гама от датчици, преобразователи, контролери.4МИКРОСИСТПловдивПроизводство на сензори, трансмитери, pH-метри и др.5ПРИБОРКопривщицаПроизводство на термосензори, регулатори за температура и ниво.6СТС-ХОЛДИНГ ГРУПГабровоПроизводство на индуктивни, капацитивни и оптични датчици.7УНИКОМ МИКРОСИСТЕМИСофияПроизводство и внос на технически средства за разпределени системи за управление.8УНИСИСТСофияПроизводство на технически средства за измерване на разход, термопреобразователи, регистриращи уреди, регулатори и др.Таблица 0 Български фирми за ситеми за автоматизация
№ФИРМАСедалищеОбласт на дейност1АКВАСИСТСофияПречиствателни станции, енергопотребление.2АСИ-ИнженерингСофияВодоснабдяване и водоразпределение, хранително-вкусова промишленост.3ВЕРЕЯ ЕлектрониксСт. ЗагораХранително-вкусова промишленост,
машиностроене.4ВЕРКОНСт. ЗагораТекстилна промишленост,
фуражна промишленост.5ИЗОМАТИК КОМПЛЕКТПловдивЕнергетика.6МЕГА ИнженерингХасковоХранително-вкусова промишленост,
климатични системи.7МИКОНТСофияЕнергетика, нефтохимия.8СБМ - 2ХасковоХранително-вкусова промишленост,
машиностроене.9СИКОНТСофияХимическа и металургическа промишленост.10САТСофияЦиментова, керамична, стъкларска промишленост.11СТАРТ ИнженерингСофияЕнергетика, топлофикация, металургия.12СИКА `99СофияДозиращи системи.13ПОЙНТ - ЕЛСофияАвтоматизирани системи с разпределена логика.Таблица 0 Чужди фирми - производители на технически средства и системи за автоматизация